Нитрат целлюлозы испарение пластификаторов

При работающей мешалке мелкими порциями "загружают по возможности разрыхленный нитрат целлюлозы. После загрузки всего эфира целлюлозы в смеситель вводят тяжелолетучие растворители, пластификаторы и остальные 50% эфира. Загрузочные люки смесителя плотно закрывают крышкой при помощи резиновых прокладок и струбцин. Введение эфира непосредственно перед герметизацией смесителя позволяет значительно снизить потери его на испарение. [c.309]

Нитрат целлюлозы явился также исходным продуктом для получения первой пластмассы, имевшей техническое значение. Для получения этой пластмассы нитрат целлюлозы смешивают с камфорой в соотношении 60 40, добавляя спиртовый раствор камфоры к нитрату целлюлозы. После испарения спирта и удаления воздуха получают целлулоид, который может быть использован в качестве массы для прессования различных изделий и для формования пленок, до настоящего времени применяемых в фотографии, несмотря на их горючесть. При применении нитрата целлюлозы в качестве лака добавляют ряд пластификаторов. Кроме камфоры, можно назвать также этил- и бензилабиетаты, касторовое масло и эфиры фталевой кислоты, в частности дибутилфталат. Нитролак наносят на изделия путем пульверизации нитрат целлюлозы, используемый для этой цели, растворим во многих обычных растворителях, таких, как ацетон, этилацетат, метилацетат, бутилацетат, метанол и др., причем растворимость нитрата целлюлозы зависит от содержания азота. В сложных эфирах растворяется коллоксилин с содержанием азота 11,8—12,4%, в смеси спирта и эфира — коллоксилин с содержанием азота 11,3—11,7%, в спирте — продукт с содержанием азота 10,5—11,2%. На условия переработки оказывает большое влияние вязкость получаемых растворов. [c.124]

Дальнейшие опыты по изучению испарения пластификаторов из пленок производных целлюлозы проводились при 100 С в круглом сушильном шкафу. В трех пленках из нитрата целлюлозы, содержаш их 25% камфоры или трибутилфосфата или трикрезилфосфата, наблюдалось очень быстрое уменьшение в весе. Через 18—38 суток весь первоначально введенный пластификатор испарился. На основании дальнейшего хода кривой можно сделать вывод, что такое длительное выдерживание пленок при повышенной температуре приводит к изменению макромолекулярной структуры нитрата целлюлозы, хотя еще не наблюдается деструкции, сопровождающейся отщеплением кислоты. [c.320]

Мюнцингер сообщает об опытах с пленками нитрата целлюлозы, пластифицированного различными пластификаторами. Эти плепки после 48 ч высушивания при комнатной температуре нагревались еще 20 ч при 50° С. Б параллельных опытах количество испарившегося пластификатора определяли по разности между конечной потерей в весе и содержанием растворителя. Потери от испарения диэтилфталата составляли 2,4%, дибутилфталата —0,98%, и даже для трикрезилфосфата, который считается труднолетучим пластификатором, потеря в весе составляла 0,42%. Эти величины можно использовать в какой-то степени и как критерий качества пластификаторов различного происхождения. По данным лакокрасочной фабрики Байер в Леверкузене, дибутилфталат продолжает длительное время испаряться из пленок, однако этот процесс не вызывает снижения относительного удлинения и несминаемости пленок. [c.318]

В отличие от других пластификаторов дибутилфталат не задерживает и не ускоряет испарения растворителя при сушке лаковых покрытий. Поэтому примерно после 24 ч воздушной сушки достигается конечная твердость пленки. (Правда, Краус наблюдал ускорение сушки искусственной смолы целлолин 104, содержащей фталат, и замедление сушки искусственных смол АР и А 2.) Дибутилфталат совмещается в пленке нитрата целлюлозы, не вызывая липкости, в количестве не более 110%. В присутствии других нерастворяющих пластификаторов, смол или пигментов дозировка дибутилфталата другая. [c.748]

Сухой нитрат целлюлозы А совершенно нерастворим в диоктилфталате, что можно объяснить большим размером алифатических радикалов изомерного строения. Однако он поддается активированию спиртами. Пониженная растворяющая способность диоктилфталата проявляется также при определении количества испаряющегося растворителя из высыхающей пленки. Уже после 24 ч сушки на воздухе пленка достигает конечной твердости. Добавка смол в различной степени замедляет испарение растворителя . Диоктилфталат совмещается с нитратом целлюлозы в количестве 150%, а по данным Крауса, — в количестве 90%. Механические свойства пленок с диоктил- и дибутилфталатом практически равноценны. Например, при введении 50% пластификатора в высоковязкий нитрат целлюлозы предел прочности при растяжении пленки равен 3—5 кгс1мм , а относительное удлинение 25—40%. [c.766]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология