Вискозная текстильная нить при обработке различными

Отделка. После формования моноволокна, текстильные и кордные нити подвергают обработке различными реагентами, сушке, кручению, перемотке и выпускают в виде шпуль, копсов, навоев и др. жгуты штапельных волокон режут на отрезки (штапельки) длиной 30—100 мм и подвергают обработке реагентами и сушке. В нек-рых случаях жгуты, предназначенные для производства штапельных волокон, подвергают обработке реагентами и сушат до резки. Характер обработки волокон различными реагентами зависит от условий формования. При этом из волокон удаляются низкомолекулярные соединения (напр., из полиамидных волокон), растворители (напр., из полиакрилонитрильных волокон), отмываются к-ты, соли и др. примеси, увлекаемые волокнами из осадительной ванны (напр., для вискозных волокон). Для придания волокнам мягкости, способности склеиваться друг с другом, антистатич. свойств, а также для понижения коэфф. трения после промывки и очистки их подвергают авиважной обработке, а затем сушат на сушильных роликах, цилиндрах пли в сушильных камерах. Обработка реагентами и сушка В. X. производится в натянутом (при этом волокна не изменяют физико-механич. показателей) или свободном состоянии. В последнем случае волокна усаживаются при этом незначительно снижается прочность при растяжении, но сильно возрастает относительное удлинение и улучшаются эластические свойства (прочность в петле или узелке, усталостная прочность). [c.251]

Прием нити на два цилиндра вместо ролика имеет бесспорные преимущества при получении более толстой нити, так как при отделке, а особенно при сушке на ролике, вследствие больших напряжений при усадке нити он может деформироваться и даже сломаться. Поэтому при получении кордной нити толщиной 143—333 текс непрерывным методом, а также и текстильной нити целесообразно принимать на цилиндры, а не на ролики. Прием на цилиндры имеет и то преимущество, что при этой схеме непрерывного процесса все необходимые операции обработки волокна различными жидкостями могут быть осуществлены не на нескольких парах цилиндров, расположенных последовательно одна под другой (аналогично обработке на роликах), а на различных секциях одной пары цилиндров. При проведении всех операций на одной паре цилиндров высота машины значительно уменьшается. Для осуществления этой более совершенной схемы формования и отделки необходимо устранить смешивание и обеспечить раздельный отвод жидкостей, применяемых для отделки волокна на различных секциях цилиндров. Этот вариант непрерывного процесса формования и отделки волокна с успехом использован в Советском Союзе в производственных условиях при получении вискозной комплексной нити (см. 12.4.2). [c.77]

Ткани для рукавного производства. Многообразие рукавов и различные условия их работы вызвали применение значительного ассортимента текстильных изделий. Наряду с тканями из хлопковой пряжи все шире стали применять ткани вискозные, из синтетических волокон, асбестовые и льняные. Так как при изготовлении рукавов ткани закраивают под углом 45° к направлению основы и под таким же углом к оси рукава располагаются в нем нити основы и утка, то для нормальной работы ткани в рукаве необходимы равная прочность и одинаковая растяжимость ткани, промазанной резиновой смесью, по основе и утку. Поэтому вытяжка ткани по длине и усадка ее по ширине, происходящие при каландровой обработке, должны быть учтены при изготовлении ткани. Если ткани не вполне удовлетворяют этому требованию, происходит снижение прочности рукавов и перекручивание их в работе. В настоящее время в основном применяют рукавные ткани Р-1 и Р-4, а также чефер, полотна, автопнев и кордпнев. [c.62]

Поведение различных препаратов целлюлозы (хлопковой пряжи и вискозного волокна) при сушке изучал Вигеринк [157], который установил, что температура и наличие влаги в значительной степени определяют разрушение текстильных материалов. Из данных этой работы видно (рис. 1-19), что существует значительное различие в интенсивности деструкции целлюлозных материалов, имеющих различное морфологическое строение. Показатель степени деструкции, которым пользовался Вигеринк, представляет собой выраженное в процентах соотношение произведения разрывной прочности и разрывного удлинения после тепловой обработки к произведению этих же величин для исходной пряжи. Этот показатель оказался более чувствительным, чем другие характеристики нити, к влиянию морфологического строения материала на процесс термической деструкции. Интересно, что интенсивность деструкции мерсеризованной хлопковой пряжи с повышением температуры увеличи- [c.68]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология