Печи газовые конструктивные элементы

Кроме того, конструкция печи влияет на теплопередачу посредством своих элементов, предназначенных для сжигания топлива, превращения в тепло электроэнергии и перемещения газов. От этих конструктивных элементов зависят интенсивность и характер тепловыделения, скорость и направление движения газов, т.е. факторы, которыми определяется температура газовой среды ГД1) (функция времени — продолжительности передачи тепла) и суммарный (включающий излучение и конвекцию) коэффициент теплоотдачи а ., или а . (формула (12.8) и (12.9)). [c.627]

Коррозионное разрушение элементов конструкции топок агрессивными продуктами сгорания топлива. В основном в печах нефтехимии и нефтепереработки применяют газообразное и жидкое топливо. При сжигании топлива сырьевые потоки нагреваются до 300—860 °С, а элементы конструкции топки до 500—1200 °С. В газовых средах, образующихся при сжигании различных видов сернистого топлива, содержатся агрессивные соединения, вызывающие высокотемпературную коррозию. Кроме того, в топочных газах могут находиться взвешенные частицы золы. Зола котельного топлива, полученного из сернистых нефтей, характеризуется повышенным содержанием соединений натрия и ванадия, которые при высоких температурах играют роль катализаторов коррозионных процессов. Поэтому еще при выборе материалов для деталей топок необходимо учитывать не только их конструктивную нагруженность при рабочей температуре, но и агрессивность компонентов дымовых газов применяемого топлива. [c.172]

На воздушных моделях определяют скоростные поля движения газовой печной среды (распределение относительных вращательных тангенциальных потоков и других скоростей) в объеме рабочей камеры печи, а также выявляют условия наиболее эффективной работы инжекционных, смесительных и других устройств печи. На них изучают процессы уноса пыли из рабочей камеры и проверяют влияние различных конструктивных элементов и деталей на характер движения газов в печи. [c.129]

В зависимости от состава дутья, концентрация сернистого ангидрида в отходящих газах печей автогенной плавки колеблется от 14-15 до 80-90 %. Колебания состава технологических газов приводят к изменению температуры конденсации паров серной кислоты ( точки росы ), разрушающей тепловоспринимающие поверхности конструктивных элементов котла, которая будет тем выше, чем больше в газах сернистого ангидрида и паров воды. Это необходимо учитывать при выборе системы отопления печи и температуры отходящих газов. Запыленность газового потока на выходе из технологического агрегата — один из основных показателей степени совершенства его конструкции. Она может варьироваться от 3-4 до 300-500 г/м . [c.458]

Промышленная печь, работающая на газовом топливе (рис. 9.1), состоит из следующих основных конструктивных элементов [c.454]

Конструктивные элементы газовых печей [c.335]

Конструктивные элементы газовых печей следующие (рис. 193) [c.335]

Начиная с 1959 г. в Институте использования газа АН УССР на огневых стендах с кипящим слоем исследовали процессы парогазовой активации антрацита, каменных и бурых углей с отработкой конструктивных элементов будущих промышленных печей [85, 86]. В 1960 г. была сооружена опытно-промышленная установка, в которой эффективно активировалась антрацитная мелочь в кипящем слое. Данные, полученные на этой установке, были использованы Ленгипрохимом при проектировании двухъярусной газовой печи с кипящим слоем для получения активированного антрацита. [c.184]

Горелки располагаются в шахматном порядке по стенам топочной камеры, обеспечивая равномерность излучения на трубы змеевика. Основными элементами горелки являются керамическая излучающая панель 3 размером 450 X 450 мм с завихривающими устройствами, инжектор I, смесительная трубка 2 и газовый распределительный наконечник 4 с каналами, подающими смесь сжигаемого газа с воздухом на излучающую панель. Расстояние между блоками горелок может изменяться в зависимости от ширины топочной камеры и расстояния излучающих стен от поверхности нагрева труб змеевика. Минимальный размер по осям горелочных устройств (по конструктивным соображениям) составляет 550 мм. Для зажигания первичной смеси при розжиге печи на каждые три смежные горелки устраивается один лючок. Тепловую мощность горелки можно менять путем изменения размеров инжектора и газового наконечника. [c.50]

Примерно И % всех аварий связано с эрозионным износом охлаждающих элементов кипящего слоя, что объясняется неудовлетворительной организацией воздушного режима кипящего слоя из-за срыва или деформации дутьевых колпачков воздухораспределительных решеток пода печей. Существующая конструкция котла не обеспечивает свободного теплового расширения внутренних газовых труб, что при нагреве приводит к значительным механическим напряжениям в сварных соединениях. Частые пуски и остановки оборудования с полным или частичным расхолаживанием котла без соблюдения пусковых инструкций способствуют возникновению динамических циклических нагрузок, что усугубляет конструктивный недостаток котла и приводит к механическому разрушению сварного шва. [c.15]