Осадительные центрифуги назначение

По технологическому назначению центрифуги делятся на фильтрующие, осадительные и комбинированные, по типу процесса — на машины периодического и непрерывного действия. По способу выгрузки осадка различают центрифуги о поршневой (пульсирующей), шнековой, инерционной, прецессионной, вибрационной и ножевой или ручной нагрузкой. По основному конструктивному признаку центрифуги делятся в вависимости от расположения вала и опор, на которых он крепится, на горизонтальные, вертикальные или наклонные е ротором, расположенным между опорами, на консоли и т. д. [c.127]

В зависимости от технологического назначения осадительные центрифуги можно подразделить на обезвоживающие осадительные, универсальные осадительные, осветляющие и разделяющие (сепарирующие) центрифуги. [c.116]

По значению фактора разделения Ф различают осадительные центрифуги нормальные (Ф < 3500) и сверхцентрифуги, по рабочему режиму — центрифуги периодического и непрерывного действия. В зависимости от технологического назначения осадительные центрифуги подразделяются на обезвоживающие, универсальные, осветляющие и сепарирующие. Первые применяются для сильного обезвоживания высококонцентрированных суспензий средней дисперсности, вторые — для разделения средне- и низкоконцентрированных суспензий при умеренных требованиях к влажности осадка и чистоте фугата, третьи — для выделения высокодисперсной твердой фазы из низкоконцентрированных суспензий, четвертые — для разделения нестойких эмульсий. Наконец, конструктивными характеристиками центрифуг являются расположение вала и его опор, устройство последних, способ выгрузки, степень герметизации и взрывобезопасности. [c.205]

Осадительные центрифуги используют для разделения как хорошо, так и плохо фильтрующихся суспензий. В зависимости от технологического назначения осадительные центрифуги подразделяют на обезвоживающие, универсальные, осветляющие и разделяющие (сепарирующие) центрифуги, для разделения эмульсий. [c.13]

Шнековые осадительные центрифуги, несмотря на свою принципиальную однотипность, имеют довольно разнообразное исполнение в зависимости от своего технологического назначения и кинематической схемы. По технологическому решению машины могут иметь противоточное и прямоточное исполнение. Традиционная классическая противоточная схема (см. рис. 1) предполагает встречное движение в роторе потока суспензии, направляемого вправо к сливным окнам, и твердой фазы, транспортируемой шнеком влево. Технологический процесс, осуществляемый в противоточной схеме, имеет существенный недостаток, заключающийся в том, что поток жидкой- фазы, обладая скоростью, противоположной по направлению скорости осевших на роторе твердых частиц, способен в известной мере увлекать их за собой и ухудшать показатели разделения. Схема прямоточной конструкции на рис. 23, а лишена этого недостатка поток суспензии в роторе движется в том же направлении, что и транспортируемый шнеком осадок, а фугат выводится через полость в барабане шнека 1 и окна ротора 2. Из расчетных уравнений (см. гл. I и II) для уноса и производительности также видны преимущества прямоточных центрифуг. [c.85]

В зависимости от назначения осадительные центрифуги можно подразделить на три группы обезвоживающие, универсальные и осветляющие. [c.197]

В зависимости от назначения осадительные центрифуги, применяемые в химических производствах, подразделяют на три группы осветляющие, универсальные и обезвоживающие [1]. [c.142]

Осадительные центрифуги в зависимости от технологического назначения подразделяются на осветляющие, универсальные осадительные, обезвоживающие осадительные и разделяющие (сепарирующие). [c.234]

В зависимости от назначения осадительные центрифуги подразделяют на три группы - обезвоживающие, универсальные и осветляющие. Обезвоживающие центрифуги предназначены для разделения высококонцентрированных суспензий с твердыми частицами размером не менее 25 мкм. Для этих машин характерна высокая производительность по осадку и сравнительно низкая влажность последнего. Фактор разделения обычно Кр < 2000, отношение длины барабана к его диаметру менее 1,7. Промывка осадка предусмотрена в конструкциях только обезвоживающих центрифуг. [c.356]

В зависимости от технологического назначения осадительные шнековые центрифуги подразделяют на три группы обезвоживающие, универсальные и осветляющие. Они различаются по конструктивным признакам (отношению длины ротора к его диаметру, фактору разделения) и по характеристикам обрабатываемых на них продуктов. [c.152]

По технологическому назначению центрифуги можно подразделить на фильтрующие, осадительные (отстойные), осветляющие, разделяющие и концентрирующие. [c.284]

Роторы осадительных шнековых центрифуг имеют коническую или цилиндро-коническую форму с углом конусности 10— 15" . В некоторых случаях (для облегчения выгрузки осадка) цилин-дро-конические роторы изготовляют с двумя коническими участками. В таких роторах угол конусности первого конического участка составляет примерно 15°, а второго 2—4°. Длина цилиндрической части у цилиндро-конических роторов зависит от назначения центрифуги. В обезвоживающих центрифугах длина цилиндрического участка составляет 0,3—0,5 от общей длины ротора, в универсальных — 0,4—0,6 и в осветляющих 0,6—0,7. Осветляющие центрифуги для разделения суспензий с трудно транспортируемой твердой фазой иногда имеют конические участки с углом конусности менее 10°. У таких роторов цилиндрический участок составляет примерно половину общей длины ротора. Выпускавшиеся некоторое время цилиндрические роторы не получили распространения. [c.207]

В зависимости от технологического назначения центрифуги подразделяют на три группы осветляющие и классифицирующие универсальные осадительные и обезвоживающие осадительные. [c.4]

Центрифуги маятниковые с нижним приводом. Маятниковые центрифуги представляют собой вертикальные подвесные самоустанавливающиеся машины периодического действия с нижним приводом. В зависимости от технологического назначения они могут быть фильтрующими и осадительными. По способу выгрузки осадка различают центрифут-и с верхней ручной выгрузкой через борт, с нижней ручной выфузкой через днище ротора и с контейнерной выфузкой. [c.404]

Дальнейшим развитием конструкции обезвоживающих центрифуг явилось создание комбинированных осадительно-фильт-руюших машин, В зависимости от назначения, их изготовляют с различным соотношением длин осадительного и фильтрующе- [c.150]

Отделка заключается в последовательной обработке нити различными реагентами и водой в ряде ванн. Первая, а в большинстве случаев также и вторая ванна служат для отмывки нити от осадительной ванны. Промытая до нейтральной реакции нить подвергается десульфурации щелочным раствором, затем отмывается от десульфурирующей жидкости и слегка подкисляется. В случае необходимости в процесс включается отбелка, после которой следует промывка и подкисловка нити. Завершающей стадией отделки является авиважная обработка нити водными растворами или эмульсиями авиважных препаратов — веществ различного химического строения, назначение которых — сделать волокно мягким и эластичным. В заключение волокно высушивается в сушилках. Прядильные куличи перед сушкой отжимаются от избытка влаги на центрифугах. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология