Древесина прочность

Указанные особенности строения древесины обусловливают выделение в ней трех главных структурных направлений аксиальное (вдоль волокон, т.е. параллельно оси ствола), радиальное (поперек волокон вдоль сердцевинных лучей, т.е. вдоль радиуса ствола) и тангенциальное (поперек волокон по касательной к границе между годичными кольцами, т.е. перпендикулярно сердцевинным лучам и радиусу ствола). Многие свойства древесины (прочность, набухание, проницаемость и др.) зависят от структурного направления, что делает древесину типичным анизотропным материалом, у которого в отличие от изотропного материала количественные характеристики таких свойств в каждом направлении разные. Другая важная особенность структуры древесины она является пористым материалом, т.е. материалом, в котором имеются пустоты (поры), не заполненные веществом самого материала. Суммарный объем этих пустот и их линейные размеры влияют на свойства пористых материалов. [c.253]

Для ремонта металлических и стеклопластиковых судов, а также для подводного склеивания применяется эпоксидный клей УП-5-177 [124]. Клей готовится перед употреблением, отличается повышенной жизнеспособностью, им можно склеивать при температуре 5 °С и выше (при 15—30 °С необходима выдержка более 48 ч) на воздухе и под водой сухие или увлажненные поверхности металлов, стеклопластиков, древесины. Прочность при отрыве соединений стали-3 при склеивании под водой 12 МПа, прочность при сдвиге соединений стеклопластика 10— [c.91]

Целлюлоза — это природный полимер, образующий структурный материал растительных клеток. Значение ее для человечества чрезвычайно велико независимо от того, в какой форме она находит применение используется ли она непосредственно в форме древесины (прочность которой обусловлена целлюлозой), хлопка (который представляет собой почти чистую целлюлозу) или травы (которая с помощью домашних животных превращается в мясо) или в таких модифицированных формах, как бумага или искусственный шелк. [c.350]

УП-5-177 [97]. Клей отличается повышенной жизнеспособностью, им можно склеивать при температуре 5°С и выше на воздухе и под водой сухие или увлажненные поверхности металлов, стеклопластиков, древесины. Прочность при отрыве соединений стали-3 при склеивании под водой составляет 12 МПа, прочность при сдвиге соединений стеклопластика 10—И МПа. Для соединений анодированного алюминиевого сплава при склеивании на воздухе сухих поверхностей прочность при отрыве составляет 24 МПа, при нанесении клея на влажную поверхность и склеивании на воздухе— 21 МПа, при подводном склеивании—19 МПа. [c.266]

При существенно различных значениях поверхностных энергий металла и древесины прочность связи между ними можно значительно повысить путем дополнительного введения полимерного связующего, обладающего достаточной адгезией и к металлу, и к древесине. В этом случае удачно сочетаются достоинства древо-пластиков с преимуществами древометаллических материалов. [c.93]

Схему 2,а — уоовое соединение — применяют для соединений различных конструкционных материалов. В подобном соединении концентрация напряжений значительно меньше, чем в соединениях внахлестку [33]. Рациональным считают [33] значение угла скоса, равное 5—8°. При таком угле скоса прочность усового соединения достигает прочности цельной древесины [2, 17, с. 103]. Схему 2,6 (зубчатое соединение) применяют исключительно для соединений древесины. Прочность таких соединений составляет 50—60% прочности цельной древесины, что связано с сильной концентрацией напряжений в вершинах зубьев [2, 17, с. 103]. При этом наиболее опасным является действие нормальных напряжений в направлении, перпендикулярном волокнам. Если их действие нейтрализуется, то прочность подобных соединений может повышаться до 70—85% от прочности цельной древесины [2, 17, с. 103]. [c.120]

Пороки древесины. Прочность древесины снижается в ряде случаев от неправильного ее ст роения (свиливатости, закоме-листости), наличия повреждений и различных заболеваний. Эти пороки древесины (трещины, сучки, гниль, червоточина, искривленность формы ствола и т. п.) определяют ее сорт и возхмож-ность применения лесных материалов в том или другом случае. [c.26]

Были изготовлены опытные образцы гитар, мандолин, домбр, балалаек, в которых нижняя дека и обечайка были из гетинакса. Толщина гетинакса для нижней гитары была взята 2,5 мм, обечайки—1,5 мм. Для всех остальных инструментов был применен гетинакс толщиной 1,5 мм. Резонансовая дека во всех случаях была слабой. Профилировка гетинакса для обечайки гитары производилась нагреванием гетинакса на обогреваемом цилиндре (трубе), так как это обычно делается в производстве обечаек из древесины. Прочность гетинакса позволила исключить установки пружин на нижней деке. Склеивание деревянных деталей с деталями из гетинакса было произведено казеиновым клеем. Акустические свойства изготовленных таким образом инструментов оказались значительно выше акустиче-- ских свойств деревянных инструментов. [c.193]

Усовые и зубчатые соединения. Известно, что при растяжении двух листовых материалов, склеенных на ус, в основном возникают сдвигающие напряжения, а все осложнения, характерные для образцов типа нахлестки, в значительной степени снимаются. Усовые соединения довольно широко применяются при склеивании древесины. Оптимальные результаты получаются при определенном угле усового соединения, который для древесины обычно составляет 30—45°. Из-за сложности изготовления образцов усовые соединения в настоящее время практически не стандартизованы даже для древесины. Прочность древесины определяют на зубчатых соединениях по ГОСТ 156134—78 при статическом изгибе и 15613.5—78 при растяжении. Образец, как правило, выпиливают из склеенных заготовок параметры зубчатого соединения (угол, длина зуба и т. д.) регламентируются технологией. Длина образца должна быть не менее 15 толщин, а рабочая часть —не менее 6 толщин. Сечение (по толщине и ширине) должно соответствовать сечению испытываемой клееной продукции. [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология