Введение пластификаторов

Механические свойства полиметилметакрилата в большой степени зависят от количества введенного пластификатора. [c.45]

Поливинилхлорид получают суспензионной или эмульсионной полимеризацией винилхлорида. В зависимости от количества введенного пластификатора и характера переработки из поливинилхлорида можно получить материалы с самыми разнообразными свойствами. Из него готовят листовые материалы и трубы (винипласт), пленки, заменители кожи, перхлорвиниловую смолу и т. д. В табл. 31 приведены некоторые требования к качеству суспензионного и эмульсионного поливинилхлоридов. [c.142]

При механической обработке бутадиен-стирольный каучук растворной полимеризации не деструктирует. Он хорошо смешивается с другими каучуками общего назначения СКИ-3, СКД и др. В связи с узким фракционным составом бутадиен-стирольный каучук растворной полимеризации характеризуется худшими, чем БСК, технологическими свойствами, однако он, в отличие от БСК, может наполняться значительно большим количеством сажи и масла без заметного ухудшения физико-механических свойств. Улучшить способность к переработке бутадиен-стирольного каучука растворной полимеризации можно за счет расширения ММР полимера, введением пластификаторов и другими приемами. [c.279]

При введении пластификатора уменьшается время релаксации. На рис. 218 показано, как влияет на время релаксации (при раз- [c.590]

К недостаткам метода введения пластификаторов следует отнести возможность постепенного испарения пластификатора, С этим связано повышение жесткости полимера со временем и понижение его эластичности и морозостойкости, в особенности при использовании относительно летучего пластификатора. [c.591]

Для устранения или уменьшения остающейся высокоэластической деформации можно в соответствующих случаях использовать те или другие пути увеличения скорости релаксации (повышение температуры, повышение давления, увеличение промежутка времени их действия, введение пластификатора) или даже использовать одновременное действие двух или большего числа таких факторов. [c.592]

Свойства поливинилхлорида можно изменять в широких пределах путем введения пластификаторов, различных добавок, а также путем химической модификации. [c.28]

Введение пластификатора в мастику снижает равновесный модуль сдвига в 7 раз, а истинную вязкость — в 6 раз. [c.146]

Исследование закономерностей электропроводности полимерных материалов осложняется и тем, что величина коэффициента теплопроводности зависит от времени с момента приложения электрического поля. При рассмотрении влияния состава резин авторы многих работ отмечают, что все факторы, приводящие к увеличению молекулярной подвижности, обусловливают рост электропроводности. Так, введение пластификатора увеличивает электропроводность полимеров как в высокоэластическом, так и в застеклованном состоянии, что также указывает на роль пластификаторов в процессе ионного переноса электричества. [c.72]

Цри введении пластификатора уменьшается время релаксации. [c.221]

Пластификаторы уменьшают Гс и тем самым расширяют интервал, в котором полимер сохраняет гибкость и деформируемость. Пластификаторы—это обычно жидкости, обладающие малой летучестью, высокой температурой кипения и низкой температурой замерзания. В них свободный объем больше, чем свободный объем полимера, поэтому введение пластификатора увеличивает свободный объем в системе и приводит к снижению Гс. Увеличение свободного объема приводит также к снижению межмолекулярного взаимодействия. Снижение межмолекулярного взаимодействия особенно выражено, если в полимере есть сильные межмолекулярные связи, например водородные. Если пластификатор подобран правильно, он экранирует полярные группы, препятствуя образованию связей полимер — полимер. Это также снижает Гс. Чем больше добавлено пластификатора, тем сильнее снижается Гс. [c.146]

Пластификация. Как мы видели (см. гл. 10), введение пластификатора увеличивает свободный объем системы, что приводит к [c.183]

Механические свойства полимеров изменяются при производстве пластических масс, особенно текстолитов и стеклотекстолитов. Введение пластификаторов сильно снижает прочность и увеличивает пластичность с другой стороны, пластификаторы помогают полимерам распределяться тонкими слоями между частицами (волокнами) наполнителя, и после отверждения, происходящего одновременно с удалением значительной части пластификатора ( выпотевание за счет резкого понижения растворимости полимера), прочность значительно возрастает, приближаясь к прочности металлических материалов, а иногда и превосходит ее. [c.501]

Видно, что при введении пластификатора проводимость ПЭ увеличивается почти на 1,5 порядка, а энергия активации уменьшается с 19,6 до 9,3 кДж/моль. Следует отметить, что при содержании пропиленкарбоната более 40% мембраны обладают низкой механической прочностью. [c.111]

Кристаллический полистирол не растворим в общераспространенных растворителях при обычной температуре, но полностью растворяется в кипящем бензоле, толуоле, ксилоле, метилэтилкетоне. Растворы стабильны при комнатной телшературе. Плотность кристаллического полистирола 1,08 г/см . Свойства кристаллического полистирола мало изменяются до 200°, при 220° происходят плавление кристаллов и переход полимера в вязкотекучее состояние. Хрупкость кристаллического стирола выше хрупкости аморфного, но ее можно несколько снизить ориентацией образца или введением пластификаторов [111]. Введение пластификатора в аморфный или кристаллический полистирол резко снижает температуры их стеклования и плавления, уменьшая температурный интервал применения полистирола. [c.806]

Процессы смешивания. Хотя эти процессы и являются вспомогательными, они оказывают большое влияние на качество материала и стабильность его свойств. Введение пластификаторов, стабилизаторов, красителей, наполнителей в пластмассы обычно осуществляется на за-водах-изготовителях, но в некоторых случаях смешивание предшеству- [c.169]

Пластификация существенно изменяет все механические свойства полимеров- Так, эластичность полимерного материала, т е. способность к большим обратимым деформациям при введения пластификатора возрастает. То же самое происходит и с вынужденной эластичностью. Следовательно для повышения эластичности введение пластификаторов всегда выгодно. [c.439]

Рис 206. Зависимость Гс нитрата целлюлозы (а) и триацетата целлюлозы (6) от типа и количества введенного пластификатора [c.446]

Рис. 91. Зависимость свойств гибкоцепного полимера от введения пластификатора пер вой группы

Исследованиями было установлено, что легче всего хлорид-ионы проникают через пленки из нитрата целлюлозы и алкидной смолы. Проникновение через пленки из сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом с пластификатором и без пластификаторов происходит почти с равными скоростями. Введение пластификатора (совола) в пленки на основе полихлорвинила способствует уменьшению скорости проникновения хлорид-ионов. [c.119]

В заключение отметим, что введение в полимер мелкодисперсного инертного наполнителя приводит в основном к вертикальному сдвигу кривых податливости без нарушения их подобия. На рис. 2.15, а приведены обобщенные (по температуре) кривые податливости непластифицированпых композиций ПВХ, наполненного мелкодисперсным мелом. Видно, что по мере снижения процентного содержания нанолнителя (%) закономерно растет податливость, пропорционально некоторой величине 5к, зависящей от (%) Аналогичный характер изменения вязкоупругой податливости в высокоэластическом состоянии материала обнарун ен и при параллельном введении пластификатора ДБФ. Таким образом, обобщенные кривые податливости полимеров, наполненных инертным мелкодисперсным наполнителем, в определенных пределах концентрации наполнителя и пластификатора можно аппроксимировать соотношением [c.78]

Заметим, что это соотношение экспериментально апробировано для высокоэластического состояния. В стеклообразном состоянии введение пластификатора может привести к эффекту антппласти-фпкации, когда принцип копцентрациопно-временнбй аналогии пе соблюдается. Однако, как это видно на рис. 2.15, б, в, в стеклообразном состоянии введение наполнителя на функцию температурно-временного сдвига не влияет. [c.78]

Введение пластификаторов ослабляет межмолекулярное взаимодействие, повышает гибкость цепей макромолекулы, что способствует увеличению газопроницаемости. Так, проницаемость резин Б К увеличивается при введении вагшлинового масла. Коэффициенты проницаемости и диффузии резин на основе различных каучуков в кислороде и диоксиде углерода приведены в табл. 6.2. [c.115]

Введение пластификатора тоже оказывает влияние на прочность. При увеличении содержания пластификатора прочность полимера по отношению к статическим нагрузкам снижается, но вследствие уменьшения времени релаксации возрастает стойкость в отношении короткоиериодических и ударных воздействий. [c.227]

В первых работах, посвященных пластификации, не уделялось достаточного внимания химической природе пластификатора. Считалось, что основную роль играет число молекуп введенного пластификатора, или объем, который отг занимает в системе. Однако и правило мольных концентраций, и правило объемных концентраций являются предельными, и в реальных системах наблюдается наложение обеих закономерностей. В настоящее время как теория, так и опыт подтверждают огромное влияние химической природы пластификаторов, размера и формы их голекул на эффективность пластифицирующего действия и ца совместимость с полимерами. [c.451]

Эластичность полимера снижают либо повышением температуры переработки, либо снижением молекулярной массы, либо рецептурными факторами, например введением неэластичного (порошок мела) наполнителя, который снижает эластичность системы в целом. Температуру текучести можно также существенно понизить введением пластификатора. Пластифицированный 1юлимер — это [c.170]

Изменение Гс и Гт в зависимости от концентрации введенного Пластификатора представлено на рис, 198. Из рисунка следует, что при небольшом содержании пластификатора температура стеклования понижается более резко, чем температура текучести, н разность 7и возрастает с дальнейшим увеличением содержания лласт11фикатора более резко понижается температура текучести, поэтому разность Г-г—Т , уменьшается. [c.437]

В присутствии некоторыч пластификаторов разность —7 сохраняется неизменной вплоть до определенной концентрации пластификатора, а затем также начинает уменьшаться. При определенном количестве введенного пластификатора разность 7 —/"с может стать равной пулю. Это означает, что Тт-Тс, т. е. пластифицированный образец Г[Ц при каких температурах не обладает высокой ЭvTa тичнo тью. Температура его стеклования (она же 7т) при этом может быть очень низкой, но выше этой температуры материал не эластичиый, а текучий. [c.437]

Если [Юлимерный материал в условиях эксплуатации должен нй5<одитьсн в твердом состоянии, следует избегать добавления пластификаторов нли вводить их в оче[1ь ограниченных количествах. Таким образом, введение пластификатора, удобное технологу, может оказаться 1[евыгодным потребителю, [c.438]

Введение пластификаторов вызывает понижение долговечности полимерных материалов, при этом величина энергии активацин разрыва ке iзмe-няется, а увеличивается структурный коэффициент у. Это связано с проникновением молекул пластификатора между макромолекулами или надмолекулярными структурами, что сопровождается изменением только межмолекулярного взаимодействия ". [c.440]

Применение полимеров в качестве изоляционных материалов обусловлено их высоким электрическим сопротивлением, низкой ДIi-электричес1<ой проницаемостью, малыми диэлектрическими потерями и стойкостью к действию высоких напряжении (глава XI), Введение пластификаторов, как Правило, ухудшает все эти характеристики. Так, введение 11ла-стификатора в полимер вследст- [c.441]

Поскольку введение пластификатора проводят в смесителях, в результате затраты механической энергии пластификатор может коллоидно диспергироваться в полимере. Образующаяся эмульсия являегся термодинамически и агрегативно неустойчивой системой и поэтому расслаивается. Расслаивание может происходить сразу же после смешения, по большей частью вследствие высокой вязкости системы расслаивание происходит медленно, иногда при Хранении изделия, а иногда даже в процессе эксплуатации. Внешне расслаиЕ ание проявляется, например, в выделении капелек пластификатора на поверхности изделия. Микроскопические капельки пластификатора, образующиеся в прозрачных изделиях, становятся центрами рассеяния света, и материал мутнеет, [c.443]

Для внутрипачечной пластификации характерно непрерывное понижение Тс с увеличением количества введенного пластификатора (рис. 206). При межпачечпой пластификации тгаблгодаются значительные понижения температуры стеклования при введении Очень небольших количеств пластификатора, по Т понижается только до определенного предела. Это хорошо видно из рис. 206, на котором приведены данные для системы ннтрат целлюлозы — касторовое масло. [c.446]

Если молекулы пластификаторов не очень сильно различаются размерами и имеют разные полярные группы ( 0Н, —СООН, >С0 и др.), из которых каждая может сольватировать одну полярную группу цепи полимера, то, очевидно, число выключенных из взаимодействия будет одним и тем же. В этом случае пониже. кие температуры стеклования ДГс должно быть пропориионально числу молей (мольному проценту) введенного пластификатора [c.448]

Рис. 92. Зависимость свойств гибкоцепиого полимера от введения пластификатора второй группы

Адсорбционпо-молекулярпая теория [11] рассматривает адгезию как результат проявления сил молекулярного взаимодействия между контактирующими молекулами адгезива п субстрата (битум и минеральный материал в данном случае). Согласно этой теории, процесс образованпя адгезионной связи проходит в две стадии. Первая стадия — трапсиортнроваппе молеку л адгезива к поверхности, что облегчается повышением температуры, введением пластификаторов и растворителей. На второй стадии между молекулами адгезива и субстрата начинают действовать молекулярные сплы, затем наступает адсорбционное равновесие. [c.115]

Уравнение (80) отображает правило мольных долей Журкова, Согласно этому правилу, снижение температуры стеклования пластифицированного полимера по сравнению с температурой стеклования исходного полимера пропорционально молярной доли введенного пластификатора. Это правило означает, что независимо от химического строения пластификатора депрессия температуры стеклования одинакова, если вводятся равные молярные доли пластификатора. Эго вполне понятно, т.к., согласно данной концепции, отверждение полимера (переход из высокоэластического состояния в стеклообразное) происходит при образовании одинакового количества межлюлекулярных связей, и если каким-либо путем вывести часть полярных групп из работы, то снижение температуры стеклования будет зависить только от количества этих групп, а не от химического строения блокирующих молею л. [c.124]

Введение пластификаторов изменяет весь комплекс физ.-мех. св-в полимера. Большое значение с практнч. точки зрения имеет понижение его т-р стеклования, текучести и хрупкости. Величина снижения т-ры стеклования обычно пропорциональна кол-ву пластификатора в полимере. Как правило, разные пластификаторы в равных объемах понижают т-ру стеклования примерно на одну и ту же величину ( 2-3°С на 1% по объему пластификатора). При содержании пластификатора больше предела его совместимости с полимером т-ра стеклования не зависит от концентрации пластификатора. В результате снижения т-ры стеклования расширяется температурная область высокоэластичного состояния полимеров, повышается их морозостойкость. Вследствие понижения т-ры текучести и вязкости расплавов полимеров существенно облегчается их переработка. Это особенно важно для таких полимеров, у к-рых т-ра текучести лежит вблизи или выше т-ры разложения. [c.563]

Т.е. изготовляют методами порошковой металлургии. Технология их произ-ва включает получение порошков металлов восстановлением их оксидов Н или углеродом при т-рах 1073-1473 К получение карбидов, карбонитридов или нитридов при т-рах 1723-2773 К в атмосфере N2 или в вакууме измельчение и смешение компонентов (обычно в этаноле или ацетоне) в шаровых мельницах или спец. аппаратах введение пластификатора (р-ра синтетич. каучука или парафина в бензине, ацетоне или полиэтиленгликоля в этаноле) гранулирование смесей формование прессованием спекание изделий в присут. жидкой связующей фазы в атмосфере Н2, в вакуумных или вакуумио-компрессион-ных печах при т-рах 1633-1873 К. [c.509]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология