Формование химических волоко

Агрегаты и поточные линии для производства химических штапельных волоков с формованием по мокрому [c.374]

Этими особыми свойствами обт ясняется возможность вытягивания в изотермических условиях волокна или пленки из полимерных материалов, не меняющих своего химического строения ори таких процессах. На самом деле, напряжение в полученном волок- не (или пленке) будет гораздо выше, чем в исходном образце, вследствие резкого уменьшения его поперечного сечения во время деформации. Это, в свою очёредь, должно привести к быстрому увеличению скорости теаения материала и разрушению волокна. Однако в результате того, что процесс течения сопровождается стремительным возрастанием вязкости, текучесть образовавшихся тонких образцов может оказаться меньше, чем у первоначального материала. Поэтому, несмотря на наличие более высокого напряжения в волокне или пленке, их формование из полимерной массы будет продолжаться без нарушения их целостности. [c.406]

Резкое повышение прочности в результате ориентации заставляет искать такие условия проведения процесса формования волокон, при которых пластические свойства застудневающей системы сохранились бы на более продолжительное время. Для этого прибегают не только к повышению температуры или обработке волокиа пластифицирующими агентами, но и к торможению диффузионных процессов (введение модификаторов) или процессов, ведущих к снижению набухаемости иолимеров (например, введение формальдегида в осадительные ванны вискозного производства с целью блокировки и захмедления разложения ксантогеновых групп, обеспечивающих повышенную набухаемость целлюлозы). Однако разбор этих приемов выходит за пределы задач настоящего раздела и более уместен в мо-нографи-ях ПО технологии производства химических волокон. [c.288]

Как уже указывалось, полиимидные волокна получаются по двухстадийному способу сначала из раствора полиамидокислоты формуют волокйа, которые затем путем имидизации превращаются в полиимидные, отличающиеся высокой термической стабильностью. Волокна на основе полиамидокислот различного химического строения могут быть получены по мокрому или сухому способам формования. В качестве растворителей применяют амидные растворители или ДМСО. [c.116]

Для повышения однородности структуры получаемого волок-ка формование необходимо проводить в таких условиях, при к -торых разница в скоростях химической реакции и диффузиь реагентов внутрь волокна была бы, по возможности, мини мальной. [c.388]

Скорость химических изменений в свежеприготовленном волокне, а также диффузия щелочи и продуктов деградации являются любопытными и трудно разрешимыми проблемами. Скорость диффузии едкого натра в коагулирован ную вискозу невелика. Связанная щелочь, содержащаяся в вискозе почти не вовлекается в реакцию на начальных стадиях формования [262] Согласно Собю [263], в только что вышедшем из фильеры вискозном волок не можно различить внутренний слой и наружную коагулированную обо лочку. При диффузии щелочи из волокна в ванну коагуляция возрастает и в конечном счете благодаря диффузии происходит взаимная нейтрализа ция щелочи, остающейся во внутренних слоях волокна, и кислоты, содержащейся в наружной оболочке. [c.289]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология