Адиабатические реакторы регулирование температуры

Регулирование температуры в адиабатических реакторах можно выполнить по одной из трех возможных схем, вводя между слоями катализатора промежуточные теплообменники, холодную реакционную смесь или холодный инертный газ. [c.327]

В отличие от реакторов гидрокрекинга и гидрирования в реакторах риформинга процесс проходит при значительных отрицательных тепловых эффектах, а это требует непрерывного подвода тепла в зону реакции. Эндотермичность процесса в реакционном объеме определила необходимость создания каскада аппаратов со ступенчатым регулированием температурного режима вместо одного аппарата с раздельными зонами. Разделение одного общего реакционного объема на несколько последовательно соединенных отдельных адиабатических реакторов с промежуточным подводом тепла в реакционные зоны от трубчатой нагревательной печи позволяет значительно уменьшить перепад температур по высоте реакционного объема в каждом аппарате до невысоких значений (15—50 °С). [c.397]

В качестве иллюстрации на рис. XV-28 приведена простая схема, состоящая из реактора с одним адиабатическим слоем катализатора при любых гидродинамических условиях и внешнего теплообменника с байпасом для регулирования температуры перед слоем катализатора. [c.516]

Промышленные реакторы могут работать с непрерывным теплообменом в реакционной зоне, с регулированием температур путем теплообмена через стенку или смешением и при полной теплоизоляции (адиабатические). Для предотвращения местных перегревов и сни- [c.136]

В жидко-паровой фазе бензол гидрируют в адиабатическом реакторе под давлением 35 ат и при температуре 290—345° С. Более высокие температуры нежелательны, так как могут способствовать протеканию побочных реакций. Регулирование температуры облегчается использованием жидкого хладоагента смешения путем возврата части полученного циклогексана. Последний смешивают с исходным сырьем в соотношении, [c.322]

Реакции образования спиртов Сг—Се в большинстве своем сильно экзотермичные, и важной особенностью процесса является надежный отвод и утилизация выделяющегося тепла. При больших мощностях установок для оптимального регулирования температуры катализатора предпочтительно применение адиабатического многослойного реактора с промежуточным охлаждением. Изменяя режим процесса и состав катализатора, можно регулировать содержание спиртов Сг—Св в получаемой смеси в пределах 15—50% (масс.). Содержание воды в спиртовой смеси колеблется от 5 до 35% (масс.), ее удаление, а также очистка спиртовой фазы осуществляются с помощью экстрактивной и азеотропной перегонки. Аналогичный процесс разработан в Италии, где он реализован на крупной опытнопромышленной установке. [c.116]

Воздействия по расходу теплоносителя и температуре рассмотрим на примерах регулирования каталитических реакторов. Схемы регулирования вытекают непосредственно из организации самого химического процесса. Так, регулирование температуры и степени превращения в адиабатических реакторах можно выполнить по одной из трех возможных схем 1) введением между слоями катализатора "промежуточных теплообменников 2) добавлением между слоями холодного реагента 3) добавлением между слоями холодного инертного газа. [c.457]

У1-36. Регулирование температуры в адиабатическом реакторе с установкой промежуточных теплообменников. [c.458]

Рис. У1-37. Регулирование-температуры в адиабатическом, реакторе введением между слоями исходной реакционной

Протекание реакции гидрирования бензола в жидкой фазе при низких (120-220 °С) температурах на платиновых катализаторах возможно, однако, при этом из-за высокой экзотермичности осложняется регулирование температуры процесса в адиабатическом реакторе. [c.14]

В отличие от всех других химических превращений для обратимых экзотермических процессов характерно снижение оптимальных температур с углублением реакций. Вследствие этого проведение их в адиабатических условиях, дающих прямо противоположное распределение температур, крайне неблагоприятно. Для двусторонних экзотермических процессов значительный интерес могут представить противоточные схемы реакторов с теплоносителями-катализаторами (с Wп< Н т), для которых характерно изменение температурных режимов с падающего на возрастающий и наоборот, с сохранением формального подобия адиабатическому процессу, но с обратным знаком теплового эффекта (см. п. 3, 8 главы II и п. 8, 3 главы V). Системы, применяющие пылевидные и микросферические катализаторы с режимами кипящего слоя, могут быть достаточно эффективными также и при обратимых экзотермических процессах. Однако для них обязательно секционирование зоны катализа со ступенчатым регулированием температуры. [c.389]

Описание процесса (рис. 103). Хлорирование метана — экзотермическая реакция, которая проводится в трубчатом реакторе, работающем в адиабатическом режиме. Температуру реакции поддерживают в пределах 315—430°С рециркуляцией четыреххлористого углерода или смеси его с избытком низших хлорированных углеводородов. Метан вводят в реактор в одной точке, а хлор и разбавитель вводятся в нескольких точках по мере расходования его для повышения полноты протекания или для регулирования температуры реакции. Состав продуктов реакции зависит от суммарного отношения хлор метан. При молярном отношении хлор метан до 2 1 образуются в основном хлорметил, дихлорметан и хлороформ при молярном отношении от 2 1 до 4 1 — главным образом хлороформ и четыреххлористый углерод. [c.206]

В адиабатических реакторах можно осуществлять процессы, не требующие строгого регулирования температуры. К. п. д. таких реакторов зависит от характера протекающей в них реакции. Эндотермические реакции в адиабатических условиях идут с меньшим температурным к. п. д., чем в политропических условиях. Это понятно, так как эндотермический процесс (особенно обратимый) требует поддержания высокой температуры до конца реакции, а в адиабатическом реакторе она к концу снижается. Отрицательное влияние адиабатических условий на температурный к. п. д. реактора увеличивается с [c.54]

Теплоотвод осуществляют двумя путями 1) применением реакторов, конструкция которых обеспечивает малую толщину слоя катализатора между теплообменивающими поверхностями, что облегчает теплообмен катализаторного слоя с теплоносителем 2) применением теплоизолированных реакторов адиабатического типа, в которых тепло удаляется теплоагентами смешения, отводимыми с реакционной смесью из аппарата. В первом случае осуществляется непрерывное регулирование температуры, во втором — ступенчатое [c.74]

Этот аппарат также часто используют как в лабораторных, так и в промьппленных установках. В наиболее простом варианте через слой гранулированного катализатора пропускают (обычно сверху вниз) ток жидкости, газа или пара. В лабораторных условиях реактор со слоем катализатора снабжается каким-либо прибором для регулирования температуры -обычно нагревателем. В промышленных установках, как правило, используются адиабатические реакторы, хотя в ряде процессов конструкция реакторов такова, что их можно нагревать или охлаждать. [c.12]

Регулирование температуры по высоте слоя катализатора в адиабатическом реакторе — задача сложная и большие перепады температуры являются одним из основных недостатков этих аппаратов. С целью решения этой задачи в необходимых случаях слои катализатора небольшой высоты располагают в аппарате в нескольких секциях с тарелками-сетками. Теплообмен в таких секционированных реакторах осуществляется в теплообменниках (вынесенных за аппарат или встроенных в аппарат). [c.121]

Рис. Х-20. Регулирование температуры в адиабатическом реакторе

Пятой задачей является определение меры температурного регулирования, которое должно осуществляться в реакторе, если используется теплообменник, вмонтированный в его основание. Для полного превращения газа, поступающего в реактор, повышение температуры составляет около 28° С. Так как скорость реакции мало зависит от температуры, установка теплообменника в основании реактора не дает преимущества. Поэтому внутреннего температурного регулирования не требуется и реакция протекает адиабатически. [c.348]

Изотермический режим достигается при интенсивном перемешивании реагентов в аппарате с мешалкой и в реакторах со взвешенным (кипящим, пенным) слоем, т. е. в аппаратах, в которых гидродинамический режим обеспечивает приближение к полному перемешиванию реагентов с продуктами реакции и инертными компонентами. Такие реакторы могут работать изотермически при регулировании температуры путем установки теплообменников (но без равенства Q J и р) или же изотермически I адиабатически одновременно, когда во всем объеме температура равна конечной. [c.86]

Продолжительность работы катализатора в различных процессах составляет от нескольких часов до I —2 лет. Такие реакторы обычно работают в адиабатических условиях. При этом обеспечивается ступенчатое регулирование температурного режима весь реакционный объем, необходимый для завершения реакции с заданной глубиной превращения, разбивают на несколько последовательно соединенных адиабатических реакторов, а на потоке при переходе из одного реактора в другой устанавливают теплообменную поверхность, через которую подводят или отводят тепло, обеспечивая необходимый температурный режим в последующем реакторе. Допустимое изменение температуры в каждом реакторе достигается ограничением степени [c.550]

Тепловое регулирование процесса. В заводской практике каталитического риформинга бензинов технологический процесс в реакторных устройствах со стационарными катализаторами регулируют соответствующим изменением рабочих температур. Все последовательно включенные реакторы установок риформинга теплоизолированы, и температурный режим в каждом из них устанавливается близким к адиабатическому. Перепад температур в каждом последовательно действующем реакторе зависит от достигнутой в нем глубины процесса ароматизации и газообразования. [c.45]

Испытания продолжительностью несколько месяцев были также проведены с применением нового катализатора на легком циркулирующем каталитическом крекинг-газойле на укрупненной адибатической пилотной установке с циркуляцией холодного газа для регулирования температуры в реакторе. Как видно из табл. 5, сколько-нибудь значительной дезактивации катализатора на протяжении почти шести месяцев работы как без рециркуляции, так и с рециркуляцией фракции, выкипающей выше бензина, до полной ее переработки не обнаруживалось. Относительные выходы и качество продуктов при работе адиабатических реакторов без рециркуляции почти точно совпадали с результатами, полученными в изотермическом режиме при аналогичных условиях и примерно одинаковой жесткости процесса. [c.83]

На установках каталатаческого риформинга применяют реакторы с неподвижным или движущимся катализатором. Первые представляют собой адиабатические аппараты. В зависимости от направления движения обрабатываемой среды они подразделяются на реакторы с радиальным движением от периферии к центру (рис. 56) и аксиальным (нисходящим или восходящим потоком). В реакторах риформинга процесс проходит при значительных отрицательных тепловых эффектах, что вызывает необходимость непрерывного подвода тепла в зону реакции и создания каскада аппаратов со ступенчатым регулированием температурного режима. Разделение одного общего реакционного объема на несколько объемов в последовательно соединенных отдельных адиабатических реакторах с промежуточным подводом тепла в реакционные зоны от трубчатой нагревательной печи позволяет уменьшить перепад температур по высоте реакционного объема в каждом аппарате до невысоких значений (15 — 50 °С). Реакторы каталитического риформинга с неподвижным слоем катализатора рассчитаны на рабочее давление 1,5 — 4,0 МПа. [c.142]

Весьма близкие конструктивные характеристики имеют политропи- ческие реакционные системы со ступенчатым регулированием температуры. Они представляют собой ряд последовательно включенных адиабатических реакторов (или секций внутри одного аппарата), между которыми размещены трубчатые или змеевиковые теплообменники и в простейших конструкциях — холодильники смешения. [c.269]

В действительно изотермических условиях работают лишь реакторы полного смешения. При очень энергичном размешивании температура выравнивается во всем объеме реактора, даже если сырье подается с более низкой тем-, пературой, чем температура в аппарате. Регулирование температуры реакторах полного смешения может осуществляться как теплообменом смешения, так и теплооб -меном через стенку. Подвод или отвод тепла с входящими в реактор и уходящими из него веществами существует не только в теплоизолированных реакторах ( адиабатических ), но и в любом другом реакторе, поэтому речь идет лишь о том, достаточно ли теплоаккумулирующих веществ в реагирующей смеси для теплового регули-. рования процесса или же нет и требуется ли дополнительное регулирование через теплообменную поверхность. Вы- бор способа регулирования зависит от индивидуальных особенностей процесса. [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология