Дымообразующая способность полимерных

Полимерные материалы на основе поливинилхлоридной смолы обладают высокой дымообразующей способностью, причем около 70% материалов имеет максимальное значение коэффициента дымообразования в. режиме тления. [c.71]

Для определения дымообразующей способности полимерных материалов используют две группы методов гравиметрические (измерение массы фильтра, на котором осели частицы дыма) и оптические (измерение до- [c.7]

Для обоснованного выбора полимерной матрицы при создании резин с пониженной дымообразующей способностью проведено исследование дымообразования чистых карбо- и гетероцепных каучуков, широко применяемых в промышленности (таблица). [c.23]

В результате исследований пожароопасных свойств различных рецептур полимерных покрытий полов были сформулированы основные технические требования, предъявляемые к полимерным покрытиям полов АЭС. Они охватывают комплекс пожароопасных свойств полимерных покрытий характеризующих склонность материала к горению и распространению пламени по поверхности (группа горючести и индекс распространения пламени), дымообразующую способность (коэффициент дымообразования), токсичность продуктов сгорания (показатель токсичности и критические условия горения материала — температуры воспламенения и самовоспламенения). В качестве одного из критериев, характеризующих критические условия горения материала, предложено ввести значения кислородного индекса, который для трудносгораемых покрытий должен быть не менее 40. Нормируемые величины показателей пожарной опасности устанавливаются из такого расчета, чтобы материал был трудносгораемым, медленно распространяющим пламя с умеренными дымообразованием и токсичностью продуктов горения. [c.154]

Как уже отмечалось, дым в условиях пожара пр.ед-ставляет большую угрозу для жизни человека и животных. Поэтому для полимерных материалов определяют их дымообразующую способность и, сопоставляя результаты, судят о сравнительной опасности того или иного материала, т. е. дымообразующая способность предлагается одним из критериев оценки опасности полимерного материала. При этом менее опасным является полимерный материал, образующий меньшее количество дыма. Необходимо отметить, что при оценке опасности материала по дымообразующей способности в подавляющем большинстве исследований, а также в разработанных установках (в том числе и гостирован-ных) во внимание принимаются только оптические свойства дыма и не учитываются другие свойства. [c.70]

Из отечественных работ, посвященных дымообразующей способности полимерных материалов, следует отметить работы, проводимые в Ленинградском филиале ВНИИПО, где разработана и внедрена в ГОСТ установка для определения дымообразующей способности полимерных материалов. [c.70]

Производство фосфора и его соединений имеет крупное народнохозяйственное значение. Фосфор обладает значительной химической активностью и образует с кислородом, водородом, серой, хлором, цинком и другими элементами большое число соединений. В составе растительных и животных организмов фосфорные соединения выполняют важные физиолог 1ческие функции, в связи с чем они широко применяются в качестве удобрений, кормовых и лекарственных средств, а ряд фосфорорганических соединений—в качестве инсектофунгицидов, полимерных и других продуктов. Соединения фосфора получили обширное применение во многих органических синтезах, в качестве составной части питательных сред в процессах брожения, как водоумягчающие, огнезащитные и антикоррозионные средства и пр. Желтый фосфор находит применение как чрезвычайно эффективное дымообразующее и самовоспламеняющееся зажигательное средство. Сернистые соединения фосфора, обладающие способностью воспламеняться при трении, используются также в спичечном производстве и как промежуточные соединения в ряде органических синтезов. [c.41]

Определение дымообразующей способности полимерных материалов проводится с целью не только разработки классификации, но и изыскания путей подавления дымообразования в процессе их разложения и горения. Однако оценка опасности материала по этому показателю является односторонней. Она не учитывает-ни состава продуктов разложения или горения, ни скорости процесса. На практике может оказаться, что материал с низкой дымообразующей способностью Ао токсичности продуктов разложения или горения будет более опасен, чем материал с большей дымообразующей способностью, но с менее токсичными продуктами горения. [c.71]

Для метода комплексной оценки потенциальной опасности полимерного материала необходймо знание кинетики процесса разложения и горения. Скорость разложения и горения полимерного материала способна существенно изменить потенциальную опасность материала быстро разлагающиеся или сгорающие материалы, образующие менее токсичные продукты разложения или горения, обладающие меньщей дымообразующей способностью, как правило, представляют большую опасность, чем материалы, разлагающиеся с меньшей скоростью. [c.76]

По каждому из названных показателей оценивают опасность того или иного полимерного материала в условиях пожара, причем раздельно полученные результаты пока не объединяются каким-либо единым критерием опасности дыма. По этой причине оценка полимерного материала по дымообразующей способности (плотность дыма) отличается от оценки его по токсичности продуктов горения или разложения. Такое раздельное исследование опасности дыма связано с техническими трудностями определения общей опасности дыма. [c.9]

ГЛАВА 3. ОЦЕНКА ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ОПАСНЫМ ФАКТОРАМ ПРИ ПОЖАРЕ 3.1. Оценка опасности полимерных материалов по их дымообразующей способности [c.70]

Накопление экспериментальных данных позволяет исследователям расположить испытуемые материалы в последовательный ряд возрастающей (или убывающей) опасности по дымообразующей способности. Найденные последовательные ряды полимерных материалов по дымообразующей способности классифицируются. [c.70]

ГЛАВА 4. ПРОДУКТЫ РАЗЛОЖЕНИЯ И ГОРЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИХ ДЫМООБРАЗУЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ [c.81]

Таким образом, галогенсодержащие полимерные материалы исследовались достаточно полно. Исследования состава продуктов горения, термоокислительного разложения проводились при различных температурах и различных соотношениях между воздухом, поступающим на горение или термоокислительное разложение, и массой испытуемого материала. Исследовалась дымообразующая способность материалов, при этом отмечалось, что она зависит от композиционного состава полимерного материала. Меньше внимания уделялось скорости разложения и горения материалов. [c.98]

Наличие азота в материалах приводит к образованию специфических продуктов разложения и горения — цианистого водорода, аммиака, окислов азота и др. Количественный состав продуктов горения и разложения, скорость процессов и дымообразующая способность при прочих равных условиях зависят от природы полимерного материала. [c.100]

Дымообразующая способность полимерных материалов на основе поливинилхлоридной смолы зависит от рецептурного соЪтава. [c.71]

Полученные результаты свидетельствуют о том, что характери-. стики горения и полнота сгорания зависят как от условий горения, так и от природы горючего. В общем случае недогорание могут вызывать следующие причины неблагоприятные условия диспергирования и диффузии при осуществлении процесса горения неблагоприятный режим теплоотвода, в окружающую среду неблагоприятные давление, коэффициент избытка и концентрация окислителя среды низкая реакционная способность горючих элементов (недостаточная продолжительность пребывания исходных и образующихся ори горении частиц в высокотемпературной зоне пла мени) образование на реакционноспособных частицах горючего ОЕИСНОЙ пленки металла образование побочных продуктов (нитридов, карбидов и т. п.) образование трудносгораемых полимерных продуктов (смол, кокса) в процессе разложения и горения исходных соединений образование дымообразующих углеродистых частиц. [c.77]