Обдувка нитей при формовании обдувочные шахты

Наличие поперечных потоков воздуха (обдувка) приводит к тому, что разница температур воздуха с одной и другой стороны пучка нитей, расположенных по окружностям, достигает 30—50°С. Кроме того, имеются большие различия при обтекании воздухом отдельных нитей в пучке. Это может способствовать нежелательному формированию различной структуры по длине элементарных нитей и по сечению всего пучка. На рис. 49 показано изменение средней величины температуры и диаметра элементарных нитей в обдувочной шахте на различных расстояниях от фильеры при формовании технической нити толщиной 93,4 текс. При этом можно выделить несколько характерных участков. [c.140]

Обдувочная шахта размещается непосредственно под фильерой и служит для создания равномерного потока воздуха в направлении, перпендикулярном движению волокна. Благодаря этому фиксируется движущийся пучок элементарных волокон в определенном положении и исключается возможность колебания их и образования утоненных и утолщенных участков. Для обдувки применяется кондиционированный воздух. Из обдувочной шахты волокно попадает в прядильную шахту, которая служит для ограждения формующейся нити от влияния случайных воздушных потоков и для дополнительного охлаждения волокна при формовании волокон низких номеров. С этой целью прядильная шахта снабжена рубашкой для охлаждения холодной водой. [c.40]

В обдувочную шахту (рис. 48) подается чистый (отфильтрованный) кондиционированный воздух, обдувающий нить в направлении, перпендикулярном ее движению. Количество и температура воздуха выбираются эмпирически в зависимости от назначения нити, производительности фильеры, скорости формования, конструкции шахты и т. п. Например, для обдувки тонких комплексных нитей, состоящих из небольшого числа элементарных нитей, подают 40—60 м ч воздуха с температурой 20—40 °С, а для утолщенных нитей, состоящих из большого числа элементарных нитей (кордные, жгутовые и др.),— 150—400 м /ч с температурой 30—60°С. [c.140]

Было установлено [31], что при принятых в настоящее время условиях формования около 40% значительных отклонений от среднего диаметра элементарных волокон вызвано колебаниями размеров отверстий фильеры, а 60%—колебаниями нити в обдувочной шахте. Микрофотографии срезов капроновой нити с линейной плотностью 98 текс показывают, что при нормальной обдувке разность в диаметрах элементарных волокон составляет в среднем 7,5 мкм, а при усиленной пульсации воздуха она доходит до 35 мкм в области максимума и 45 мкл — в области минимума. Поэтому задача сводится к тому, чтобы движение воздуха в шахте было по возможности постоянным по силе и направлению. Величина и частота колебаний сил аэродинамического сопротивления зависят от пути нити, соотношения описанных выше факторов воздействия потоков и конструктивных особенностей обду-, во чвой шахты. [c.126]

Температуру свежесформованной нити можно изменять различным путем. С целью интенсивного охлаждения жгут можно обдувать газом, преимущественно воздухом. Обдувка может проводиться в широкой и узкой зоне. Вместе с тем жгут может быть подвергнут нагреванию, в результате которого произойдет замедление охлаждения. Эти воздействия на формуемую нить сказываются прежде всего на участках нити, находящихся в жидком или пластическом состоянии (см. 4 на рис. 243 и. 2 на рис. 244), а также на величине тепловой рубашки (6 на рис. 243). Эти воздействия затрагивают также участки нити, уже затвердевшие или находящиеся в пластическом состоянии (2 и 5 на рис. 243). Тем самым определяется и дальнейшее поведение нити. При большой скорости формования поток воздуха, возникающий вокруг движущейся нити, уже на расстоянии всего нескольких сантиметров от фильеры резко усиливается и значительно превосходит по интенсивности поток воздуха, применяемый для обдувки. Интенсивность обдувки нельзя значительно увеличить, так как нити начинают колебаться и склеиваться. Таким образом, от мягкой обдувки нитей в широкой зоне нельзя ожидать значительного эффекта. Это подтверждается данными эксплуатации промышленной установки при формовании поликапроамидного штапельного волокна титра 1,8—4 5енбе на фильерах с 60—120 отверстиями применение обдувочных шахт с небольшой подачей воздуха (см. рис. 210 и 211) практически не сказалось на структуре намотки на бобину и степени вытягивания сформованной нити ). Противоречие между этими данными и положительными результатами, полученными при формовании шелка при обдувке отдельных нитей очень слабым потоком воздуха [33], только кажущееся, поскольку воздух в этом случае может эффективно обдувать лишь небольшое число филаментов при большом их числе поток воздуха не проникает внутрь жгута. Наоборот, при обдувке таких нитей в узкой зоне непосредственно на выходе струек расплава из фильеры с помощью обдувочных колец разнообразных конструкций (рис. 245 и 246) наблюдается заметное снижение степени вытягивания в результате неравномерного охлаждения отдельных филаментов. [c.518]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология