Изоляция с экранированием излучения

Значительный вклад в усовершенствование низкотемпературной теплоизоляции внес П. Петерсен, опубликовавший [113] в 1958 г. результаты своих опытов. Он испытал, в частности, вакуумно-порошковую изоляцию с экранированием излучения металлическим порошком, которая применяется в настоящее время в сосудах для сжиженных газов. [c.6]

При очень больших значениях т сдвиг фаз р может стать большим даже при весьма малом диаметре частиц. На практике этот случай встречается у металлических частиц и представляет для нас существенный интерес ввиду использования металлических порошков для экранирования излучения в изоляции. [c.49]

При тепловой изоляции условия рассеяния независимыми частицами могут выполняться в первом приближении в некоторых случаях, например, для тонкодисперсных материалов, а также для металлических порошков, добавляемых с целью экранирования излучения. [c.52]

При повышении давления воздуха коэффициент теплопроводности смесей возрастает (рис. 55), приближаясь к теплопроводности соответствующего изоляционного порошка при давлении в несколько сот н/м и превышая ее при атмосферном давлении. Для обеспечения максимальной эффективности вакуумно-порошковой изоляции с экранированием излучения давление газов в изоляционном пространстве не должно превышать 0,5—1 н/ж . [c.125]

Вакуумно-порошковая изоляция с экранированием излучения [c.412]

Потери кислорода от испарения при атмосферном давлении в сосуде составляют 80—100 г/ч, из которых 70% приходятся на потери вследствие притока тепла излучением. Потери значительно уменьшаются при использовании вакуумно-порошковой изоляции, экранированной металлическим порошком. Потери кислорода от испарения в газификаторе емкостью 25 л аналогичной конструкции с вакуумно-порошковой изоляцией составляют 60 г/ч, а в газификаторе емкостью 100 л — 100 г/ч. [c.444]

Многослойно-вакуумная теплоизоляция. И.те.ч многократного экранирования была принята в качестве основного принципа при разработке многослойной изоляции. Эта изоляция состоит из чередующихся слоев материалов с высокой отражательной способностью и малой теплопроводностью. В качестве таких материалов чаще всего применяют алюминиевую фольгу и стеклоткань. Прн снижении давления в теплоизолирующем пространстве до 1 10 — 1-10 мм рт. ст. перенос тепла газом резко уменьшается, остается лишь излучение и контактная теплопроводность слоистого материала. Условная теплопроводность многослойной изоляции X зависит от давления (рис. 112). Величина условной теплопроводности снижается примерно в 10 раз по сравнению с вакуумно-порошковой и в 100 раз по сравнению с обычной насыпной теплоизоляцией. [c.212]

Одним из способов, которые используют преимущества многократного экранирования, но не требуют сложных и неудобных конструкций, является применение вакуумированных порошков. Вакуумно-порошковая изоляция представляет собой очень мелкий порошок, засыпанный между изолируемыми поверхностями. При этом, конечно, возникает теплоподвод непосредственно по твердым частицам за счет их теплопроводности, но величина его обычно мала по сравнению с тепловым излучением от поверхности с комнатной температурой к поверхности с температурой жидкого кислорода или ниже. Идеальный порошок должен иметь высокую отражательную способность и минимальный тепловой контакт между соседними частицами. Эти требования несколько противоречивы, так как лучшие отражательные свойства имеются у металлов, но металлические частицы обеспечивают также и лучший тепловой контакт. Однако эксперименты показали, что такие материалы, как вспученный перлит, аэрогель, газовая сажа, силикат кальция, диатомовая земля и другие тонко измельченные материалы, при соответствующей толщине слоя образуют эффективную преграду тепловому излучению и при вакуумировании передают очень мало тепла за счет теплопроводности. Порошки уменьшают также перенос тепла остаточным газом, и полный теплоподвод по ним не зависит от давления остаточного газа уже при значениях, меньших 10"2 мм рт. ст. [c.336]

Использование 4д 1400 °С для оценки горючести газовых выбросов вполне достаточно при сжигании их в топочных устройствах с малыми потерями тепла в окружающую среду (камеры сгорания с кирпичной футеровкой и хорошей тепловой изоляцией, с малыми потерями тепла от излучения из камеры сгорания). При больших отводах тепла от факела (камеры сгорания с водоохлаждаемыми футеровками, экранированные топ- [c.89]

Результаты теплового расчета показывают, что дальнейшее существенное снижение потерь от испарения может быть достигнуто лишь путем одновременного повышения эффективности изоляции и усовершенствования конструкции тепловых мостов. Этого можно добитьсй, например, экранированием теплового излучения путем добавки в изоляционный материал металлического порошка и одновременным переходом от опор к подвескам для крепления внутреннего сосуда в кожухе. [c.132]

Экранирование теплового излучения в вакуумированных порошках позволяет повысить эффективность изоляции. Было предложено с этой [c.404]

Дальнейшее повышение эффективности изоляции может быть достигнуто экранированием теплового излучения в вакуумированных порошках. Было предложено с этой целью добавлять к изоляционному порошку металлический порошок. Опыты подтвердили возможность уменьшения теплопередачи таким способом. Кажущийся коэффициент теплопроводности может 412 [c.412]

При изменении температуры наружного кожуха резервуара изменяется разность температур между кожухом и внутренним сосудом, а также коэффициент теплопроводности изоляции и конструкционных элементов. Коэффициент теплопроводности конструкционных материалов (сталь Х18Н10, стеклопластики) возрастает на 1—3% при повышении средней температуры на 10° С, т. е. температуры одной из граничных поверхностей на-20° С. Поэтому изменение их коэффициента теплопроводности можно, как правило, не учитывать. То же самое можно сказать относительно теплопроводности изоляционных материалов прн атмосферном давлении и вакуумных видов изоляции с экранированием излучения. [c.205]

Результаты испытаний некоторых образцов вакуумно-многослойной изоляции приведены в табл. 5. Некоторые из данных, полученных во ВНИИКИМАШе, представлены в табл. 6. Аналогичные результаты получены Н в ряде других работ. Данные показывают, что кажущаяся теплопроводность в рассматриваемом случае исключительно низка — в 3—8 раз меньше теплопроводности вакуумно-порошковой изоляции с экранированием излучения. [c.407]

Одножильные экранированные антивибрационные терморадиационностойкие кабели с изоляцией из облученного термостабилизированного полиэтилена тератен Б выпускаются по ТУ 017.94—65. Они предназначены для работы на воздухе при температурах от —40 до 150 °С, а также в среде нейтральных газов при 150—250 °С и одновременном воздействии реакторного излучения с плотностью потока нейтронов 10 ° нейтрон/(см -с) и мощностью экспозиционной дозы у-излучения 300 Р/с. [c.280]

В изоляции этого типа конвективный теплообмен устраняется вакуумированием. Теплопередача определяется лучеиспусканием и теплопроводностью остаточных газов. Чтобы уменьшить тепловое излучение, поверхности полируют и выполняют из материалов с малой степенью черноты (с.м. стр. 140). Другим способом уменьшения притока лучистого тепла является применение экранов. В установках для ожижения водорода и гелия и в сос дах для ил хранения очень часто осуществляется экранирование поверхностями, охлаждаемыми жидким азотом. Приток лучистого тепла пропорционален четвертой степени температуры, и охлаждение экрана жидким азотом снижает его примерно в 150—200 раз. Другой способ, используемый в танках и крио-статах, заключается в охлаждении экрана парами ожиженного газа, находящегося в сосуде [А-104], что упрощает конструкцию сосуда для хранения. Применяется также экранирование плавающими подвешенными экранами, очень слабо контактирующими со смежными оболочками. Введение одного экрана той же степени черноты, какой обладают и стенки, снижает теплоприток вдвое, двух экранов — втрое и т. п., а при наличии п экранов — в (га+1) раз. Экранированию жидким азотом соответствует 150—200 плавающих экранов. Конструктивно такую теплоизоляцию можно осуществить, окружая низкотемпературные части пакетом из многих слоев гофрированной алюминиевой фольги — это так называемая альфолевая изоляция. В технике глубокого охлаждения альфолевая теплоизоляция распространения не получила. [c.220]