Коэффициент теплопроводности кажущийся

Рис. 42. Зависимость кажущегося коэффициента теплопроводности многослойной изоляции от давления воздуха (граничные температуры 290 и 90°К>

Рис. 40. Зависимость кажущегося коэффициента теплопроводности смесей аэрогеля с металлическими порошками от их концентрации (граничные температуры 290 и 90 °К)

Лэф — эффективный коэффициент теплопроводности в радиальном направлении G — кажущаяся массовая скорость потока, отнесенная к незаполненному реактору Гр — скорость реакции Ь — коэффициент в уравнении (И, 230) [c.213]

Кажущийся коэффициент теплопроводности X вакуумно-многослойной изоляции при давлении ннже 10 ° мм рт. ст. и температуре теплой стенки 300 °К [119] [c.122]

Кажущийся коэффициент теплопроводности % вакуумно- многослойной изоляции при давлении < Лй мм рт. ст. 9 [c.122]

Название полимера и марки вспененной пластмассы Тип вспененной пластмассы (структура пор) Кажущаяся плотность Рк, кг/м Разрушающее напряжение МПа Коэффициент теплопроводности, Вт/(м-К) Температура эксплуатации, С Огнестойкость [c.265]

Исследования взаимосвязи теплопроводности угольны> электродов от плотности показали наличие линейной зависимо сти между этими величинами. Выведено эмпирическое соотношение, связывающее коэффициент теплопроводности > и кажущуюся плотность Дк [c.116]

Вил бетона Максимальная температура Кажущаяся плотность Коэффициент теплопроводности, Вт/(м К) [c.531]

Весьма эффективным средством уменьшения кажущегося коэффициента теплопроводности вакуумированных порошков является добавление мелких металлических порошкообразных частиц (чешуек), отражающих излучение. Теплопроводность изоляции при этом может снизиться до 3-10 ккал м-ч-град), что ъ a—4 раза меньше значений ее для обычной вакуумно-порошковой изоляции [6, 119, 130]. В случае использования металлического порошка увеличивается теплоприток по твердым частицам, однако уменьшение лучистого теплообмена оказывается более значительным. В качестве теплоизолирующих порошков применяют аэрогель кремневой кислоты, сантосел А , перлит, а в качестве экранирующих добавок алюминиевую, медную или бронзовую пудру [6, 119, 128, 130]. [c.115]

Пенопласт плиточный марки ПВ-1 (МРТУ 6-05-1158—68). Легкий тепло-и звукоизоляционный трудногорючий материал получается путем нагревания в присутствии газообразователя в герметичной пресс-форме до 160—170 °С при давлении 250—300 кгс/см . Кажущаяся плотность колеблется от 0,07 до 0,13 г/см , коэффициент теплопроводности 0,036 ккал/(м-ч-°С). Плиты могут эксплуатироваться при температурах от — 60 до -1- 60 °С. Применяются в качестве легкого заполнителя и теплозвукоизоляционного материала в различных конструкциях. [c.63]

Исследование истинной кинетики реакции показало, что ее скорость пропорциональна концентрации кислорода в степени 0,8, а кажущаяся энергия активации равна 21,9 кДж/моль. Был измерен коэффициент теплопроводности катализатора, исходя из значения которого по уравнению (1У.2) вычисляли эффективный коэффициент диффузии. Значения коэффициентов эффективности находили путем численного интегрирования математических выражений, учитывающих одновременное протекание диффузии и реакции. Предсказанные таким путем значения коэффициента эффективности, лежащие в пределах 0,5—1,4, отличались от экспериментальных значений в среднем на 7%. Исключение составляют режимы, при которых скорость реакции максимальна и для которых массоперенос к внешней поверхности играет определяющую роль. Для основ- [c.172]

Экспериментально показано, что суммарный тепловой поток через многослойную изоляцию обратно пропорционален толщине ее, что позволяет характеризовать ее свойства кажущимся коэффициентом теплопроводности, значения которого почти не зависят от толщины изоляции [6, 119, 129]. Значения кажущегося коэффициента теплопроводности для некоторых образцов вакуумно-многослойной изоляции, исследованных за рубежом и во ВНИИКИМАШе, представлены соответственно в табл. 15 и 16. [c.121]

В табл. 2 помещены некоторые характеристики сланцевого полукокса и результаты расчета средних величин коэффициентов температуропроводности и теплопроводности. Установленные зависимости коэффициента теплопроводности от содержания в полукоксе органического вещества и кажущегося удельного веса при- [c.57]

Рис. 3. Зависимость коэффициента теплопроводности сланцевого полукокса от содержания органического вещества 1 и кажущегося удельного веса 2.

Прямые измерения величин коэффициентов теплопроводности и температуропроводности коксов практически отсутствуют. Одной из немногих работ в этом направлении является работа А. А. Агроскина, в которой определялись коэффициенты температуропроводности слоевого кокса Харьковского коксохимического завода. Зольность образцов составляла 7,73 %, выход летучих У = 0,95, кажущаяся плотность 1,02 т/м а пористость равнялась 53 %. Проведенными исследованиями подтверждена отчетливая анизотропия теплофизических свойств коксов по направлению теплового потока и направлению перпендикулярном ему. [c.85]

Основными технологическими параметрами, по которым оценивается пригодность материала для теплоизоляции, являются теплоемкость, кажущаяся плотность, коэффициент теплопроводности и величина теплоизлучения. С помощью этих величин определяют тепловой баланс футеровки печи. [c.722]

Задача. Будем рассматривать случай, представленный на рис. 4. Для проведения аналитического решения предположим, что толщина газового пространства уз—Уа значительно меньше радиуса ув- Разность температур io—ts будет поддерживаться малой. Тогда кажущийся коэффициент теплопроводности удобно определить как [c.198]

Суммарный тепловой поток через вакуумно-порошковую изоляцию пропорционален толщине слоя изоляции, поэтому ее свойства принято характеризовать эффективным коэффициентом теплопроводности, являющимся функцией температуры. Обычно пользуются средним эффективным, или кажущимся, коэффициентом теплопроводности в определенном температурном диапазоне. [c.48]

Эффективным средством уменьшения кажущегося коэффициента теплопроводности вакуумированных порошков является добавление мелких порошкообразных частиц (чешуек), отражающих излучение. При этом теплопроводность изоляции может снизиться до 3-10 Вт/(м-К), что в 3—4 раза меньше ее значений для обычной вакуумно-порошковой изоляции [15, 30, 74]. В качестве экранирующих добавок применяют алюминиевую, а также медную или бронзовую пудры [15, 30, 75]. [c.48]

Экспериментально показано, что суммарный тепловой поток, проходящий через многослойную изоляцию, обратно пропорционален толщине изоляции это позволяет характеризовать ее свойства кажущимся коэффициентом теплопроводности, значения которого почти не зависят от толщины изоляции [ 5, 7, Ю]. Значения кажущегося коэффициента тепло- [c.151]

Кажущийся коэффициент теплопроводности вакуумно-многослойной изоляции Л при давлении < I 10" Па [ ] [c.152]

Уравнение для определения кажущегося коэффициента теплопроводности изоляционных порошков при различных давлениях газа принимает следующий вид [c.92]

Из таблиц видно, что для многих порошкообразных материалов кажущийся коэффициент теплопроводности при температурах граничных стенок 293—300° К и 77—90° К и давлении менее 0,1 н/л12 составляет 1—2 мет м-град), т. е. в 10—20 раз меньше, чем у наилучших изоляционных материалов при атмосферном давлении. К материалам для вакуумно-порошковой теплоизоляции предъявляется ряд дополнительных требований, вследствие чего на практике нашли применение лишь немногие материалы. К этим требованиям, помимо низкого коэффициента теплопроводности относятся малая объемная масса, отсутствие легколетучих примесей, доступность и дешевизна, негорючесть, медленное возрастание теплопроводности при ухудшении вакуума. [c.112]

Распространению теплового излучения в порошках препятствует, вероятно, экранирующее действие частиц порошка, образующих систему малоэффективных (главным образом из-за прозрачности порошков), но многочисленных экранов. В пространстве, заполненном п экранами, лучистый теплообмен, как это следует из уравнения (33), пропорционален Vn+1, уменьшается с увеличением расстояния между граничными поверхностями и почти не зависит от степени их черноты [128]. Установлено, что суммарный тепловой поток через вакуумнопорошковую изоляцию пропорционален толщине слоя изоляции, поэтому свойства ее принято характеризовать эффективным коэффициентом теплопроводности, являющимся функцией температуры. Обычно пользуются средних эффективным, или кажущимся, коэффициентом теплопроводности в определенном температурном диапазоне. Кажущийся коэффициент теплопроводности А, при толщине слоя изоляции более 2—3 см. практически не зависит от толщины и почти не зависит от степени черноты граничных поверхностей. При меньшей толщине коэффициент возрастает из-за непосредственного проникновения излучения сквозь относительно небольшое число полупрозрачных частиц. С увеличением плотности проницаемость порошков снижается и зависимость коэффициента теплопроводности от степени черноты становится более слабой. [c.115]

Крауссольд ввел понятие кажущегося коэффициента теплопроводности Я, определяемого как собственно теплопроводностью, так и конвекцией и который для коаксиальных цилиндров определяется по формуле [c.43]

Кажущийся коэффициент теплопроводности смесей аэрогепя с металлическими порошками при давлении мч рт. ст. Температура граничных стенок 290 и 90 °К [119] [c.117]

Решение в случае нагрева импульсом Дирака оказалось эффективным для прямых и обратных задач импульсного ТК, в частности, с использованием так называемого метода "кажущейся", т.е. наблюдаемой в эксперименте, тепловой инерции объекта контроля (apparent effusivity method) [6]. Этот метод для определения параметров скрытых дефектов (тепловой дефектометрии) см. п. 4.1. Метод можно проиллюстрировать на примере ТК изделия, состоящего из Ni- r покрытия толщиной 100 мкм и стальной подложки толщиной 3 мм. Коэффициенты теплопроводности покрытия X =14 Вт/(мК), подложки X =70 Вт/(м К). Плотность и теплоемкость одинаковы для обоих материалов р = 7800 кг/м С = 500 Дж/(кгК). [c.76]

Р1 с. 41. Зависимость кажущегося коэффициента теплопроводности пакета из алюминиевой фольги и стеклохолста ЭВТИ от плотности укладки (граничные температуры 290 и 90 °К [119]). [c.124]

Разработаны также новые виды вакуумно-порошковой изоляции, состоящей из изолирующего малотеплопроводного порошка с примесью тонких металлических, например медных или алюминиевых, чешуек (г 03. пг на рис. 7.25,(3). Чешуйки, отражая излучение, делают порошок почти не-п[юницаемым для теплового излучения, что-пизволяет уменьшить кажущийся коэффициент теплопроводности изоляции ещ1е примерно в 10 раз по сравнению с обычной вакуумно-порошковой изоляцией. [c.203]

Пластины поливинилхлоридные эластичные (пенопласт) марки ПВХЭ (МРТУ 6-05-1269—69). Производятся путем вспенивания и желатинизации поливинилхлоридных паст. Применяются в качестве легкого амортизационного и теплоизоляционного материала в различных областях техники. Кажущаяся плотность пенопластов 0,1—0,2 г/см коэффициент теплопроводности 0,057 ккал/(м-ч-°С). [c.74]

Несмотря на кажущуюся простоту метода, точное онределение коэффициента теплопроводности, особенно газов, наталкиваются на большие экспериментальные затруднения. Последние возникают вследствие того, что теплопроводность газов крайне мала и влияние других эффектов, искажаюн. пх ис- олную картину, иногда бывает. сравнимо с самим исследуемы.ч эффектом теплопроводности. Поэтому приходится вводить мпогочислеп ые поправки, что сильно усложняет опыты. [c.16]

Чем меньше известно о неоднородности плотности и теплопроводности насадки в колонке, тем меньше ценность выражений (6.7) и (6.8) для колонок с программируемой температурой, поскольку становится невозможным вычислить зависимость кажущихся времен удерживания от скорости газового потока и скорости нагревания колонки (при измеренных коэффициенте теплопроводности и влиянии подвижной фазы). Если не учитывать влияние температурных профилей в препаративной колонке, то можно получить большую ошибку при вычислении времен удерживания так, например, при вычислениях по данным из работы [14] вычисленное значение может на 100%, или в два раза, отличаться от действительного значения, полученного в результате измерений. Такие ошибки тем больше, чем плотнее насадка колонки, выше скорость ее нагревания, больше время удерживания и больше неоднородность насадки (рис. 6.6). [c.208]

Перлит — стекловидный материал вулканического происхождения состава 70—75% Si02 12—15% АЬОз 1—2% Ре Оз 0,5—2,0% MgO 0,5—2,5% aO 4—8% ЫагО-ЬКгО 4% НгО. При соприкосновении с водой и нагревании перлит вспучивается и увеличивается в объеме в 5—15 раз. Кажущаяся плотность вспученного перлитового песка 40—100 кг/м размер зерен 0,2—2,0 мм коэффициент теплопроводности при 183 К колеблется в пределах 0,025—0,035 Вт/(м-К). Вспученный перлит — дешевый, негорючий, химически инертный, мало гигроскопичный легкотекучий материал, характеризуется низким коэффициентом адсорбции паров воды и газов. [c.42]

Достоинство пенополиуретана в том, что он применяется в жидком виде и тем самым облегчает изоляционные работы. Полиуретановый пенопласт ПУ-101 имеет плотность 100—200 кг/м и коэффициент теплопроводности, при 293 К равный 0,058 Вт/(м-К). К неорганическим пенопластам относится пеностеклоячеистый материал, получаемый термической обработкой смеси стекла и га-зообразователя (1—5%). Выпускается в виде плит и блоков кажущейся плотностью 100—400 кг/м и с сопротивлением сжатию 0,8—6 МН/м2. Влагопоглощение пеностекла с закрытыми порами невелико и составляет всего 5—9%. Пеностекло имеет сравнительно низкий коэффициент теплопроводности 0,03—0,1 Вт/(м К) при 293 К и легко поддается механической обработке. [c.44]

Установлено, что сушарный тепловсй поток через вакуумно-порошковую изоляцию пропорционален толщине ее слоя, поэтому свойства ее принято характеризовать эффективным коэффициентом теплопроводности, являющимся функцией температуры. Обычно пользуются средним эффективным, или ка-л щимся коэффициентом теплопроводности в определенном тем-. пературном диапазоне. Кажущийся коэффициент теплопроводности при толщине слоя изоляции более 2-3 см практически [c.141]

Кажущийся коэффициент теплопроводности вакуумномногослойной изоляции I при давлении ниже 10 Па и температуре тепловой стенки 300 К , [c.151]

Значительная часть теплового потока через вакуумно-порошковую изоляцию передается излучением, которое подчиняется другим законам, чем перенос тепла теплопроводностью, описыва-мый уравнением (1). Все же это уравнение привлекает своей простотой, и им пользуются обычно при рассмотрении сложного теплообмена в дисперсных средах, понимая под названием коэффициент теплопроводности просто коэффициент пропорциональности между тепловым потоком и градиентом температуры и учитывая зависимость теплового потока от других факторов в виде зависимости от этих факторов коэффициента теплопроводности. При этом часто пользуются термином кажущийся коэффициент теплопроводности или эффективный коэффициент теплопроводности . В дальнейшем изложении будем для краткости пользоваться термином коэффициент теплопроводности , подразумевая под ним коэффициент пропорциональности в уравнении (1) для случая одновременного переноса тепла теплопроводностью твердого тела, теплопроводностью газа и излучением. [c.90]

Как видно из рис. 50 [93], диаметр металлических чешуек в области меньше 100 мкм оказывает более существенное влияние на коэффициент теплопроводности смеси изоляционного и металлического порошков, чем это следует из формулы (132) и рис. 13. Это кажущееся противоречие можно объяснить уменьшением толщины частиц с уменьшением их диаметра, так как при помоле одновременно уменьшаются оба геометрических размера лепесткообразных частиц. [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология