Регулирование технологического процесса интервал

Требования ведения технологического процесса в большинстве случаев сводятся к поддержанию значения /вых или ограничению нижнего предела охлаждения по условиям изменения свойств теплоносителя. В системах воздушного охлаждения с четырьмя и больше АВО обычно применяют дискретное регулирование /вых отключением вентиляторов АВО. Такая система регулирования оправдала себя для широкого интервала изменения температуры охлаждающего воздуха. Она позволяет эксплуатировать систему охлаждения в режиме естественной конвекции. При работе в режиме регулирования с отключенными вентиляторами через АВО проходит технологический поток, охлаждение которого обеспечивается только естественной конвекцией, что препятствует переохлаждению теплоносителя и его замерзанию. В зависимости от конструкции АВО для регулирования используют жалюзи, рециркуляцию горячего воздуха или изменение угла поворота лопастей вентиляторов. [c.149]

Регулятором потенциала устанавливают область регулирования (ф1 — фг) с таким расчетом, чтобы стационарный потенциал протектора (фз) находился внутри этой зоны (рис. 7.2). При включении поляризующего тока происходит одновременное смещение потенциалов защищаемого аппарата и протектора до верхней границы интервала регулирования. Как будет показано далее, при смещении потенциала исследованных нами графитовых протекторов положительнее стационарного значения (фз) происходит накопление заряда на поверхности. При достижении фг поляризующий ток отключается, и накопленный протектором заряд расходуется на уменьшение скорости спада потенциала. В это время потенциалы защищаемого аппарата и протектора постепенно снижаются до нижней границы зоны регулирования, что приводит к повторному включению поляризующего тока после чего начинается новый цикл зарядки поверхности протектора. По мере формирования устойчивого пассивного состояния плотность необходимого защитного тока (г з) снижается. Когда плотность тока протектора окажется достаточной для сохранения пассивности, снижение потенциала прекращается. Это состояние защиты протектором сохраняется до тех пор, пока не возникнут факторы, приводящие к возрастанию плотности защитного тока (резкое изменение уровня, температуры, концентрации и других параметров технологического раствора в аппарате). Эти нарушения в ходе технологического процесса приводят к повторным включениям регулятора потенциала на время их действия. [c.127]

В современных технологических процессах часто требуется очень тонкое регулирование температуры реактора. Для этой цели применяют ЭВМ. Интервал температур, используемых в синтезе полимеров, достаточно велик от —70 до Ч-300°С. При низких температурах ведут процессы катионной полимеризации. В этом случае катализатор крайне чувствителен к температуре и при малейшем ее увеличении качество полимера ухудшается. В то же время скорость реакции очень высока. В таких необычных условиях получают полиизобутилен - один из видов синтетического каучука. В качестве хладоагента используют жидкий этилен. А максимальные температуры приходится применять при получении полиэтилена при высоком давлении. [c.180]

В случае НЦР сигналы датчиков параметров технологического процесса поступают в ЦВМ через входной коммутатор и аналого-цифровые преобразователи и записываются в запоминающем устройстве. Затем эта информация поступает в арифметическое устройство ЦВМ, где рассчитываются управляющие воздействия по программе, определяемой законом регулирования. Управляющие сигналы через цифро-аналоговый преобразователь и выходной коммутатор поступают в память управляющих воздействий и хранятся там в течение интервала регулирования, т. е. до прихода нового значения управляющего воздействия. На выходе устройства сигнал преобразуется в параметр, удобный для воздействия на исполнительный механизм регулирующего органа, например в давление сжатого воздуха. [c.549]

Рабочий цикл технологического аппарата периодического действия представлен упорядоченной последовательностью выполняемых в нем технологических и организационных операций. Нацример, рабочий цикл реактора может состоять из загрузки реагента, нагревания содержимого реактора, выдержки реакционной массы при фиксированной температуре (либо в течение заданного интервала времени, либо до положительного результата лабораторного анализа), охлаждения содержимого до определенной температуры и его выгрузки. Некоторые операции могут быть регулируемыми, например часто требуется нагреть или охладить массу за минимально возможное гремя, а во время выдержки массы требуется стабилизировать температуру. Поэтому в пределах каждой операции реализуется свой закон регулирования, например управление процессом нагревания и охлаждения реакционной массы осуществляется по двухпозиционному закону, причем моменты переключения рассчитываются на основе принципа максимума Понтрягинг для залачи о быстродействии. [c.279]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология