Клеи резиновые эбонитовый

Первый способ состоит в том, что переход обкладывают двумя отдельными заготовками. Делают это так. На очищенную металлическую поверхность наносят за два-три раза клей № 2572 с промежуточной сушкой каждого слоя 20—30 мин. Одновременно с этим подготовляют отдельные заготовки для обкладки цилиндрической и конической частей перехода. При разметке резинового полотнища по ширине заготовки прибавляют 13—15 мм, а по длине — 30—40 мм для соединения кромок заготовок при изготовлении викелей и отбортовке их концов на фланцы. Всю поверхность заготовок промазывают дважды эбонитовым клеем. После высыхания клеевого слоя до отлипа заготовку для конической части перехода заворачивают в прокладочную ткань и вводят в переход. Край заготовки подгоняют по месту и, постепенно удаляя прокладочную ткань, развертывают заготовку. При этом резину прижимают к металлу. [c.190]

Чтобы резиновые или эбонитовые обкладки лучше сцеплялись с металлической поверхностью аппарата, на нее наносят резиновые клеи. В зависимости от типа резиновой обкладки могут применяться клеи различных марок эбонитовый, термопреновый, Лейконат и др. [c.159]

Эбонитовые смеси, содержащие красную окись железа (20% к весу каучука), обеспечивают повышенную прочность склеи- вания. Концентрация клеев на основе эбонитовых смесей обычно колеблется от 10 до 15%. Каждый слой просушивают перед нанесением следующего. Параллельно покрывают клеем листы эбонитовой и резиновой смеси. Толщина отдельных листов от 0,5 до 1,5 мм. [c.332]

Поверхность металла обрабатывают бензином или острым паром при 130—140 °С (для обезжиривания), а затем очищают шкуркой или подвергают пескоструйной обработке. После этого поверхность металла снова обезжиривают бензином и на нее наносят 1—2 слоя клея на основе эбонитовой смеси [146]. Эбонитовые смеси, содержащие красную окись железа (20% от массы каучука), обеспечивают достаточную прочность склеивания. Концентрация клеев иа основе эбонитовых смесей обычно колеблется от 10 до 15%. Каждый слой просушивают перед нанесением следующего. Одновременно покрывают клеем листы эбонитовой и резиновой смеси (толщина листов от 0,5 до 1,5 мм). [c.376]

Процесс крепления состоит из следующих операций подготовка поверхности металла, покрытие ее клеем, наложение на поверхность металла слоя эбонитовой смеси, наложение на эбонитовую смесь слоя резиновой смеси и вулканизация. Этот метод крепления применяется при обкладке резиновой поверхности валов и химической аппаратуры. [c.581]

Помимо обычных сортов резин и эбонитов, промышленностью вьшускаются специальные починочные резиновые смеси 1751-П и 1752-П для ремонта покрытий из полуэбонита, 1390-П и 1976-П—для ремонта покрытий из мягкой резины. Для крепления эбонитовых смесей к металлу и между собой применяют быстровулканизирующийся клей марки 2572-П, для дублирования мягких резин—клей 4508. [c.40]

Для противокоррозионной защиты химического оборудования и сооружений промышленными листовыми гуммировочными материалами в основном применяют клеи горячего отверждения красный эбонитовый марки 2572, белый марки 4508 и термопреновый (на основе НК) [10]. Эти клеи представляют собой растворы резиновых смесей соответствующих марок в бензине БР-2. [c.56]

Резиновые клеи. Клеи применяют для склеивания резины с эбонитом, а также резины и эбонита с металлическими поверхностями. В зависимости от марки (состава) исходной резиновой смеси различают леи эбонитовый (№ 2572), термо-преновый, лейконат, № 88-Н и № 4508. [c.86]

В процессах изготовления резино-металлических изделий используется резиновая или эбонитовая смесь (метод горячего крепления), или резина (метод холодного крепления), а также металлическая арматура и прослойки между резиной и металлом, связывающие их (из эбонита, латуни или клея). [c.17]

Для приготовления клеев на 1 кг сухой резиновой смеси расходуется для термопренового клея 10 кг бензина, для эбонитового клея № 2572 от 8 до 12 кг бензина и для лея № 4508 10—12 кг бензина. [c.86]

Потом на углубления в металле и на сварные швы, а также в местах резких переходов накладывают эбонитовые или резиновые полоски (шпонки), предварительно промазанные клеем и просушенные до отлипа . На рис. 91 показаны примеры выравнивания сварных швов и вставка эбонитовых шпонок в местах сопряжения стенок и днища аппарата. [c.172]

Защиту металлических поверхностей производят путем оклейки сырой резиной с последующей вулканизацией. При выборе типа резины руководствуются следующими соображениями. Мягкие резины очень эластичны, поэтому они хорошо противостоят абразивному действию среды, ударам, вибрации и тепловым деформациям. Эбониты же превосходят резины из тех же каучуков как по химической и тепловой стойкости, так и по способности прочно прикрепляться к металлам. Учитывая эти свойства мягких резин и эбонитов, нередко применяют комбинированные обкладки из двухслойного листа эбонит — резина.-Эбонитовым слоем обкладка приклеивается к защищаемой поверхности с помощью резинового клея. [c.15]

Способ заключается в том, что на металлический объект после предварительной промазки его поверхности жидким клеем и полного его высыхания последовательно наносят резиновую или эбонитовую пасту. Эту операцию обычно проводят шпателем или подобным ему инструментом. Таким путем можно получать обкладку любой толщины. Возможно применение двух разных паст, из которых одна содержит серу и прочие ингредиенты, а другая — соответствующую ультраускоритель-ную группу. [c.67]

На поверхности крышки и на штуцерах клей высыхает быстрее, чем на корпусе и днище аппарата, поэтому для ускорения высыхания клея и создания более благоприятных условий для его нанесения аппарат рекомендуется устанавливать на рольганги для свободного вращения вокруг своей оси. Далее приготовляют отдельные заготовки для днища, крышки, корпуса и штуцеров. Заготовка для крышки представляет собой круг, вырезанный из листа каландрованной резиновой или эбонитовой смеси при недостаточной ширине листа его склеивают с другим. Для этого резину срезают при максимальном наклоне ножа предварительно промазанные клеем по линии среза листы склеивают встык и тщательно прикатывают шов ручными роликами. При толщине каландрованного листа до 4 мм допускается наложение на шов рабочей ленты толщиной 1,5 мм. [c.70]

Приготовленную для крышки заготовку из резиновой или эбонитовой смеси промазывают клеем марки 2572 или 200 с одной стороны и после испарения растворителя (через 15— 20 мин) осторожно накладывают ее на крышку с таким расчетом, чтобы центры заготовки и крышки совпали между собой (рис. 23,а). [c.71]

Покрытие предварительно подготовленной поверхности аппаратуры резиной — гуммирование — может быть выполнено путем нанесения латексной эбонитовой смеси или резинового клея, а также приклеивания сырой листовой резины. Первый способ применяется для покрытия сильно профилированных деталей, сеток, корзин, решеток и других предметов. Нанесение латексной смеси производится с помощью пульверизатора, а резинового клея— путем окунания покрываемых изделий в бензиновый раствор клея. Разработан также ряд иных растворов резиновых смесей, в которых может быть осуществлено гуммирование. К ним относится, [c.65]

Одновременно наносят слой клея на заготовки из эбонитовой и резиновой смесей, предварительно протертые тканью, намоченной в бензине (обезжиривание). Листы резиновых и эбонитовых смесей готовят толщиной 0,5 1,0 1,2 и 1,5 мм. Эти листы накладывают на поверхность металла поочередно или иногда их предварительно дублируют. [c.115]

На покрытую эбонитовым клеем поверхность металла вначале накладывают подготовленные листы из эбонитовой смеси, которые тщательно прикатывают роликами. На слой эбонитовой смеси накладывают слой за слоем резиновую смесь, также тщательно прикатывая ее роликом. Иногда для предотвращения миграции серы в процессе вулканизации из эбонитовой сме-рн в резиновую между ними помещают промежуточные слои резины с небольшим содержанием серы. После наложения эбонитовой и резиновой смесей и их прикатки изделия вулканизуют. [c.115]

Для того чтобы крепление было прочным, металлическую поверхность очищают от окисной пленки. Последнюю удаляют или с помощью наждачной бумаги, или пескоструйной обработкой. Затем поверхность обезжиривают, т. е. промывают бензином. На подготовленную таким образом поверхность наносят тонкий слой клея, приготовленного из эбонитовой смеси, и сушат нри 20 °С. Просохший слой клея покрывают листами эбонитовой смеси и тщательно прикатывают к металлу. Затем накладывают и прикатывают резиновую смесь, после чего изделие идет на вулканизацию. [c.236]

Вал, остывший до 30—35 °С, 2 раза обмывают бензином и затем 2—3 раза покрывают тонким слоем эбонитового клея. На просохшую клеевую пленку вдоль вала накладывают слабо крученую пряжу или шнуры на расстоянии 70—100 или 120 мм один от другого, прикатывая их к валу и выводя концы на торцы вала. Шнуры обязательно следует помещать над теми местами, где имелись заделанные или закрытые пробками поры и раковины. По этим шнурам выходят газы, развивающиеся в эбонитовом слое обкладки в период вулканизации. После этого накладывают первый слой каландрованной эбонитовой смеси (рубашку), тщательно прикатывая роликом и добиваясь, чтобы были заполнены все канавки резьбы на поверхности вала. Концы рубашки соединяют внахлестку. При накладке необходимо следить, чтобы не было воздушных пузырей между рубашкой и валом. По месту образования этих пузырей рубашку обкладки прокалывают иглой для выхода воздуха, а лист тщательно прикатывают роликом. На первый слой эбонитовой смеси накладывают спирально еще три слоя до общей толщины 5—6 мм, после чего переходят к накладке мягкой резиновой смеси. Иногда между эбонитом и мягкой резиной прокладывают блокирующий слой резиновой смеси, не содержащий серы. Поскольку ширина каландрованных листов не превышает 1,1 — 1,2 м, то при обкладке валов больших диаметров неизбежны продольные стыки. При такой стыковке применяют стыки внахлестку. Накладку мягкой резины производят дублированными заготовками до получения заданного диаметра обкладки с припуском на обточку по диаметру 6—8 мм. Так как резиновая смесь различных партий может иметь отклонения в цвете, то для последних 3—4 оборотов следует применять материал обязательно из одной партии. По краям вала на ширине 100—150 мм накладывают дополнительно 2—3 оборота резины, утолщая здесь обкладку на 3— [c.169]

Второй том будет состоять из разделов, описывающих пром жуточные продукты для красителей, синтетические красители, о ганические растворители, пластификаторы, кремнийорганичесю соединения и др. В третьем томе предполагается рассмотреть си тетические смолы, пластические массы и лакокрасочные матери лы. В четвертом томе намечено дать сведения о химических воло нах, целлюлозе, каучуках и шинах, о резиновых, эбонитовых и а бестовых изделиях, о клеях и др. [c.4]

На заводах химического машиностроения гуммировочные материалы (сырую резину, полуэбонит и эбонит) крепят к металлу клеями горячего отверждения. При гуммировании машин, аппаратов и отдельных деталей широко применяют клеи (красный эбонитовый марки 2572, белый марки 4508 и термопреновый), пред-ставляюшие собой растворы резиновых смесей этих же марок в бензине БР-2. [c.15]

Метод крепления эбонита к металлам или резины к металлам по эбонитовой прослойке является одним из самых старых методов, применяемых в промышленности. Процесс крепления резины к металлу по этому методу состоит из следующих операций подготовка поверхности металла и покрытие ее клеем из эбонитовой смеси изготовление заготовок из эбонитовых и резиновых смесей и подготов1 а их поверхностей наложение на металл прослойки из эбонитовой смеси, затем из резиновой смеси прикатка этих смесей вулканизация отделка, осмотр и исправление дефектов. [c.114]

Примечание. В производствах резиновых технических, асботехниче-ских и резиновых изделий, резиновой обуви контроль осуществляется на участках приготовления клеев и промазки тканей клеями на основе органических растворителей промывки проволоки и арматуры с применением органических растворителей получения жидкого азота формовочных масс для асбестовых изделий на бензиновой основе установках рекуперации органических растворителей, приготовления синтетических смол в отделениях приготовления эбонитовой пыли, получения паронита и электронита на основе органических растворителей, обрезиики армированного асбестового полотна и асбостальных листов [c.105]

При гуммировании л<идкими резиновыми смесями процесс защиты зависит от вида смеси. Так, жидкий наирит НТ наносят ио двум слоям грунта СН-57 или НХ с промежуточной сушкой каждого слоя грунта 2—3 ч при температуре 18—23 С. Тиоколовый герметик наносят по эпоксиднотиоколовому грунту, латексное покрытие Полан по двум слоям грунта —клея 88-Н или 78-БЦС-П, бутилкаучуковое покрытие по бромбутилкаучуковому грунту. Жидкие эбонитовые составы и герметики на основе термоэласто-пласта наносят непосредственно на защищаемую поверхность. [c.205]

Технологический процесс обкладки химической аппаратуры состоит из очистки обкладываемой поверхности аппарата, нанесения клея, накладки слоев обкладочной резиновой и эбонитовой смесей роликовыми прикатчиками, нулканизации и контроля качества. [c.284]

Резиновый массив шины может крепиться к металлу через промежуточный эбонитовый слой или изо-ционатными клеями. При креплении клеем поверхность колеса выполняется ровной, а при креплении через слой эбонита — с углублением, равным толщине эбонитового слоя. Наличие углубления необходимо для исключения вытекания эбонитовой смеси при вулканизации шины. [c.39]

Массивная резиновая шина (рис. 24.1) представляет собой монолитный резиновый массив, прикрепленный к металлическому кольцу-бандажу (бандажный тип) или ободу колеса (дисковый тип) при помощи резинового клея или эбонита. В зависимости от способа крепления выпускают дисковые шины без выступов (безбурто-вые) и с выступами (буртовые). Кроме того, выпускают безбандажные шины, надеваемые на специальный разъемный обод с конической или цилиндрической посадкой. В зависимости от расположения эбонитового слоя безбандажные шины с конической посадкой делятся на равнобочные и смещенные. [c.256]

Кроме резиновых клеев на основе каучука, в резиновых производствах применяются и другие клеи. Для крепления резин к металлу в производстве резино-металлических изделий или деталей на тщательно очищенную поверхность металла наносятся изо-ционатные клеи или клеи из хлорированного или окисленного каучука. Кроме того, резины крепятся к металлу через эбонитовую прослойку, латунированием, оцинкованием и другими методами. [c.504]

Резиновые клеи изготовляют растворением в бензине специальных резиновых смесей. Применяют их для приклеивания резины и эбонита к металлу и для склеивания между гобой листов резины. Для приклеивания к металлу мягких сортов резины используют термопреновый клей, для приклеивания эбонита и полуэбонита — эбонитовый клей 2572, а для склеивания между собой мягких сортов резины — торговый клей 4508. В отдельных случаях для приклеивания к металлу вулканизированной резины применяют клен № 88Н, широко используемый также для крепления полиизобутилена к металлическим, бетонным и другим поверхностям. Клеящая способность клеев достаточно высока — при испытании склеенного образца на отрыв она достигает 50—60 кг1см , что обеспечивает на-аежное крепление резины и эбонита к металлу. [c.69]

Справочник состоит из следующих разделов горнохимическое сырье, газы и элементарные вещества, кислоты, щелочи, соли, удобрения, ядохимикаты, сорбенты, промежуточные продукты и красители, лаки и краски, смолы и пластические массы, органические растворители, пластификаторы и мягчители, крем-нийорганические соединения, флотореагенты, моющие средства, вспомогательные материалы для текстильной промышленности, химические товары для кинофотопромышленности, клеи и крепители, разные органические продукты, целлюлоза, синтетический каучук, ускорители, усилители и противостарители резиновых смесей, шины, технические резиновые изделия, эбонитовые и асбестовые изделия. [c.2]

Процесс гуммирования состоит из подготовки по-верхностп металла (очистка от ржавчины, окалины, масел и др. загрязнений), покрытия ее клеем, наложения резиновой или эбонитовой смеси, ее нрикатки и вулканизации. Аппаратуру гуммируют следующими способами а) покрытием невулканизованными эбонитовыми или резиновыми смесями (с помощью клеев), с последующей вулканизацией покрытия [c.51]

На поверхность металла, покрытую клеем, накладыва ют подготовленные листы эбонитовой смеси и прикатывают ее роликом. На слой эбонитовой смеси накладывают несколько слоев резиновой смеси. Слои резиновой смеси также прикатывают роликом, после чего изделие вулканизуют под давлением. После [c.332]

Для исправл ения дефектов покрытия из полуэбонита используют починочные резиновые смеси 1751-П 1752-П для ремонта покрытия из мягкой резины —г починочные смеси марок 1390-П и 1976-П. Для крепления эбонитовых смесей к металлу и между собой применяют быстровулканизующийся клей марки 2572-П,. для дублирования мягких резин — клей 4508. [c.140]

Технологический процесс гуммирования состоит из следующих операций подготовка поверхности объекта, подлежащего защите нанесение клея на металл и приготовление резиновых или эбонитовых заготовок укладка заготовок на поверхность металла и тщательная их прикатка внешний осмотр сырых обкладок яеред вулканизацией и испытание искровым индуктором на пробой устранение обнаруженных дефектов и вулканизация внешний осмотр обкладок после вулканизации и испытание искровым индуктором на пробой. [c.64]

Эта композиция может применяться как в виде прослойки между металлом и резиновой смесью, так и в виде клея. Однако крепление резины к металлу при помощи этой смеси может быть отнесено не только за счет ГХНК, но также и за счет большого содержания в этом составе серы, что может привести к образованию на поверхности прикрепляемой резиновой смеси полуэбоиитового или эбонитового слоя, в патенте сообщается, что подобные клеи, изготовленные на основе ГХНК, не термопластичны и могут применяться для крепления резины к стали, латуни, алюминию и другим металлам. [c.187]

Обкладка роликов, колес и шкивов. Ролики, колеса и бандажи для электровозов и тележек, катки для танков, шкивы для ширильных машин и фрикционных приводов обкладывают резиной в основном по описанным выше порядку и приемам. Нажимные вытяжные валики прядильных машин обкладывают полуэбонитом. Поверхность бандажей и колес вместо токарной нарезки, а иногда в дополнение к ней, имеет канавки различной формы. Обкладку катков и съемных бандажей колес для больших нагрузок производят непосредственно с каландра теплой резиной с прикаткой при помощи механических прикатчиков. Для придания эбонитовому слою лучшей теплопроводности в эту смесь рекомендуют иногда вводить алюминиевый порошок. Между слоями эбонита и мягкой резины иногда помещают тонкую прослойку резиновой смеси без серы. Применение изоцианатных клеев, а также клея 201, значн- [c.172]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология