Кристаллизации аммиачной селитры карбамида

Введение добавок также изменяет условия кристаллизации, в частности для аммиачной селитры и карбамида уменьшается коэффициент объемного расширения Виды добавок и их эффективность описаны в ряде работ [211, 215], [c.189]

По своей способности кристаллизоваться карбамид близок к аммиачной селитре. При кристаллизации из раствора процесс идет в условиях малых пересыщений. Следовательно, и скорость зародышеобразования, и линейная скорость роста кристаллов должны быть сравнительно небольшими. Размер кристаллов, таким образом, во многом должен зависеть от времени роста частиц. [c.217]

Охлаждающей средой, в которой происходит кристаллизация капель плава, может являться либо воздух, либо инертная жидкость, например минеральное масло (А. с. № 197633) [92, 222, 223]. Использование жидкости для гранулирования плавов ограничивается необходимостью введения в технологический процесс дополнительных стадий, связанных с отделением гранул от жидкости, ее охлаждением и циркуляцией. Поэтому более широкое распространение получили процессы с гранулированием плава в воздушной среде. В этом случае разбрызгивающие устройства устанавливаются в верхней части высоких (до 70 м) башен круглого или прямоугольного сечения, изготовленных либо из металла, либо из бетона [220]. Отверждение капель плава происходит при их падении в токе воздуха. Впервые такой метод гранулирования был применен для гранулирования азотных удобрений — аммиачной селитры и карбамида (патент США № 2402192) [224]. [c.146]

Сульфатно-магнезиальные добавки, как правило, уменьшают время кристаллизации (табл. 1,1). Сравнительно медленно протекает кристаллизация у карбамида и сложных удобрений, что требует применения более высоких грануляционных башен. Для карбамида можно было бы ожидать значительно большего времени кристаллизации по сравнению с аммиачной селитрой, чем это указано в таблице, поскольку его теплота кристаллизации больше в 3,5 раза, а разность Тт—Тв меньше. Это может быть объяснено присутствием в расплаве карбамида остаточных центров кристаллизации в связи с недостаточным начальным перегревом расплава [4, с. 84]. [c.16]

В открытых схемах непрореагировавшие продукты не воз вращаются (или возвращаются лишь частично) в цикл, а пере рабатываются в аммиачную селитру, бикарбонат аммония и пр Дистилляция плава, дросселируемого из колонны синтеза, про водится в одну ступень под давлением, близким к атмосферному (рис. 4-9). В дистилляционной колонне происходит выделение избыточного аммиака, а также разложение на NHj и СОз остаточного карбамата ам юния и образовавшихся углеаммонийных солей. Газообразные продукты дистилляции удаляются из системы на переработку, а раствор карбамида, содержащий обычно около 75% СО (NH2)2, подвергается отстаиванию и фильтрации, после чего поступает на упарку и кристаллизацию. [c.74]

В последние годы все в более широких масштабах применяют суспендированные (или суспензионные) ЖКУ — растворы, в которых диспергированы мелкие частицы нерастворенных питательцых компонентов, стабилизирующих добавок и других веществ, например гербицидов, инсектицидов и т. д. Для приготовления таких удобрений используют фосфорную или полифосфорную кислоту, азотнокислотную вытяжку из природных фосфатов, двойной суперфосфат, аммиак, карбамид, аммиачную селитру, карбонат и сульфат калия, соли микроэлементов. Стабилизирующей добавкой (1—5 %) служат аттапульгитовая или бентонитовая глины, которые уменьшают скорость осаждения твердых частиц вследствие образования гелей и увеличения вязкости до 100—800 МПа-с и более. Это также замедляет кристаллизацию пересыщенных растворов, благодаря чему суспендированные удобрения долгое время сохраняются в виде тонкой суспензии, использование которой не вызывают затруднений. Сумма питательных веществ (М -4-РдОд 4- К.О) в таком удобрении может быть повышена до 40—54 %. [c.324]

Жидкие комплексные удобрения. Жидкие смешанные удобрении производятся в виде растворов и суспензий при пониженной температуре в этих удобрениях происходит кристаллизация солей (выпадение осадков), в связи с эти.м их применяют в летний период. В производстве жидких комплексных удобрений используются безводный аммиак (82% N), растворы карбамида и аммиачной селитры (26—32% Ы), хлорид калия (62% КгО). В качестве фосфатного сырья применяется орто-фосфорная кислота (54% Р2О5), суперфос-форная кислота (70—80% Р2О5), суперфосфат и твердый иолифос-фат аммония (15—61—0). [c.62]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология