Кальциевая селитра упаковка

Для уменьшения гигроскопичности кальциевой селитры кристаллы ее перед упаковкой в мешки покрывают специальными гидрофобными веществами, которые значительно снижают скорость поглощения влаги кальциевой селитрой. На рис. 40 кривая 1 показывает поведение кальциевой селитры без гидрофобных добавок. Из рассмотрения кривой 2 видно, что при покрытии кальциевой селитры пленкой мазута (0,7—1,0% от веса соли) скорость поглощения влаги снижается почти в два раза. Кривая 3 отображает поведение селитры, покрытой пленкой мазута с 1-5—20% парафина. Применение такого мазута дает возможность еще больше снизить скорость поглощения влаги. [c.111]

Охлаждение и упаковка кальциевой селитры [c.129]

Температура кальциевой селитры достигает после барабанного кристаллизатора 70—80°. Упаковывать в мешки селитру с такой температурой нельзя потому, что она быстро слеживается, образуя твердую массу, которую необходимо разрыхлять перед внесением в почву. При охлаждении кальциевой селитры до 25—30° и последующей упаковке в воздухонепроницаемые мешки она сохраняет хорошую рассеваемость и не увлажняется при хранении, что имеет большое значение. [c.129]

Перед загрузкой в тару кальциевую селитру следует охлаждать, так как горячая соль склонна к слипанию, что ухудшает ее рассеваемость. Охлаждение производится в барабане, через который продувается охлажденный воздух. Схема охлаждения воздуха в этом случае такая же, как при холодной сушке аммиачной селитры (стр. 68). Охлажденная кальциевая селитра (не выше 30 °С) поступает по транспортеру на упаковку. [c.476]

Селитра кальциевая (азотнокислый кальций, нитрат кальция, или норвежская селитра) — продукт нейтрализации азотной кислоты известняком. Поставляется сельскому хозяйству в виде чешуек светло-коричневого цвета содержание влаги 14% (см. табл. 1). Отличается высокой гигроскопичностью и требует тщательной упаковки. [c.14]

Добавка ОЭДФ оказывает положительное влияние на физико-механические свойства твердых удобрений — прочность, сыпучесть, гранулометрический состав, слеживаемость. Так, для модифицированного суперфосфата и кальциевой селитры слеживаемость уменьшается в 2—3 раза [897]. Электронномикроскопическое исследование показало, что модифицированная кальциевая селитра имеет более совершенную структуру с повышенной плотностью упаковки кристаллов в гранулах [888]. [c.485]

Кальциевую селитру получают разложением кускового известняка избытком 40—80%-ной азотной кислоты. Избыток кислоты нейтрализуют газообразным аммиаком, поэтому готовый продукт содержит NH4NO3. Разложение известняка проводится в башнях, орошаемых азотной кислотой. После башни раствор кальциевой селитры нейтрализуется аммиаком, проходит фильтрпресс для очистки от твердых частиц, подогревается и поступает в многоступенчатую выпарную установку. Раствор содержит 49% a(N0s)2 и 3% NH4NO3. В процессе упаривания, проводимом при разрежении, раствор концентрируют до суммарного содержания солей 84—85%. Затем из раствора выделяют твердую соль на охлаждаемых вальцах или в грануляционных башнях. Перед упаковкой в барабаны кальциевую селитру охлаждают до 30 °С. [c.175]

За рубежом независимо от средств, используемых для уменьшения слеживаемости соли, ее охлаждают перед упаковкой в тару. В отечественной промышленности для уменьшения слеживаемости аммиачной селитры широко применяется добавление к соли продуктов азотнокислатпого разложения фосфатов или доломитов, а в некоторых случаях — растворов кальциевой селитры. В присутствии таких добавок понижается растворимость нитрата аммония, следовательно, при охлаждении или подсушивании соли выпадает меньшее количество ее кристаллов из насыщенного раствора ЫН.Л Оз. Добавки оказывают также влияние на температуру полиморфных превращений нитрата аммония, способствуют понижению давления паров насыщенного раствора ЫН ЫОз, изменению его вязкости и некоторых других физико-химических свойств нитрата аммония. Все эти сложные изменения приводят к уменьшению слеживаемости аммиачной селитры. [c.398]

Во избежание слипания чещуек кальциевой селитры перед упаковкой ее охлаждают до 30 °С в барабане, через который продувается охлажденный воздух. Товарный продукт содержит нитрат кальция преимущественно в виде двуводного кристаллогидрата. [c.47]

В настоящее время способ гранулирования в масле в промышленном масштабе применяется только в производстве кальциевой селитры с целью улучшения ее физических свойств. Технологическая схема приведена на рис. 87. По этой схеме плав кальциевой селитры из напорного обогреваемого бака непрерывно поступает в разбрызгиватель (корзину) специальной конструкции, установленный над слоем масла в верхней части грануляционного аппарата, представляющего собой цилиндрическую емкость высотой 7 м и диаметром 2,5 м. Разбрызгиваемый плав в виде сферических капель попадает в емкость, заполненную маслом, кристаллизуется, охлаждается, и образующиеся гранулы омасливаются. Из нижней конусной части аппарата гранулы поступают на центрифугу, где отделяются от масла (остаточное содержание масла до 1%) и направляются на упаковку. [c.215]

Отфугованные и промытые кристаллы четырехводного нитрата кальция перерабатывают в товарный продукт для этого их плавят и в полученный плав добавляют аммиак для нейтрализации избытка азотной кислоты и последу кшего образования комплексного соединения оСа(КОз)2-КН КОд. В выпарном аппарате плав упаривают до состава, соответствующего формуле 5Са(КОз)2-КН4КОз-1СН2О. Далее плав может быть переработан по обычной схеме — с применением охлаждающих вальцов или грануляционной башни, либо по схеме, изсбраженнсй ка рис. 27. По этой схеме плав кальциевой селитры из напорного обогреваемого бака непрерывно поступает в аппарат, где плав разбрызгивается и гранулируется в масле . Образовавшиеся гранулы отделяются на центрифуге от масла, которое перекачивается на холодильную установку и вновь возвращается в грануляционный аппарат. Гранулы, содержащие до 1% масла, направляют на упаковку. [c.97]