Стеклотекстолиты свойства и применение

Металлизированные пластмассы, обладая полезными свойствами металла и диэлектрика, находят все более широкое применение во многих отраслях народного хозяйства. Металлизации подвергают разнообразные материалы, из которых наиболее широко распространены пластмасса АВС — сополимеры полистирола, акрилонитрила и бутадиена, — а также стеклотекстолит. Химический способ металлизации является наиболее удобным и доступным для различного рода диэлектриков. [c.334]

Наибольшее применение пенопласты получили в многослойных и, в частности, трехслойных конструкциях. В этих конструкциях листы силового материала (сталь, алюминий, титан, а также стеклотекстолит) расположены по периферии, а полость между ними наполнена пенопластом, чаще всего ППУ. В результате этого жесткость всего соединения повышается и увеличивается устойчивость обшивки. Такая конструкция имеет достаточную прочность, продольную устойчивость, небольшую плотность, плавучесть, высокие тепло- и звукоизоляционные свойства. [c.51]

Трехмерная структура феноло-альдегидных смол в отвержденном состоянии придает фенопластам жесткость, неплавкость и нерастворимость. За счет наполнителей фенопласты приобретают ценные технические свойства механическую прочность (волокниты, текстолиты), химическую стойкость (фаолит), хорошие диэлектрические показатели, высокую теплостойкость (асботекстолит, стеклотекстолит). Благодаря указанным свойствам феноло-формальдегидные смолы и пластмассы на их основе нашли широкое применение в народном хозяйстве. [c.177]

Термореактивные слоистые армированные материалы получаются путем горячего прессования уложенных слоями и пропитанных смолами полотен ткани, бумаги или шпона, играющих роль наполнителя. Вид наполнителя определяет тип получаемого материала если это бумага, получается гетинакс, если хлопчатобумажная ткань - текстолит, стеклоткань дает стеклотекстолит, древесный шпон - древеснослоистый пластик (ДСП). Использование углеродных тканей углепластики, отличающиеся высокой термостойкостью, прочностью и жесткостью. Различные марки каждого из этих материалов имеют разные преимущественные области применения и, следовательно, существенно отличаются друг от друга по свойствам. Так, конструкционные сорта имеют более высокие прочностные характеристики, у электротехнических сортов выше электроизоляционные и высокочастотные показатели и т.д. Производятся слоистые армированные материалы в виде листов различной толщины (до 100 и более миллиметров), из которых путем механической обработки получают детали требуемой формы. [c.30]

Пр применению различают следующие группы пластмасс конструкционные химически стойкие защитные антикоррозионные, используемые в покрытиях теплоизоляционные (например, пенопласты) прокладочноуплотнительные со специальными физическими свойствами электроизоляционные, радиопрозрачные (гети-накс, полиэтилен, стеклотекстолит), светопрозрачные — [c.141]

Некоторое применение в практике производства стеклопла-СГИ1К0В -находят полиуретановые смолы, получаемые из диизоцианатов и гликолей . Жизнеспособность полиуретановых смол при комнатной температуре составляет 4—5 час. Наиболее высокими механическими свойствами обладает стеклотекстолит на полиуретановой смоле, полученной с использованием глнко-лей, содержащих четыре атома углерода. Недостатком стеклотекстолита на полиуретановой смоле является повышенная горючесть и иевысокая деформационная теплостойкость. [c.71]

Стеклотекстолит ФН пригоден для кратковременного применения три температурах выше 200°. Из таблицы видно, что после выдержки в течение 5 час. при 300° тангенс угла диэлектрических потерь и проницаемость стеклотекстолита ФН уменьшаются. Такое изменение свойств материала обусловлено частичной деструкцией связующего и увеличением пористости. Это явление характерно для большинства стеклопластиков, подвергаемых действию высоких темшератур. Увеличение пористости стеклотекстолитов ухудшает стабильность материалов в условиях повышенной влажности. Для повышения стабильности стеклотекстолито в в условиях- высокой влажности изделия из них окрашивают. [c.207]

Растущее применение стеклопластов в различных отраслях промышленности связано с комплексом свойств этих материалов. По удельной прочности стеклопласты не уступают, а иногда даже превышают удельную прочность стали, дюралюминия и титана. Стеклопласты хорошо противостоят действию ударных и динамических нагрузок и обладают большой демпфирующей способностью, т. е. способностью гасить колебания элшентов конструкции. Так, стеклотекстолит ВФТ-С при симметрично приложенной на- [c.129]

Стеклоткань дает усиление в двух взаимно-перпендикулярных направлениях и может применяться как в виде гибкой стеклолакоткани, так и в виде толсти - жестких листов (стеклотекстолит). Толстые пластины могут быть получены также с применением листочков слюды, но в этом случае следует, вероятно, рассматривать силиконовую смолу как связующее для слюды, а не слюду как усиливающий нанолпитель для смолы. Условия отверждения, прочность и электроизоляционные свойства систем смола -стекло зависят не только от с .тол1 , но и от состава стекла и чистоты его поверхности. [c.66]

Стеклотекстолит отличается высокой теплостойкостью и механической прочностью, хорошими диэлектрическими свойствами, высокой химической стойкостью, а также водо-, влаго- и погодостойкостью. Благодаря этим свойствам стеклотекстолит нашел широкое применение в различных отраслях техники. Стеклопластики могут работать при температуре до 400°С и кратковременно противостоять действию более высоких температур — до ЮООХ, что объясняется их плохой теплопроводностью и слабой горючестью. [c.257]

Стеклотекстолит. Исключительно высокой механической прочностью обладают стеклопластмассы, изготовленные на основе стекловолокон и различных смол. Стеклотекстолит относится к группе армированных пластмасс. Это новый тип конструкционного материала, обладающий специфическими ценными свойствами. Стеклотекстолит является комбинацией синтетической смолы, в большинстве случаев термореактивной и усиливающего наполнителя, чаще всего стекловолокна, которое может быть частично или полностью заменено асбестом, а также природным или синтетическим органическим волокном. Применение поликонденсационных смол для изготовления указанных материалов придает последним высокую механическую прочность и химическую стойкость. Трубы из стеклотекстолита со связующим из модифицированной фенолоформальдегидной эпоксидной смолы выдерживают повышенное давление при температуре до 200°. [c.422]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология