Пробки, обточка

При осмотре пробки устанавливают, нет ли забоин на уплотнительной поверхности, и определяют степень износа детали. При износе пробки на 50% ее толщины или образовании закругления от перетока жидкости из трубы в трубу (копыто) пробку отбраковывают и заменяют новой. Если пробку ремонтировали обточкой уплотнительной поверхности, при ревизии необходимо измерить глубину посадки пробки в двойнике. Расстояние между хвостовиком пробки и корпусом двойника должно быть не менее 5 мм. [c.221]

При осмотре пробок устанавливают, нет ли забоин уплотнительной поверхности, и определяют степень износа пробки. При износе пробки на 50% ее толщины или образования закругления от перетока жидкости из трубы в трубу (копыто) пробку отбраковывают и заменяют новой. Если пробку ремонтировали обточкой уплотнительной поверхности, то при ревизии следует [c.127]

Вал, остывший до 30—35 °С, 2 раза обмывают бензином и затем 2—3 раза покрывают тонким слоем эбонитового клея. На просохшую клеевую пленку вдоль вала накладывают слабо крученую пряжу или шнуры на расстоянии 70—100 или 120 мм один от другого, прикатывая их к валу и выводя концы на торцы вала. Шнуры обязательно следует помещать над теми местами, где имелись заделанные или закрытые пробками поры и раковины. По этим шнурам выходят газы, развивающиеся в эбонитовом слое обкладки в период вулканизации. После этого накладывают первый слой каландрованной эбонитовой смеси (рубашку), тщательно прикатывая роликом и добиваясь, чтобы были заполнены все канавки резьбы на поверхности вала. Концы рубашки соединяют внахлестку. При накладке необходимо следить, чтобы не было воздушных пузырей между рубашкой и валом. По месту образования этих пузырей рубашку обкладки прокалывают иглой для выхода воздуха, а лист тщательно прикатывают роликом. На первый слой эбонитовой смеси накладывают спирально еще три слоя до общей толщины 5—6 мм, после чего переходят к накладке мягкой резиновой смеси. Иногда между эбонитом и мягкой резиной прокладывают блокирующий слой резиновой смеси, не содержащий серы. Поскольку ширина каландрованных листов не превышает 1,1 — 1,2 м, то при обкладке валов больших диаметров неизбежны продольные стыки. При такой стыковке применяют стыки внахлестку. Накладку мягкой резины производят дублированными заготовками до получения заданного диаметра обкладки с припуском на обточку по диаметру 6—8 мм. Так как резиновая смесь различных партий может иметь отклонения в цвете, то для последних 3—4 оборотов следует применять материал обязательно из одной партии. По краям вала на ширине 100—150 мм накладывают дополнительно 2—3 оборота резины, утолщая здесь обкладку на 3— [c.169]

После вулканизации резиновые изделия подвергаются разбраковке, сортировке, отделке и маркировке. Приемы и методы отделки готовых изделий зависят от вида и типа изделий и их назначения. Обычно отделка готовых формовых изделий заключается в обрезке выпреосовок и заусенец. Эта операция производится на обрезных станках, а иногда вручную. Некоторые готовые резиновые изделия подвергаются обточке, шлифовке и полировке (обложенные резиной валы, колеса, шкивы и некоторые эбонитовые изделия). Иногда готовые изделия окрашиваются. Часть изделий после вулканизации снабжается гарнитурой (пряжки, КНОПКИ," затворы, краны, пробки, вентили и т. д.). После разбраковки, сортировки, отделки и маркировки резиновые изделия направляются на склад готовой продукции для упаковки и отправки потребителям. [c.34]

Обточку цилиндрических фаолитовых деталей производят на токарном станке резцами с пластинками из твердых сплавов. Наиболее тщательно обрабатываются гнездо и пробки фаоли тового крана. После проверки прилегания пробки в корпусе крайа и при отсутствии раковин, трещин и других дефектов производят притирку пробки, для чего ее смазывают и периодически посыпают наждачным порошком при поворотах в гнезде корпуса. Притирку кранов выполняют также на специальных станках и приспособлениях сверлильных станков. [c.131]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология