Прядильная машина для триацетатного штапельного волокна

Прядильная машина для сухого формования из раствора триацетатного штапельного волокна — двусторонняя, двухэтажная. [c.231]

Рис. 176. Прядильная машина для триацетатного штапельного волокна

Схема получения штапельного волокна упрощается, если замасливание производят непосредственно на прядильных машинах. Например, применяется следующая схема производства триацетатного штапельного волокна. На каждом прядильном месте волокно замасливается роликом, расположенным перед приемным диском. Жгутики, полученные на одной стороне машины, соединяют в один жгут, а затем жгуты из трех-четырех машин — в общий жгут. Образование жгута при заправке машины осуществляется при помощи вспомогательного жгута из бракованного волокна. До тех пор, пока не будет получен полный жгут, т. е. не будут заправлены все прядильные места, жгут после гофрировочной камеры вместе с другими волокнистыми отходами передается на растворение. Общий жгут транспортируется вальцами в гофрировочную камеру со скоростью, равной скорости формования (300—350 м/мин). Ролики этой камеры должны обеспечивать небольшое натяжение жгута после вальцов. Степень извитости волокна регулируется давлением на крышку гофрировочной камеры. Затем в U-образном аппарате непрерывного действия жгут обрабатывают горячим воздухом. Образующуюся при этом паровоздушную смесь, содержащую пары растворителя и воды, направляют в цех регенерации растворителей. Жгут либо отправляют на текстильные фабрики для переработки по сокращенной схеме, либо режут на штапельки определенной длины. Обычно перед этим его повторно гофрируют, для чего полученные после первого гофрирования жгуты предварительно соединяют три-четыре раза. Готовое волокно упаковывают в кипы. [c.172]

ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТРИАЦЕТАТНОГО ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА [c.203]

Рис. 166. Поперечный разрез прядильной машины для триацетатного штапельного волокна

ПШ-180-И2 ПШ-250-ИЗ ПШ-6.75-ИА Прядильная машина для триацетатного штапельного волокна ПП-1000-И [c.217]

Триацетат, полученный в виде хлопьев или волокнистой массы, растворяют в метиленхлориде иногда с небольшими добавками спирта. Концентрация триацетилцеллюлозы в прядильном растворе равна примерно 20%. Метиленхлорид кипит при температуре 42°, в отличие от ацетона, кипящего при 57°. Так как в производственных условиях всегда имеются потери, ясно, что производство триацетатного волокна оказывается более дорогим, чем производство волокна из вторичного ацетата. Тем не менее, применение более низкокипящего метиленхлорида приводит к уменьшению энергетических затрат (на нагревание воздуха, подаваемого в шахту). Триацетатная нить, выходя из шахты, обрабатывается антистатическими препаратами и наматывается на бобину колпачного веретена. При формовании штапельного волокна нити с нескольких рабочих мест машины соединяются в общий жгут, который подвергают гофрировке и режут на штапельки необходимой длины. Обработка триацетатного волокна антистатическими препаратами является важной операцией, так как волокно является хорошим диэлектриком и обладает способностью накапливать значительные заряды статического электричества. [c.191]

Прядильная машина для триацетатного штапельного волокна. Вследствие формования триацетатного штапельного волокна с высокими скоростями (до 5 м/с) и необходимости длительного выдерживания свежесформованного волокна для удаления из него остатков летучих растворителей (метиленхлорида и спирта) технологический процесс производства не может осуществляться в непрерывно действующих агрегатах или поточных линиях, а расчленен и состоит из следующих операций. [c.230]

Показатели ПШ-180-И2 ПШ-250-ИЗ ПШ-6,75-ИА 1 Прядильная машина для триацетатного штапельного 1 волокна МФ-300-ЛШ24 [c.253]

Рабочие и инженерно-технические работники, занятые в производстве сероуглерода в химических цехах (производствах), в прядильных цехах предприятий, вырабатывающих вискозные, медноаммиачные, ацетатные, триацетатные и синтетические шелка, штапельное волокно, шелк для корда в цехах и производствах целлофана, щетины, лески, губки, искусственных и синтетических пленок в цехах отделочных и крашения производства вискозного, медно-аммиачного, синтетического шелка, штапельного волокна и шелка для корда в цехах регенерации сероуглерода,. меди, капролактама, диметилформамида и летучих растворителей в диниловых и холодильно-компрессорных установках и на кислотных станциях в. мастерских по иро.мывке, очистке и обработке деталей прядильных машин (фильер, прядильных насосиков, гарнитуры — набора, электроверетен), входящих в состав прядильного цеха в цехах по производству химикатов и красителей сернистого натрия, фосфорно-кислого натрия, сухих цинковых белил, ронгалита, жидкого силиката, гексаметафосфата, гипосульфата, сульфированных жировых продуктов (авиважны.к. материалов), сернистых красителей и хромовых солей в цехах соляносульфатном, сернокислотном, бисульфатном, сульфитном. [c.180]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология