Вискоза подготовка к формованию

Помимо химических и физико-химических показателей вискозы характеризуются технологическими свойствами — фильтруемостью, прозрачностью, зрелостью, прядомостью. Химический состав вискоз и технологические свойства будут рассмотрены в разделе Подготовка вискозы к формованию . Здесь же остановимся на некоторых физико-химических и реологических свойствах вискоз. [c.117]

ПОДГОТОВКА ВИСКОЗ к ФОРМОВАНИЮ [c.130]

Вискоза после растворения содержит 3—4% (объемн.) диспергированного и 0,8—1,0% (объемн.) растворенного воздуха, что соответствует 30—40 и 8—10 мл на 1 л вискозы. Было установлено, что в основном это азот, поскольку кислород сравнительно быстро расходуется в результате прохождения окислительных процессов. Воздух в вискозу попадает, главным образом, со щелочной целлюлозой, а также в растворенном состоянии со щелочью, сероуглеродом и водой. Кроме того, воздух в значительных количествах захватывается механически при растворении и перемешивании. В процессе подготовки вискозы к формованию в присутствии воздуха протекают окислительные процессы кроме того, при фильтрации из-за наличия воздуха нарушается структура капил- [c.158]

К категории Д относятся помещения, в которых производится выработка и обработка невозгорающихся материалов,- веществ и изделий в холодном состоянии приготовление растворов щелочей, осадительной ванны и отделочных растворов, непрерывная мерсеризация целлюлозы, предсозревание щелочной целлюлозы, подготовка вискозы к формованию, формование и отделка вискозной нити, умягчение и перекачивание воды и другие.- [c.44]

Приготовление вискозы (мерсеризация, отжим, измельчение, предсозревание, ксантогенирование, растворение). . 0,20 Подготовка вискозы к формованию (смешение, фильтрация, [c.132]

Подготовка вискозы к формованию [c.134]

При подготовке вискозы к формованию (смешение, фильтрация, обезвоздушивание) теряется технической целлюлозы [c.201]

Пря подготовке вискозы к формованию, мойке оборудования и полов вместе с вискозой теряется едкий натр. В вискозе содержится 7,5% технической целлюлозы в 6,5% едкого натра. Следовательно, потери едкого натра составят [c.203]

При подготовке вискозы к формованию (гл. 8) теряется сероуглерода [c.205]

При подготовке вискозы к формованию теряется около 2,5% полиэтиленгликоля, или [c.208]

Подготовка вискозы к формованию. . . Формование волокна (и грязевой желоб) 1-я промывка волокна........... [c.209]

Подготовка вискозы к формованию. ... Формование волокна (и грязевой желоб). [c.209]

Подготовка вискозы к формованию..... — — 26 [c.211]

Подготовка вискозы к формованию. .... — — 90 [c.211]

В связи с быстрым ростом производства вискозных штапельных волокон необходима коренная реконструкция технологического процесса и его аппаратурного оформления на всех стадиях получения и подготовки вискозы к формованию - 2. [c.9]

Непрерывные методы созревания и подготовки вискозы к формованию [c.17]

При использовании рамных фильтрпрессов и баков-эвакуаторов продолжительность подготовки вискозы к формованию составляет 20—24 ч, а общая продолжительность созревания составляет не менее 30 ч. [c.21]

Фильтрация — одна из важных технологических стадий подготовки вискозы к формованию. [c.44]

Подготовка вискозы к формованию— фильтрация и обезвоздушивание — описана в гл. 5. [c.79]

Ранее иногда вискозу подавали на фильтрацию сжатым воздухом, что усложняло коммуникации в отделении подготовки вискозы к формованию и ограничивало возможность увеличения давления более 3—4 кгс/см . Невозможность создания более высоких давлений при этом методе подачи вискозы значительно затрудняло применение высоковязких растворов. Отказ от передавливания прядильного раствора / жатым воздухом и переход на подачу раствора зубчатыми насосами при повышенном давлении, как это имеет место при перекачивании большинства прядильных растворов, является вполне рациональным и своевременным мероприятием, которое и реализовано почти на всех заводах вискозного волокна. Однако и в этом случае вискозу целесообразно подавать из бака в насос под давлением 1,5—2 кгс/см . Для обеспечения равномерной фильтрации желательно устанавливать, как показал опыт работы Калининского комбината, один насос не более чем на 4—6 фильтр-прессов. [c.294]

Дополнительным преимуществом метода обезвоздушивания в тонком слое является отсутствие остатков вискозы в баках и тем самым уменьшение неравномерности вискозы по зрелости [41]. Реализация в производственных условиях этого эффективного метода является одним из основных мероприятий по усовершенствованию процесса подготовки вискозы к формованию. [c.301]

Требования в отношении тщательности фильтрации вискозы при получении пленки остаются те же, что и при формовании волокна. Недостаточно тщательная фильтрация раствора обусловливает получение пленки с пониженной прозрачностью. Поэтому при подготовке вискозы к формованию пленки проводятся три фильтрации через те же фильтровальные материалы, что и при подготовке раствора в производстве волокна. [c.409]

При проектировании установки аппарата непрерывного процесса обезвоздушивания вискозы, действующего в условиях глубокого вакуума, необходимо предусматривать между аппаратами и приемными баками барометрическую трубу высотой не менее 13 м с тем, чтобы в баке и трубопроводах вискоза постоянно находилась под пониженным давлением. Вследствие вакуума при малейшем нарушении уплотнений воздух может проникнуть в обезвоздушенн>то вискозу. Преимуществом приведенного способа обезвоздушивания является резкое сокращение продолжительности подготовки вискозы к формованию, обеспечение непрерывного и надежного процесса, поддающегося программированию и автоматизации. Кроме того, исключаются потери вискозы, что имеет место при использовании вискозных баков. [c.85]

Глава X. Получение и подготовка вискозы к формованию волокна [c.326]

Г А а в а л. Получение и подготовка вискозы к формованию [c.332]

Получение вискозы. Исходное сырье для ее произ-ва — древесная целлюлоза (Ц.), содержащая 95-99% высокомол. волокнообразующей фракции со степенью полимеризации 800-1100. Осн. стадии процесса получение щелочной Ц., синтез ксантогената, его растворение, подготовка вискозы к формованию. [c.377]

Рис. <" Хс ,1а подготовки вискозы к формованию в йискознон цехе в баках

Основной процесс производства каждого вида химического волокна расчленяется на технологические операции. Например, в производстве вискозной текстильной нити технологическими операциями являются мерсеризация целлюлозы, измельчение щелочной целлюлозы, предсозревание и ксантогенирование щелочной целлюлозы, растворение ксантогената целлюлозы (получение вискозы), подготовка вискозы к формованию волокна (смешивание, созревание, фильтрация, обезвоздушивание), формование, отделка, сушка, перемотка, сортировка и упаковка готовой нити. [c.86]

Производство вискозных штапельных волокон. Это производство по форме организации всего технологического процесса является типичным непрерывно-поточным производством. Систему машин поточной линии составляют аппараты и машины для непрерывной мерсеризации целлюлозы, измельчения, предсозревания и ксанто-гепирования щелочной целлюлозы, растворения ксантогената, подготовки вискозы к формованию, непрерывного формования, отделки и сушки волокна, упаковки готового волокна. От начала и до конца на всей линии преобладает непрерывная передача предмета труда с одной операции на другую. В данном случае транспортировка предмета труда является органической составной частью всего аппаратурного оформления процесса получения волокна. [c.93]

Подготовка вискозы к формованию волокна. Для обеспечения однородности прядильного раствора вискозу из разных растворителей смешивают в периодически или непрерывнодействующих смесителях. Смешанную вискозу подвергают двум-трем фильтрациям (обычно на рамных фильтрпрессах) и хранят в вертикальных пли горизонтальных прядильных баках. Кроме того, ее обез- [c.34]

Основные закономерности, определяющие растворение полимеров и условия подготовки прядильных растворов к формованию волокна, изложены выше (см. разд. 2.1). В этой главе рассматриваются только особенности растворения ксантогената целлюлозы и подготовки вискозы к формованию. [c.262]

Основные операции при фильтрации и удалении воздуха из растворов ксантогената целлюлозы, а также аппаратурное оформление этих стадий технологического процесса принципиально не отличаются от подготовки к формованию других прядильных раствО ров. Поэтому ограничимся кратким изложением особенностей подготовки вискозы к формованию. [c.292]

РАСТВОРЕНИЕ КСАНТОГЕНАТА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ И ПОДГОТОВКА ВИСКОЗЫ К ФОРМОВАНИЮ ВОЛОКНА [c.324]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология