Вибро-вихревое напыление полимеров

Установка вибро-вихревого напыления, разработанная в Отделе механики полимеров АН БССР, показана на рис. 29. Аппарат для нанесения покрытий вихревым методом установлен на мембрану, которая с помощью электромагнитного вибратора получает вертикальное перемещение с частотой 50 или ЮО" колебаний в секунду. [c.87]

Метод вибро-вихревого напыления. Этот метод отличается от вихревого тем, что на псевдоожиженный воздухом или газом порошок полимера одновременно воздействует вибрация, что приводит к более равномерному распределению материала в аппарате и к максимальной степени увеличения объема взвеси. Дроме того, отпадает необходимость фракционирования порошка в узких пределах по размерам частиц, что особенно важно при введении в порошки различных добавок (наполнителей, пигментов, стабилизаторов и т. д.). [c.256]

Покрытия, получаемые в аппаратах вибро-вихревого напыления, имеют равномерную по всему периметру и значительно большую толщину, чем покрытия, полученные в установках другого типа. Существенным фактором является отсутствие необходимости подбора и фракционирования порошка полимера в узких пределах по размерам частиц, так как расслоения полидисперсных смесей при псевдоожижении (в случае одновременного воздействия газа и вибрации) не происходит. Это особенно важно при использовании порошков с различного рода добавками (наполнители, стабилизаторы, пиг.меиты и т. д.). [c.330]

На рис. З-ХУ показана автоматизированная установка для вибро-вихревого напыления, позволяющая получить двухслойное покрытие разными полимерами. [c.330]

Многими ценными свойствами - исключительной химической стойкостью, хорошими механическими и диэлектрическими показателями, водо- и теплостойкостью, пониженной горючестью (КИ = 23,2 %) — отличается пентапласт - полимер 3,3-бис (хлорметил)оксациклобутана. Эти свойства пентапласта обусловлены большим содержанием связанного хлора (46 %), высокой молекулярной массой и плотностью упаковки макромолекул, кристалличностью (до 30 %), малой подвижностью функциональных групп [144, с 88]. При получении защитных покрытий полимер наносится из дисперсий или, преимущественно, в виде порошков методами газопламенного, вибро-вихревого и плазменного напыления, а также в электрическом поле высокого напряжения. [c.95]

Для защиты внутренней поверхности труб покрытием из пентапласта во ВНИИметмаш сконструирована установка с индукционным нагревом [112]. Для нанесения порошка пентапласта вихревым, вибро-вихревым и струйным напылением необходим предварительный нагрев деталей. На рис. 50 показаны температурные пределы предварительного нагрева металлических деталей, обеспечивающие получение качественных покрытий из пентапласта при однократном нанесении порошка. При невысоких температурах (ниже 220 °С) порошок не налипает даже на массивные детали, повышенные температуры приводят к разложению полимера. В области I ровное оплавленное [c.84]

Тонкослойные полимерные покрытия можно получать при воздействии внещнего электрического поля на движущиеся частицы полимера в псевдоожиженном слое. Этот метод в последнее время начал применяться в ряде отраслей промышленности. Для его осуществления можно использовать любые аппараты, в которых происходит взвихрение порошков. Состояние взвешенного слоя влияет на качество покрытий лучший эффект получается при псевдоожи-жепии порошка на установках вибро-вихревого напыления. [c.97]

Установлено, что вибро-вихревым способом можно получить взвешенный слой порошкообразного полимера высотой 6—7 м с равномерной концентрацией взвеси, по всей высоте камеры напыления. Вибро-вихревые аппараты в наибольшей степени подходят для автоматизации процесса наиесения полимерных покрытий. [c.330]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология