Напыление полимеров,

Определенные отличия имеют процессы дегазации тонких пленок газовых эмульсий, образующихся, например, при нанесении на поверхность полимерных покрытий (лаков, красок, напыленных полимеров и т. п.) [137, Белый В. А. и др.]. Вследствие адгезии пузырьков к подложке и меняющейся по высоте вязкости пленки [261] вокруг пузырьков происходит образование своеобразного полимерного каркаса . Дегазация такого слоя газовой эмульсии протекает по чисто диффузионному механизму [137, Белый В. А. и др.] с выделением газа в окружающую среду. Заполнение полости пузырьков происходит под действием сил поверхностной энергии вследствие вязкого течения расплава. [c.120]

М. обычно производят на непрерывных линиях. Процесс включает след, технологич. операции 1) обработка металлич. полосы для повышения ее адгезии к полимерам и предотвращения коррозии, напр, обезжиривание, травление, фосфатирование 2) промывка и сушка 3) нанесение полимерного покрытия путем наклеивания на металлич. полосу заранее изготовленной полимерной пленки, намазывания пасты полимерной или напыления полимера в порошкообразном состоянии (методы лакирования и эмалирования металлич. полос в данной статье не рассматриваются соответствующие материалы к М. не относятся) 4) оплавление полимера (при напылении), нанесение рисунка и тиснение рельефа 5) охлаждение М., разрезание его на куски и упаковка. Существующие методы производства М. отличаются в основном способом нанесения полимера на металл. [c.97]

Напыление полимеров можно производить несколькими методами (вихревым, вибрационным, газопламенным и др.), из которых наибольшее распространение получил вихревой. [c.9]

Следует, однако, отметить трудности, возникающие при нанесении методом вихревого напыления полимеров с близкими температурами размягчения, плавления и деструкции. Так, температура размягчения поливинилхлорида несколько превышает температуру его разложения, которое начинается уже при 140° С и происходит интенсивно при 160—170° С. Для фторопласта-3 температура потери прочности составляет 265—275° С, а разложение начинается при температуре около 300° С. [c.62]

Метод струйного напыления полимеров, называемый также беспламенным, имеет положительные стороны. Этим методом при помощи пистолета или распыляющего устройства можно наносить покрытия на крупногабаритные изделия, на внутреннюю поверхность закрытых емкостей и резервуаров, покрывать труднодоступные места и отдельные участки изделий Оборудование для струйного напыления несложно процесс при массовом производстве можно автоматизировать. [c.75]

ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ МЕТОД НАПЫЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ [c.94]

Значительные успехи в области порошкового напыления полимеров достигнуты в Чехословакии, ГДР, Франции, Японии и других странах. [c.10]

Рис. 70. Схема установки для газопламенного напыления полимеров

Рис. 72. Струйное напыление полимера щелевым распылителем на внутреннюю поверхность стакана.

Техническая характеристика установок для газопламенного напыления полимеров [c.198]

Во ВНИИМЕТМАШ, где была разработана технология струйного напыления полимеров, для этой цели применена установка газопламенного напыления типа УПН-4. В качестве распылителя использованы краскораспылители модели 0-45 и 0-31А производства Вильнюсского завода лакокрасочной аппаратуры головка краскораспылителя заменена на насадку специальной конструкции. [c.201]

Рис. 107. Напыление полимера на предварительно нагретый лист распылителем типа 6-0004 фирмы Ково-Финиш .

Указанные требования следует выполнять независимо от того, применяется ли на производственном участке ручной или механизированный способ напыления полимеров. [c.236]

Толщина большинства изоляционных и антикоррозионных покрытий достигает 300—400 нкм, тогда как толщина оптических покрытий в сотни и тысячи раз меньше. В связи с этим и требования к однородности оптических покрытий значительно выше, чем к покрытиям, применяемым в других отраслях техники. Кроме того, оптические материалы — стекло, кристаллы — значительно менее термостабильны, и поэтому такой метод, как например, газопламенное напыление полимеров, требующее нагрева изделий до высоких температур, оказывается в технологии оптического приборостроения непригодным. [c.157]

На рис. 72 показано струйное напыление полимера на-внутреннюю поверхность стакана. Полимер распыляется с помощью порошкового распылителя пневматического типа со сменной насадкой из специального бач-ка питателя по шлангу в распылитель поступает газопорошковая смесь [318]. Наряду с ручными могут применяться и механические распылители. [c.168]

Рис. 106. Струйное напыление полимера на вкладыш

Если в зону испарения поместить посторонний предмет (изделие), то образующиеся низкомолекулярные продукты адсорбируются на его поверхности и полимеризуются с образованием полимерного покрытия. На этом принципе по аналогии с вакуумным напылением металлов разработан процесс напыления полимеров — фторопластов, полиэтилена, полиамидов, поли-п-ксилилена. Покрытия получают в специальных установках — вакуумных камерах, снабженных электронагревателем или газоразрядной электронной пушкой (рис. 7.43,6). Применение последней обеспечивает особенно большую скорость разложения полимеров (при мощности пушки 100—110 Вт/см скорость разложения фторопласта-3 достигает 0,1—0,12 г/мин). Режим работы установок [c.268]

НАПЫЛЕНИЕ ПОЛИМЕРОВ, см. Порошковые краски. НАРКОТИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА (ср ва для наркоза), вы зывают обратимое угнетение функций центр, нервной сист., к-рос сопроволсдается потерей сознания, утратой чувствительности, (лпьксиисм рефлекторной возбудимости и мышечного тонуса. Различают ингаляционные Н, в. (фторо-тан, хлорофор.ч и др.) и неингаляционные (гексенал, пре-дион, прчпаиидпд и др.). [c.360]

При напылении полимеров в электрич. поле порошок давлением воздуха или вибратором подается в камеру, где около поверхности движущейся металлич. полосы с помощью коронирующей электродной сетки, находящейся под напряжением ок. 100 кв, и диэлектрич. боковых экранов создается равномерное электрич. поле. При напряженности поля 8—9 кв см электрич. взаимодействие между заряженными частицами полимера и полосой металла обеспечивает равномерное распределение порошка по поверхности вплоть до скорости движения полосы 2—3 м1сек. Производительность процесса зависит в нек-рых случаях не только от скорости напыления, но и от скорости охлаждения полимера. Напр., достаточная адгезия фторопласта к стальной полосе достигается при скорости охлаждения покрытия 1—2 °С1мин, к-рую удается реализовать 1олько при скорости движения полосы металла не выше [c.98]

На рис. 72 показано струйное напыление полимера на внутреннюю поверхность стакана. Полимер распыляется с помощью порошкового распылителя пневматического типа со сменной насадкой из специального бачка-питателя по шлангу в распылитель поступает газопо- [c.168]

Для окраски изделий бытового назначения сконструирована установка, состоящая из камер обезжиривания (или очистки) деталей, промывки и напыления полимера, оплавительной печи, камеры охлаждения и конвейера толкающего типа с приводной станцией (рис. 83) [181]. Очистка деталей осуществляется в псевдоожи женном слое абразива. На пористую перегородку металлической ванны насыпано абразивное зерно. Под влиянием газового потока, нагретого до 500—600° С, слой абразива переходит в псевдоожи-женное состояние. Деталь, соприкасаясь с частицами абразива при высокой температуре, хорошо очищается от загрязнений смазкой и легкого налета ржавчины. Камера горячей промывки работает по типу душа. Под действием водяных струй, выходящих из форсунок, поверхность детали хорошо промывается. Такую же конструкцию имеет и камера охлажденйя, только вместо горячей воды применяется холодная. [c.183]

На рис. 63 представлена схема установки для нанесения покрытий в заводских условиях. Труба 1, перемещаясь вращающимися роликами 2, проходит камеру нагрева 3 с установленными в ней тремя термоизлучающими панелями и надвигается на головку распылителя, укрепленную на штанге 4. В камере нагрева происходит одновременно и нагрев трубы, и напыление полимера головкой распылителя, расположенной на конце штанг. [c.151]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология