Производство вискозных штапельных

В 1960 г. начинается производство вискозного штапельного волокна на Рязанском заводе, а в 1962—1964 гг. осваивается выпуск кордной нити на заводах в г. Балашове и г. Светлогорске. С 1954 г. начинается производство ацетатных волокон на заводах в гг. Серпухове, Каунасе, Фергане и к 1975 г. выпуск их достигает 45 тыс. т в год. [c.384]

В 1960 г. было начато производство вискозного штапельного волокна на Рязанском заводе искусственного волокна. В 1962 г. на заводе вискозного волокна и пленки в Балакове освоено производство кордной нити. В 1964 г. введен в эксплуатацию завод искусственного волокна по [c.298]

Химически загрязненными сточными водами следует считать лишь те, которые обозначены как Эффективная потребность (см. таблицы на стр. 172 и 173). Сточные воды щелочного характера составляют при производстве вискозно-штапельного волокна 45,2 м т, а искусственного шелка — 55,0 м т. Остальная часть сточных вод (соответственно 121 или 158 м т волокна) приходится на кислые воды последующей обработки. [c.174]

Средняя величина ХПК-хром в сточных водах на предприятии по производству вискозно-штапельного волокна составила 632 мг/л (колебания в пределах 259— 1П8 мг/л). [c.175]

Таким образом, в перспективе, несмотря на общий рост выработки химической продукции, производство большинства ее видов будет сосредоточиваться в ограниченном числе районов. Вновь вводимые мощности окажутся настолько значительными, что в ряде случаев районы создания этих новых мощностей (несмотря на сложившееся в прошлом размещение производства в других частях страны) станут районами концентрации выработки данной продукции. А так как потребность в ряде продуктов химической промышленности не будет в перспективе расти такими же быстрыми темпами, то по мере создания новых крупных предприятий и реконструкции старых общее число районов выработки продукта может сокращаться. Это, например, будет иметь место в производстве вискозного штапельного волокна, где увеличение объема выработки сопровождается закрытием старых заводов. В связи с этим число районов производства вискозного штапельного волокна уменьшится, а порайонная концентрация производства его возрастет. [c.56]

Этот состав прядильной ванны практически в производстве вискозного штапельного волокна не применяется.— Прим. ред. [c.120]

Все три технологические схемы использованы при конструировании автоматизированных агрегатов непрерывного процесса производства вискозного штапельного волокна. [c.87]

Проектирование и строительство крупных специализированных предприятий по производству вискозного штапельного волокна оснащенных современным однотипным высокопроизводительным оборудованием, может быть осуществлено значительно быстрее и требует меньших капитальных вложений, чем строительство предприятий по изготовлению текстильной нити с большими производственными площадями и многообразным оборудованием. [c.10]

ПРОИЗВОДСТВО вискозного ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА [c.67]

Для примера приводим основные условия задания на проектирование завода по производству вискозного штапельного волокна [c.67]

Проектирование процесса производства вискозного штапельного волокна в соответствии с требованиями предприятий текстильной промышленности может быть осуществлено по трем основным технологическим схемам [c.86]

Наибольшее распространение получил агрегат ША-25-ИР, разработанный но первой схеме для производства вискозного штапельного волокна. [c.87]

Потери абсолютно сухой технической целлюлозы в производстве вискозного штапельного волокна на различных, стадиях, % [c.132]

Удельный расход на производство вискозного штапельного волокна оставит [c.142]

Ниже приводятся удельный расход целлюлозы и данные о движении технической целлюлозы в производстве вискозного штапельного волокна [c.142]

Рис. 36. Схема расхода раствора едкого натра и гемицеллюлоз при производстве вискозного штапельного волокна

Удельный расход серной кислоты на производство вискозного штапельного волокна в пересчете на 92,5% купоросное масло составит [c.152]

При проведении ряда операций технологического процесса производства вискозного штапельного волокна в соответствии с установленными параметрами требуется охлаждение полуфабрикатов, растворов, аппаратуры, а также воздуха помещений (в летний период). [c.177]

В процессе производства вискозного штапельного волокна небольшая часть сырья и химикатов теряется и в виде загрязнений вместе с промышленными сточными водами спускается в канализацию. Ниже на основе параметров технологического процесса материального баланса сырья и технологической карты составлены примерные расчеты загрязнений промышленных стоков. [c.201]

Этой цели служит техническое задание на разработку проекта механизации транспортных операций, в данном случае производства вискозного штапельного волокна. В нем, как правило, излагаются, принципиальные схемы движения грузов, способы их перемещения и необходимое транспортное оборудование. [c.222]

Контроль за автоматическим проведением технологического процесса производства вискозного штапельного волокна предусматривается осуществлять из цеховых диспетчерских пунктов цеха приготовления вискозы (ДП-1) и цеха изготовления волокна (ДП-2). [c.227]

В рассматриваемом слз чае при сблокированном расположении основных цехов включается главный корпус производства вискозного штапельного волокна с затратами на строительные работы, приобретение машин и аппаратов и их монтаж, а также приобретение [c.249]

Резальные машины для мокрого волокна с гидравлической подачей (рис. 207) применяются в производстве вискозного штапельного волокна только шерстяного типа, так как для волокна хлопчатобумажного типа они не обеспечивают требуемую точность резки 1 мм. [c.287]

В 1933 г. в Ленинграде (одновременно с выработкой вискозной нити) было пущено производство вискозного штапельного волокна. [c.23]

Применение аппаратов и машин высокой производительности, а вместе с тем и размер предприятий химических волокон постоянно возрастает. Например, в 1960—1970 гг. считалось, что мощность завода по производству вискозного штапельного волокна должна составлять 120 т/сутки, или 36 тыс. т/год, а производительность агрегатов — 20—25 т/сутки штапельных волокон лавсан и нитрон — 18 тыс. т/год, или 50 т/сутки вискозной текстильной нити — 18— 20 т/сутки, или 6,3—7,1 тыс. т/год. В будущем типовую мощность завода по производству вискозного штапельного волокна намечается увеличить до 500 т/сутки, или 180 тыс. т/год, а производительность [c.51]

Вместе с тем в промышленности химических волокон есть предприятия с явно выраженными элементам комбинирования. Например, Балаковский комбинат на одной площадке с основными производствами (вискозный корд, штапельное волокно, целлофан) имеет сероуглеродный завод и сернокислотное производство на Энгельс-ском комбинате есть производство ацетата целлюлозы. На новом комбинате химических волокон в Могилеве создано производство диметилтерефталата — основной вид сырья для получения полиэфирного волокна лавсан. Число подобных элементов комбинирования в промышленности химических волокон при приближении ее к источникам сырья и основных материалов будет возрастать. Например, в восточных районах страны можно ожидать появления мощного комбината по производству вискозного штапельного волокна в таком составе основное производство, производства целлюлозы, едкого натра, серной кислоты, сероуглерода. В будущем комбинирование будет осуществляться и при производстве других видов химических волокон (ацетатного, капронового, лавсана, нитрона). [c.55]

Мощность агрегатов по производству вискозного штапельного волокна возросла с 8—10 до 25—30 т/сутки мощность этих агрегатов намечается довести до 50 т/сутки. В капроновом производстве вместо аппаратов периодического действия для расплавления и полимеризации канролактама применяют установки централизованного плавления (УЦП) мощностью 14—15 т/сутки и аппараты непрерывной полимеризации (АНП) мощностью 5,5—7,5 т/сутки. В дальнейшем мощность аппаратов АНП будет увеличена до 10 т в сутки. [c.82]

Во второй пятилетке осуществлялось строительство ряда крупных объектов по выпуску искусственного волокна, причем наряду с расширением производства вискозного шелка намечалось широкое развитие производства вискозного штапельного волокна. В 1937 г. был введен в действие Киевский завод вискозного хпелка, полностью спроектированный советскими инженерами и оснащенный отечественным оборудованием, по уровню техники того времени пе уступающим зарубежному, а в некоторых отношениях — превосходящим его. В результате выработка искусственных волокон в стране увеличилась с 0,2 тыс. т в 1928 г. до 9 тыс. т в 1937 г. [c.19]

Более ил и аденее постоянный уровень (Производства искозных волокон в последние годы поддерживался расширением выработки штапельных волокон, в то время как вьшуск нити сокращался. Доля штапельных волокон увеличилась с 42,2% в 1960 г. до 70,3%, в 1970 г. Рост производства штапельных волокон происходит вследствие увеличения выработки новых модифицированных видав. Уже в 4968 г. их было изготовлено - 90 тыс. т, а в 1969 г. 120—140 тыс. т или соответственно 27 и 35—40% всего производства вискозных штапельных волокон. Предполагают, что к 1975 г. выпуск таких волокон возрастет до 340 тыс. т, т. е. почти все штапельное производство будет переведе1Н0 на получение высококачественных видов. Снижение производства вискозной нити происходит вследствие замены вискозного шелка ацетатным (особенно при изготовлении трикотажных изделий), а также вискозного корда — синтетическим. [c.311]

Извлечение ценных продуктов из сточных вод. Очистка сточных вод приобретает в народном хозяйстве тем большее значе-Ш5е, чем больше она связана с рекуперацией ценных веществ. На всех предприятиях по производству вискозного волокна получающийся при мерсеризации целлюлозы загрязненный щелок очищают диализом NaOH регенерируется при этом на 95%. Рекуперация 30—40% применяемого сероуглерода (т. е. технически достижимой части) производится на всех предприятиях по производству вискозно-штапельного волокна и на большей части предприятий по производству искусственного шелка. На всех предприятиях (за исключением одного) регенерацию сульфата натрия прядильной ванны совмещают с кристаллизацией избытка сульфата натрия в виде декагидрата (десятиводнои соли). [c.177]

Концентрация едкого натра и гемицеллюлоз и продолжительность отста-пвания приготавливаемых растворов едкого натра, используемых в производстве вискозного штапельного волокна [c.131]

Баланс целлюлозы в производстве вискозного штапельного волокна графп-нески представлен на рис. 35. [c.142]

В приведеннйх расчетах учтены расходы тепла только на технологические нужды. Общий расход тепла для производства вискозного штапельного волокна с учетом потерь производится при расчете теплоснабжения всего предприятия и в данной книге не рассматривается. [c.189]

В предыдзшщх главах показано, что в разрабатываемом проекте предприятия производство вискозного штапельного волокна, начиная с доставки целлюлозы на мерсеризацию и кончая упаковкой готовой продзчсции (исключая операции сульфидирования щелочной целлюлозы и растворения ксантогената), является единым непрерывным технологическим процессом. [c.226]

Производство штапельного волокна. Расчет штатов производства вискозного штапельного волокна осуществляется на основании Принятой схемы технологических операций, изучения должностных йнструкций и хронометража работы персонала, обслуншвающего оборудование. Причем учитываются прогрессивные нормы обслуживания передовых предприятий. Кроме того, принимаются во внимание степень автоматизации и механизации операций, а также санитарно-гигиенические условия труда. [c.238]

Второй этап (1946—1950 гг.) — восстановительный. После Великой Отечественной войны промышленность химических волокон в нашей стране пришлось создавать фактически заново. Пятилетний ллан (1946—1950 гг.) предусматривал полную реконструкцию старых и строительство ряда новых заводов на новой технической основе. В 1948 г. в СССР был достигнут довоенный объем производства (11,1 тыс. т). В 1950 г., как это и намечалось планом, довоенный объем производства был превзойден примерно в 2,2 раза. В эти годы были полностью восстановлены и реконструированы вискозные производства в Клину, Ленинграде, Могилеве и Киеве, введены в строй новые производства вискозного штапельного волокна в Калинине и Каменске. В 1946—1950 гг. коллективом советских ученых и инженеров создан аппарат ВА для получения вискозы. В 1949—1950 гг. в Могилеве началось промышленное производство вискозной кордной нити (толщиной 70 текс) на центрифугальных прядильных машинах. Одновременно осваивалась первая машина непрерывного процесса для получения вискозной кордной нити (ПН-300-И1), разработанная Всесоюзным научно-исследовательским институтом искусственного волокна (ВНИИВ). Непрерывный метод был принят затем при строительстве кордных производств на предприятиях в Каменске, Калинине, Барнауле. [c.24]