Фильтрующие центрифуги с коническим ротором

Центрифуги с пульсирующим поршнем для выгрузки осадка, и аппараты относятся к фильтрующим центрифугам непрерывного действия с горизонтальным ротором (рис. У-31). Суспензия по трубе 1 поступает в узкую часть конической воронки 2, вращающейся с такою же скоростью, как и перфорированный ротор 3, покрытый изнутри металлическим щелевым ситом 4. Суспензия перемещается по внутренней поверхности воронки и постепенно приобретает скорость, почти равную скорости вращения ротора. Затем суспензия отбрасывается через отверстия в воронке на внутреннюю поверхность сита в зоне перед поршнем 5. Под действием центробежной силы жидкая фаза проходит сквозь щели сита и удаляется из кожуха центрифуги по штуцеру 6. Твердая фаза задерживается на сите в виде осадка, который периодически перемещается к краю ротора при движении поршня вправо приблизительно на д длины ротора. Таким образом, за каждый ход поршня из ротора удаляется количество осадка, соответствующее длине хода поршня при этом поршень совершает 10—16 ходов в 1 мин. Осадок удаляется из кожуха через канал 7. [c.220]

Из фильтрующих центрифуг со шнековой выгрузкой осадка наиболее распространены центрифуги с вертикальным расположением оси ротора (ФВШ), так как они освоены значительно раньше горизонтальных машин. Конструктивная схема центрифуги, приведенная на рис, 3.17, считается стандартной для машин этого типа привод — от электродвигателя через клиноременную или коническую зубчатую передачу. [c.203]

Центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. Современные центрифуги непрерывного действия со шнековой выгрузкой осадка имеют ротор конической или цилиндро-конической формы. Внутри ротора расположен цилиндрический, конический или ступенчатый барабан, несущий спиральную ленту (шнек). Выгрузку осадка с помощью шнека используют в осадительных, фильтрующих, а также в комбинированных (осадительно-фильтрующих) центрифугах. [c.201]

Центрифуги с инерционной выгрузкой осадка. Эти центрифуги представляют собой нормальные фильтрующие центрифуги непрерывного действия с вертикальным коническим ротором. [c.222]

Для центрифуг фильтрующих с коническим ротором [c.315]

Прецессионные центрифуги изготовляют с вертикальным фильтрующим коническим ротором для концентрированных суспензий (30—60 % твердой фазы) при размере частиц твердой фазы 0,5— 12 мм. Ось ротора наклонена к вертикали под углом а 5° угол 5 наклона образующей ротора к оси зависит от свойств суспензии фактор разделения 200—800. [c.343]

Центрифуги фильтрующие с инерционной выгрузкой осадка типа ФВИ имеют вертикально или горизонтально расположенный конический ротор. Угол наклона его образующих к оси больше угла трения осадка о сито, поэтому выгрузка осадка осуществ- [c.305]

Центрифуги с вибрационной выгрузкой осадка. Центрифуги такой конструкции представляют собой нормальные фильтрующие центрифуги непрерывного действия с вертикальным или горизонтальным коническим ротором. [c.222]

Ротор центрифуги в общем случае состоит из цилиндрической части, кольцевой крышки плоской или конической формы, днища плоского ИЛИ конического, сплошного или с центральным отверстием, которое иногда укреплено кольцом жесткости (последнее соединено со ступицей спицами) и т. д. Цилиндрическую часть изготовляют вальцеванием из листовой углеродистой или коррозионно-стойкой стали с последующей сваркой. Днища, крышки выполняют из тех же материалов штамповкой, отливкой, иногда вальцеванием, а затем сваривают в единую конструкцию с цилиндрической частью. Роторы могут быть сборными. В стенках роторов фильтрующих центрифуг сверлят отверстия на многошпиндельных сверлильных станках с разбивкой отверстий по вершинам треугольников или прямоугольников. Число отверстий на единицу поверхности ротора находят из условий его прочности. [c.351]

Центрифуги с гладким коническим ротором являются наиболее простыми фильтрующими машинами непрерывного действия, однако используют их в узко специализированных производствах. [c.574]

Шнековые фильтрующие центрифуги имеют, как правило, конический ротор, внутри которого с более низкой частотой вращается шнек. Центрифуги этого типа менее чувствительны к изменению свойств осадка, поскольку, изменяя частоту вращения шнека п, можно ускорять (при уменьшении п) или замедлять (при увеличении п) перемещение осадка в роторе. За счет движения витков шнека относительно ротора происходит распределение осадка по его поверхности и разрыхление, способствующее более полному удалению жидкой фазы. В центрифугах этого типа на заключительном участке движения осадок может быть подвергнут промывке. [c.272]

Роторы фильтрующих центрифуг представляют собой перфорированные оболочки цилиндрической или конической формы. При наличии перфорации существенно изменяется закон распределения напряжений в связи с концентрацией их у отверстий, снижается жесткость оболочек по сравнению со сплощными. [c.264]

К рассмотренному типу подвесных центрифуг периодического действия довольно близко примыкают вертикальные фильтрующие центрифуги непрерывного действия с коническим барабаном ротора,. разгружающиеся действием центробежных сил. [c.230]

ГОСТ 376—61 — Центрифуги непрерывного действия фильтрующие вертикальные с осевой вибрацией конического ротора. [c.18]

Схема фильтрующей центрифуги с пульсирующим поршнем дана на рис. 3.22. Суспензия по трубе 1 поступает в узкую часть конической воронки 2, вращающейся с такой же скоростью, как и перфорированный ротор 10, покрытый изнутри металлическим щелевым ситом 9. Суспензия перемещается по внутренней поверхности воронки и постепенно приобретает скорость, почти [c.144]

Роторы фильтрующих центрифуг представляют собой перфорированные оболочки цилиндрической или конической формы. Наличие перфорации существенно изменяет закон распределения напряжений, обусловливая концентрацию их у отверстий и снижая жесткость оболочек по сравнению со сплошными. [c.259]

Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой изготовляются с роторами цилиндрической и конической форм. В последнем случае осадок транспортируется от узкого конца ротора к широкому. Благодаря этому сокращен непроизводительный расход энергии, затрачиваемой на выгрузку осадка, который, кроме того, измельчается в меньшей степени. Однако серьезным недостатком большинства конструктивных систем этих центрифуг является все же значительное измельчение центрифугируемого материала и засорение пор фильтрующей поверхности. Сложность современных конструкций дифференциального привода и указанные недостатки ограничили применение центрифуг данного типа для обработки среднезернистых концентрированных материалов в тех случаях, когда допускается некоторое разрушение частиц осадка в процессе выгрузки. [c.286]

Основным узлом центрифуги является конический ротор, угол наклона к вертикали стенок которого больше угла трения центрифугируемого материала по фильтрующей поверхности. Для уменьшения вибраций в нижней части ротор снабжен диском. [c.425]

Приведенные результаты экспериментального исследования свидетельствуют об эффективности применения вибрационной выгрузки для центрифуг периодического действия. Схема такой центрифуги изображена на рис. 190. Центрифуга состоит из фильтрующего конического ротора, подвижного запорного кольца и питающей трубы. Продукты из ротора должны выгружаться во время холостого хода центрифуги при отключенном электродвигателе привода вращения и отведенном запорном кольце. [c.442]

Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой снабжают роторами цилиндрической или конической формы. В последнем случае осадок транспортируется в направлении от узкого конца ротора к широкому, благодаря чему сокращается непроизводительный расход энергии на выгрузку осадка. [c.255]

На некоторых фильтрующих центрифугах с цилиндро-кониче-ским ротором сочетаются принципы пульсирующей и вибрационной выгрузки осадка. Ротор такой центрифуги, которую называют вибрационно-пульсирующей [62], совершает осевые колебания с частотой до 30 Гц. Внутри ротора размещен неподвижный в осевом направлении, но вращающийся вместе с ним диск, который служит толкателем для осадка, перемещающегося в цилиндрической части ротора. Механизм выгрузки такой же, как на нечетных каскадах многокаскадных пульсирующих центрифуг. Попадая на конический участок ротора, осадок далее движется к его широкому краю, как в обычной вибрационной центрифуге. [c.119]

В последнее время появились центрифуги данного типа, не имеющие фильтрующих сит и снабженные коническим или лопастным ротором. Такие центрифуги с террасным коническим ротором предназначены для обезвоживания гранул полимеров крупностью 2—3 мм после грануляции и охлаждения гранул водой. Ротор центрифуги состоит из ряда конических обечаек, снабженных на верхнем крае торовым участком, к периферийной поверхности которого с зазором прилегает кромка последующего кольца. Через эти зазоры выходит из ротора отделенная от твердой фазы жидкая фаза [25]. [c.355]

Центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. Отличительной особенностью процесса разделения фаз в шнековых фильтрующих центрифугах является малое время пребывания обрабатываемого продукта в роторе центрифуги, которое определяется как скоростью относительного движения шнека, так и инерционным движением обрабатываемого материала и обычно не превышает 2 с. В роторе центрифуги не успевает образоваться слой осадка сколько-нибудь значительной толщины. В большинстве случаев толщина осадка не превышает в среднем 5 мм. Уплотнение слоя осадка не происходит, так как частицы осадка интенсивно перемешиваются шнеком. Слой осадка непрерывно разрыхляется, чему также способствует инерционное движение части осадка по коническому ротору. Благодаря высокому фактору разделения (1500—2000) и малой толщине слоя осадка достигается высокая степень его обезвоживания. [c.62]

Гравитационная выгрузка осадка встречается только у подвесных фильтрующих так называемых саморазгружающихся центрифуг с цилиндро-коническими роторами. При остановке центрифуги осадок под действием силы тяжести обрушивается и скользит вниз по ситам обечайки и конического днища ротора. Гравитационная выгрузка может применяться только для сыпучих осадков. В химических производствах центрифуги с гравитационной выгрузкой осадка получили незначительное распространение. [c.118]

Центрифуги с гладким коническим ротором являются наиболее простыми фильтрующими машинами непрерывного действия. Общим конструктивным признаком этих центрифуг является вертикально (или горизонтально) расположенный конический фильтрующий ротор, угол наклона образующих которого к оси больше угла трения осадка о сито. [c.185]

Учитывая эти ограничения, следует ожидать, что фильтрующие центрифуги с гладким коническим ротором будут использоваться в химических производствах лишь в редких случаях узко специализированного назначения. [c.185]

Центрифуги с коническим ротором и винтообразным направляющим устройством для осадка [102]. Эти центрифуги имеют примерно ту же область применения, что и скоростные фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка, с некоторым расширением этой области в сторону меньшего размера частиц и меньшей концентрации суспензии. Согласно данным изготовителя, на центрифугах этого типа можно разделять ряд суспензий, обычно обрабатываемых на центрифугах периодического действия [6]. [c.189]

Суспензия поступает в осадительную часть ротора, где происходит грубое разделение. Фугат, содержащий мелкие фракции частиц твердой фазы, переливается через борт ротора и отводится из центрифуги на дополнительную очистку, влажный осадок выводится шнеком по коническому участку в фильтрующую цилиндрическую часть ротора на промывку и обезвоживание. При работе центрифуги необходимо контролировать, чтобы в фильтрующую часть ротора попадало минимальное количество мелких частиц. В центрифуге предусмотрена подача воды (или пара) на наружную поверхность ротора для регенерации сит. [c.152]

Центрифуги с гладким коническим ротором и регулятором выгрузки осадка в виде диска с прорезями. Разработана новая инерционная центрифуга типа ФГИ, время пребывания осадка в роторе которой регулируется специальным диском с выгрузочными окнами (рис. 15-7). Фильтрующий конический ротор закрыт с широкого торца диском. Диск имеет прорези (вы- [c.239]

Роторы фильтрующих центрифуг представляют собой перфорпроваипые оболочки цилиндрической или конической формы. Наличие перфорации существенно изменяет закон распределения напряжений, обусловливая концентрацию их у отверстий и снижая жесткость оболочек по сравнению с жесткостью сплошных оболочек. В соответствии с ОСТ 26-01-1271—81 перфорированные и конические элементы роторов центрифуг рекомендуются рассчитывать как эквивалентные сплошные элементы, имеющие приведенные физические характеристики — плотность, модуль упругости, коэффициент поперечной деформации. Методпка расчета применима для элементов из пластичных материалов и элементов с перфорированными отверстиями малого параметра r l Rs) < 0,02 (здесь г — радиус отверстия R — радиус средней поверхности элемента ротора s — толщина степки элемента) при степени перфорации с == FJF 0,2 (здесь — плошадь всех отверстий перфорированного элемента F — площадь срединной поверхности сплошного элемента). [c.301]

Центрифуги с инерционной выгрузкой разгружаются без за- трат энергии на транснортирование осадка. Последний удаляется из этих машин на ходу под действием поля центробежных сил ти благодаря вибрациям ротора. Более распространенными, ляются фильтрующие центрифуги непрерывного действия с дви-/ нием осадка в осевом направлении. В основу конструкций цент-оиФк зсадок из которых удаляется под действием поля центро- еж ь1х сил, положена идея, согласно которой ротор центрифуги выполняется коническим, причем угол наклона его стенок превышает трения осадка о стенки, вследствие чего движение осадка в рото ре происходит под действием касательной составляющей центробежной силы [65]. [c.287]

Если тонкослойное центробежное фильтрование идет прн нормальном режиме, то с увеличением угла наклона образующей конического ротора к его оси глубина потока в роторе увеличивается, а зона первого периода процесса уменьшается. Однако повышается при этом и возможность уноса потоком частиц и размывание осадка на сите. Это обстоятельство обусловливает применение конических роторов для обработки крупнокристаллических продуктов, образующих несмываемый с сита подслой осадка. Следует отметить, что шнек способствует движению частиц подслоя осадка, лежащего на сите, и очищает сито. Как показали исследования, проведенные Д. Е. Шкоропадом [25], в роторе шнековых фильтрующих центрифуг можно хорошо наблюдать две зоны. [c.318]

Во всех известных в мировой технике фильтрующих шнековых центрифугах осадок в коническом роторе движется от узкого края ротора к его широкому краю. Для обеспечения лучших условий промывки осадка и расширения области применения шнековых центрифуг на суспензии меньшей концентрации, фирмой Гинар (Франция) предложена новая конструкция центрифуги, в которой осадок перемещается к узкому краю ротора. У этой машины (рис. 70) ротор имеет небольшую конусность, а шнек разбит на четыре—шесть жалюзи-образных лопастей. Между шестью рядами лопастей на шнеке установлены по три промывных патрубка с шестью форсунками каждый (рис. 71). Согласно рекламным данным, центрифуга обеспечивает хорошую отмывку осадка. На выставке Ахема-70 был показан образец машины с ротором диаметром 650 мм, производительность которой по осадку полиэтилена низкого давления составляет 4 т/ч 11071. [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология