Штапельное волокно поточная линия для производства

В зависимости от технологии производства данного вида химического штапельного волокна в состав поточной линии или агрегата могут входить в различной последовательности следующие машины и агрегаты [c.322]

Волокнистые грузы. Так как на современных заводах производство штапельного волокна осуществляется на агрегатах или поточных линиях, то межмашинные передачи мокрого и влажного штапельного волокна производятся специальными транспортными механизмами, являющимися органическими конструктивными узлами соответствующего технологического оборудования, или в контейнерах — электропогрузчиками. [c.337]

Производства штапельных волокон других видов (капрон, нитрон) и целлофана также являются непрерывными (в виде поточных линий). Однако при получении штапельного волокна лавсан процесс прерывается после формования. [c.93]

Поточное производство штапельного капронового волокна состоит из двух независимых поточных линий (рис. 23). Первая представляет собой полимеризационно-прядильный агрегат, вторая — отделочно-текстильный агрегат. [c.61]

Производство кордного и особенно штапельного волокна многих видов химических волокон переведено на непрерывно действующие агрегаты и поточные линии высокой производительности, [c.7]

На машинах, агрегатах или поточных линиях непрерывного процесса производства для выработки нитей и штапельного волокна приемные механизмы на собственно машинах формования волокна отсутствуют, а приемка нитей или волокна в паковки производится на последнем переходе непрерывного процесса. [c.175]

В производстве штапельного волокна уже с тридцатых годов стали объединять машины, выполняющие отдельные технологические операции, в агрегаты или в автоматизированные поточные линии для непрерывного процесса получения штапельного волокна в резаном виде или в виде жгута заданного развеса. Целесообразность и высокая технико-экономическая эффективность непрерывного способа объясняется самой сущностью производства штапельного волокна высокой производительностью машин, отсутствием сложной заправки и проводки многочисленных одиночных нитей, так как штапельное волокно соединяется в общие жгуты, меньшим числом технологических операций и механизмов в составе агрегатов. [c.218]

Рис. 4.34. Поточная линия для производства штапельного волокна

Прядильная машина для триацетатного штапельного волокна. Вследствие формования триацетатного штапельного волокна с высокими скоростями (до 5 м/с) и необходимости длительного выдерживания свежесформованного волокна для удаления из него остатков летучих растворителей (метиленхлорида и спирта) технологический процесс производства не может осуществляться в непрерывно действующих агрегатах или поточных линиях, а расчленен и состоит из следующих операций. [c.230]

Резальные машины для резки непрерывно движущихся бесконечных жгутов сухого или ioкpoгo штапельного волокна на отрезки (щтапельки) заданной длины применяются в производстве химических волокон в системах агрегатов или поточных линий для получения резаного штапельного волокна. [c.286]

Производство вискозных штапельных волокон. Это производство по форме организации всего технологического процесса является типичным непрерывно-поточным производством. Систему машин поточной линии составляют аппараты и машины для непрерывной мерсеризации целлюлозы, измельчения, предсозревания и ксанто-гепирования щелочной целлюлозы, растворения ксантогената, подготовки вискозы к формованию, непрерывного формования, отделки и сушки волокна, упаковки готового волокна. От начала и до конца на всей линии преобладает непрерывная передача предмета труда с одной операции на другую. В данном случае транспортировка предмета труда является органической составной частью всего аппаратурного оформления процесса получения волокна. [c.93]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология