Поливинилфторид, получение, свойств

Типичная дисперсия поливинилфторида для покрытий готовится путем предварительнохю измельчения пиг мента, стабилизатора и наполнителей в определенном количестве инертного растворителя с целью получения гшгментной маточной смеси. Затем маточную смесь соединяют с оставшимся количеством инертного растворителя и полученную смесь постепенно переме- шивают до полного смачивания твердых частиц. Затем смесь в течение 15-20 мин перемешивают при больших скоростях для окончательного диспергирования поливинилфторида. Приготовленная таким образом дисперсия готова для употребления. Ниже приведены свойства типичной поливинилфторидной дисперсии Содержание твердого вещества, % (масс.).. 30-32 Время истечения через воронку Форда № 4. е 60-80 [c.210]

Для получения пленок и брусков, обладаюш,их максимальной прочностью к удару, поливинилфторид перерабатывают методом литья под давлением при температуре выше 200°. Пластифицированные полимеры фтористого винила можно перерабатывать методом экструзии. Поливинилиренфторид. Недавно появился новый пластический материал, полученный из винилиденфторида GFa = = СНг. Поливинилиденфторид обладает свойствами термопластичной смолы, и изделия из него можно изготовлять на обычном оборудовании. Полимер плавится при более низкой температуре, чем фторопласт-4 и фторопласт-3 в течение длительного времени он устойчив при 150° и около 16 час.— при 260°. Скорость термического разложения нри температуре выше 250° увеличивается в присутствии двуокиси кремния. Медь, алюминий и железо не оказывают каталитического действия на деструкцию полимера. По сравнению с фторопластом-3 поливинилиденфторид химически менее устойчив он разлагается ды-мяш,ей серной кислотой и бутиламином, растворяется в полярных растворителях —диметилсульфоксиде, ди-метилацетамиде. Поливинилиденфторид устойчив к действию ультрафиолетовых лучей и обладает атмосфероустойчив остью. [c.126]

На основании представлений, развитых в предыдущем разделе, можно установить связь между свойствами многих важных в промышленном отношении тер мо пластиков и эластомеров и их химическим строением. Теперь должно быть понятно, почему простые линейные полимеры типа полиэтилена, полиформальдегида и политетрафторэтилена представляют собой кристаллические вещества, обладающие довольно высокими температурами плавления. Полученные обычным способом поливинилхлорид, поливинилфторид и полистирол обладают гораздо меньшей степенью кристалличности и имеют более низкие температуры плавления у этих полимеров физические свойства сильно зависят от стереохимической конфигурации. Полистирол, полученный методом свободнорадикальной полимеризации в растворе, является атактическим. Этот термин означает, что если ориентировать углеродные атомы полимерной цепи, придав ей правильную зигзагообразную форму, то фенильные боковые группы окажутся распределенными случайным образом по одну и по другую сторону вдоль цепи (как это показано на рис, 29-7). При полимеризации стирола в присутствии катализатора Циглера (разд. 29-5,А) образуется изотактический полистирол, отличающийся от атактического полимера тем, что в его цепях все фенильные группы распо- [c.498]

Термомеханические свойства поливинилфторида начали изучаться только в последнее время [106, 107]. С помощью метода В.А. Каргина 108 для образцов поливинилфторида, полученных различными способами, были найдены следующие значения температур структурных переходов 203, 316, 398-423 и [c.169]

Процесс переработки поливинилфторида в пленки может быть облегчен. приготовлением дисперсий в процессе синтеза полимера в присутствии латентных растворителей. Это позволяет исключить процесс вй-деления и повторного растворения или диспергирования поливинилфторида. Установлено, что пленка, при- готовленная из дисперсии, содержащей 22% поливинилфторида, 71% диметилсульфоксида и 7% воды, имеет хорошие механические свойства. Для получения пленки дисперсию экструдировали при 423 К на. [c.205]

Полученные в присутствии окислительно-восстановительных систем образцы поливинилфторида характе- ризуются более высокими показателями физико-механических свойств, чем полимеры, полученные при повьш1енных температурах и давлениях. В частности, снижение температуры полимеризации приводит к росту степени кристалличности, плотности и температуры плавления поливинилфторида [c.86]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология