Сталь со специальными физическими свойствами

Сплавы железа. Едва ли не самыми распространенными материалами в технике были и остаются чугун и различные стали. Те и другие являются соединениями железа и углерода (исключая специальные стали). Различное содержание углерода заметно влияет на физические свойства указанных сплавов. Мягкая сталь содержит не выше 0,3% углерода. Ее отличительная особенность — высокая пластичность. Например, из мягкой стали изготовляют гвозди. Твердая сталь содержит от [c.134]

Бурное развитие ацетиленового освещения вызвало несколько преувеличенные надежды на широкое применение ацетилена в технике. Однако рост числа взрывов на заводах и множество несчастных случаев среди населения, пользовавшегося ацетиленовыми горелками, показали, что ацетилен — взрывоопасное вещество, физические свойства которого изучены совершенно недостаточно. Уже в 1895 г. проблема безопасности стала основной темой большинства статей, посвященных ацетилену, а в декабре 1896 г. в Берлине состоялась специальная конференция [266]. Характерно, что в редакционном обзоре американского журнала электрохимической промышленности (1902 г.) уже прямо говорилось Будущее промышленности карбида кальция зависит от решения проблемы генерации ацетилена... Весь опыт США свидетельствует, что эта проблема носит химический характер 267]. [c.63]

Свойства и применение сталей со специальными физическими свойствами и сплавов электросопротивления [c.118]

Применение сталей со специальными физическими свойствами [c.59]

Сплавы железа. Едва ли Е е самыми распространенными материалами в технике были и остаются чугун и различные стали. Те и другие являются соединениями железа углерода (исключая специальные стали) Различное содержание углерода заметно влияет на физические свойства указанных сплавов. Мягкая сталь содержит н выше 0,3% углерода. Ее отличительная особенность — высокая плас- [c.112]

К сталям и сплавам специального назначения относят нержавеющую, кислотостойкую, окалиностойкую и жаропрочную стали, сплавы с высоким омическим сопротивлением, стали с особыми физическими свойствами (электротехническую, магнитную и немагнитную, графитизирующуюся и др.), сталь для сварочной, проволоки и ряд других сплавов. Состав наиболее широко применяемых сталей и сплавов этого типа гариведен в табл.19—22. [c.94]

Различные отрасли современного машиностроения (производство паровых и газовых турбин, реактивных двигателей, атомных силовых установок и т. п.) предъявляют все больший спрос на специальные высококачественные стали и сплавы с особыми физическими свойствами с высокой механической прочностью при нормальных и высоких температурах, с повышенной стойкостью против окисления и действия агрессивной среды, с высокой жаростойкостью, жаропрочностью и т. д. [c.8]

По применению различают стали строительные, машиностроительные (конструкционные), общего и специального назначения, инструментальные и с особыми физическими свойствами. [c.111]

Когда исследовали физические свойства молибдена, то обнаружили, что у него ничтожно малый коэффициент теплового расширения. При нагреве от 25 до 500°С размеры молибденовой детали увеличатся всего на 0,0000055 первоначальной величины. И даже при нагреве до 1200°С молибден почти не расширяется. Поэтому вольфрамовые нити накаливания стали подвешивать на молибденовых крючках, впаянных в стекло. В дальнейшем молибден сыграл еще большую роль в электровакуумной технике. К вакуумным приборам электрический ток подводится через молибденовые прутки, впаянные в специальное стекло, имеющее одинаковый с молибденом коэффициент теплового расширения (это стекло носит название молибденового). [c.221]

Влияние второй причины на качество аппаратуры сделается очевидным после сравнения некоторых физических свойств углеродистых сталей со специальными. [c.109]

Легированной сталью называют сплав железа с углеродом, в который, кроме перечисленных выше примесей (марганца, кремния, серы и фосфора), входят элементы, специально добавленные для повышения прочности или получения стали с особыми свойствами (нержавеющей, жаростойкой, немагнитной и т. д.). Легирующие элементы, вступая во взаимодействие с железом и углеродом, изменяют физические и химические свойства стали. [c.22]

В последние десятилетия стало возможным изменять физические свойства воды специальной обработкой — магнитными, акустическими, электрическими, термическими, дегазационными методами. [c.173]

Металлографические исследования, опираясь на микроскопическое изучение строения и измерения физических свойств сплавов, привели к открытию ряда специальных сталей, более ценных в практическом отношении, чем простая сталь и чугун. В конце XIX и начале XX столетия эти специальные стали получили в технике и промышленности широкое применение. [c.99]

После промывки подкат выдерживают в травильном отделении, чтобы его поверхность покрывалась тонкой оксидной пленкой, которая способствует прилипанию смазки к металлу в процессе волочения. Этот процесс называется желтением. Если прутки после травления подвергают зачистке, то желтения не проводят, а протравленный металл подвергают нейтрализации. Зачистку прутков с поверхностными дефектами осуществляют на специальных станках или на подвесных наждаках. Условия волочения подката устанавливают в зависимости от марки стали, размера прутков и требований, предъявляемых к готовой калиброванной стали. От величины обжатия металла при волочении прутков зависят механические и физические свойства, качество поверхности калиброванной стали, расход энергии на волочение и стойкость волочильного инструмента. [c.13]

Кроме того, на физические свойства смесей влияет поверхностное покрытие. Гранулятор со временем был заменен на валковую конструкцию, которая состоит из двухвалкового вертикального каландра, установленного в конце экструдера. Экструдер снабжен специальной головкой, которая подает резиновую смесь по касательной к верхнему валку. Головка сконструирована таким образом, чтобы масса поступала со шнека экструдера на рабочую поверхность валка, а на отводящее устройство подавался уже гладкий лист. Экструдер с валковой головкой отличается от подобной конструкции размещением валков. В этом случае валки устанавливаются на головной части экструдера. Валковая головка, так как она управляется гидравлически, может чувствовать давление за валками. Это является важным преимуществом при смешении сухих смесей, когда может возникнуть проблема соединения ингредиентов в единое целое. В этом случае валки будут показывать падение давления и замедляться, создавая достаточное встречное давление в экструдере для соединения смеси в лист. Одной из последних новинок стало внедрение двухшнекового экструдера. Он состоит из двух встречно вращающихся в зоне подачи конических шнеков большого диаметра, сконструированных для быстрого пропускания материала с небольшим увеличением давления и без увеличения температуры. Такая машина может перемещать и формовать смесь быстро и автоматически. [c.28]

В настоящее время как в зарубежной, так и в отечественной практике основными переплавляемыми материалами являются специальные стали, титан и его сплавы в больщих количествах переплавляются также молибден и его сплавы, цирконий. В последние годы в этих печах начали переплавлять гафний, вольфрам тантал, уран, ниобий, ванадий и ряд других металлов. В табл. 1 приведены имеющиеся в литературе данные по физическим свойствам некоторых из этих металлов. [c.5]

Классификация по назначению. Стали подразделяются на конструкционные (для котлостроения, металлоконструкций, детален машин и пр.), инструментальные, стали особого назначения со специальными физическими и химическими свойствами (нержавеющая, жаростойкая, кислотоупорная, магнитная и пр.). [c.39]

Индий только недавно стал применяться в технике, поэтому сведения о его коррозионной стойкости очень скудны. По своим физическим свойствам — низкая температура плавления (155°), малая прочность и очень незначительная твердость — индий пригоден только для специальных целей. В настоящее время индий довольно широко применяется как противокоррозионное покрытие для подшипников моторов. Существуют патенты на индиевые покрытия серебра или на легирование серебра индием с целью повышения стойкости против потускнения. [c.388]

Основные физические свойства пластических масс, применяемых в мащино-строении, приведены в табл. 216 [5, 172, 180, 181, 196, 131, 156, 152]. Из таблицы видно, что удельный вес подавляющего большинства пластических масс лежит в пределах 0,9—1,8, т. е. в 4—8 раз меньше, чем у стали. Самая легкая пластмасса — мипора, удельный вес которой—0,014 (более, чем в 10 раз легче пробки). Самая тяи<елая пластмасса, не считая специальных (например, с баритовым наполнителем), фторопласт-4 с удельным весом—2,2. [c.274]

Отдельно выделяют группу специальных сталей, к которым предъявляют особые требования в отношении определенных физических или химических свойств (например, особые магнитные свойства, высокое омическое сопротивление и т. д.). Например, трансформаторная сталь содержит в качестве присадки кремний. К подобным сталям часто не предъявляют больших требований в смысле их механической прочности. [c.547]

Определение строения высокомолекулярных веществ и описание их свойств долгое время затруднялись невозможностью выделения их методами классической органической химии в химически чистом состоянии и нахождении их точных физических констант (температуры плавления, температуры кипения, молекулярной массы). На основе же данных элементного анализа можно было определить лишь состав вещества, но не его строение. Изучение строения и свойств высокомолекулярных соединений стало возможным только с развитием физической химии и появлением таких методов исследования, как рентгенография, электронография и другие физические методы. Были созданы также специальные методы определения молекулярной массы, формы и строения гигантских молекул, неизвестных в классической химии. [c.49]

Колоссальное разнообразие и специфичность свойств органических соединений привели к тому, что успехи органической химии стали существенно влиять на развитие уже сложившихся химических дисциплин (неорганическая, аналитическая, физическая химии, биохимия) и способствовать возникновению новых (полимерные материалы, искусственная пища, биоорганическая химия и молекулярная биология). Практическая важность органических соединений определила возникновение и развитие многих специальных разделов органической химии (химия красителей, лекарственных, взрывчатых и душистых веществ, средств защиты растений, топлив, конструкционных материалов). [c.14]

К сталям со специальными физическими свойствами относятся высокомарганцовистая (типа Гадфильда) и низкоуглеродистая типа армко) стали. [c.7]

Положение о том, что понимание химических и физических свойств белков требует знания пространственного строения молекул, впервые, по-видимому, было высказано К. Мейером и Г. Марком в 1930 г. Более того, они предприняли попытку установить прямую связь между некоторыми физическими свойствами белков и пространственной структурой, подобно тому, как это уже делалось в химии при определении зависимости между химическими свойствами и строением молекул. В частности, они предположили наличие непосредственной связи механического состояния специально приготовленных белковых препаратов при растяжении и сжатии с изменением молекулярной формы полипептидных цепей. Первыми объектами исследования пространственного строения с помощью рентгеноструктурного анализа стали фибриллярные белки, содержащие наряду с аморфной также упорядоченную часть, представляющую собой нечто вроде одномерного линейного кристалла Г. Герцог и У. Янеке, а позднее Р. Брилл получили в самом начале 1920-х годов рентгенограммы фиброина Шелка. Их интерпретация основывалась на предположении дикетопи-перазинового строения белка, что многими химиками было воспринято как [c.67]

Особенно большое значение подобных расчетов в промышленном производстве стало очевидным при -систематической разработке специальных стекол, предназначенных для соединения с металламидля покрытий (для придания блеска) и т. д. Иногда аддитивность в таких расчетах приводит к неудовлетворительным результатам часто можно получить только приблизительную ориентировку. На физические свойства стекол также влияют характерные особенности строения силикатных стекол (термическая история см., например, А. II, 267). Изменение структуры должно проявиться в отклонениях от аддитивности к такому влению относится, например, аномалия боро-силикатных стекол (см. Е. I, 102). [c.875]

Здесь мы подходим к вопросу — можно ли сваривать между собой детали из специальных и углеродистых сталей. Сварка высоколегированных сталей с обычными возможна, потому что температуры плавления хромоникелевых и углеродистых сталей немного отличаются между собой. Различие в химическом составе и физических свойствах также не является препятствием. Во время сварки металлы расплавляются, и происходит их перемешивание и диффузия легирующих добавок, проникающих в углеродистую сталь и вызывающих постепенное изменение состава и свойств металла в зоне шва. Превосходные механические характеристики шва доказаны многочисленными испытаниялта. Что же касается коррозионных характеристик таких швов, то высокими их и ожидать нельзя, так как концентрация легирующих элементов в шве в результате диффузии будет ниже, чем в основном листе, не говоря уже о нарушении аустенитной структуры. [c.111]

Поскольку уже было известно, что при всем различии в физических свойствах уголь и алмаз имеют тождественный химический состав (см. стр. 381), Морв задался целью получить сталь путем сплавления кузнечного железа не с углем, а с алмазом. Морво облюбовал алмаз в коллекции Парижской политехнической школы, велел изготовить миниатюрный тигелек из мягкого железа с отверстием по размеру алмаза и с плотно пригнанной крышкой и в присутствии специальной комиссии поместил железный тигелек с алмазом в жаркую печь. Тигелек сплавился с алмазом и был вынут из печи в виде бесформенного кусочка. Но это было уже не мягкое железо, а настоящая сталь. [c.694]

Наибольшее применение Ж. находит в виде углеродистых и легированных другими элементами сталей и сплавов и специальных марок чугунов. Углеродистыми сталями наз. все сплавы Ж. с углеродом, содержащие до 2% С сплавы с более высоким содержанием углерода относятся к чугунам. В зависимости от назначения и областей применения различают 1) к о н-струкц ионные стали — применяемые для строительства зданий, мостов, судов, вагонов, разных сооружений и машин 2) инструментальные стали — для изготовления различных инструментов. Эта группа сталей делится на углеродистые и легированные инструментальные стали, быстрорежущие стали и др. 3) стали с особыми физическими свойствами — а) нержавеющие, коррозионностойкие, б) жаростойкие и жаропрочные, в) электротехнические (магнитные, стали с высокой электропроводностью и с высоким электросопротивлением), г) стали с особыми физич. свойствами, напр, малым тепловым расширением и др. Все эти группы сталей по назначению находят широкое нрименение в самых разнообразных отраслях народного хозяйства и новых областях техники (см. Железа сплавы). [c.24]

Уже в 1940 году металлообрабатывающая промышленность СССР занимала первое место в мире по числу находящихся в работе сварочных аппаратов. Академиком В. Н. Никитиным в 1924— 1935 годах проведены широкие исследования процессов, имеющих место в электрических машинах и аппаратах для дуговой сварки. Им проведено исследование физических свойств сварочной дуги, определены параметры статической характеристики дуги, выявлено влияние электрических параметров источника тока на режим сварочной дуги. На основе этих исследований создана теория сварочных машин и аппаратов и созданы новые их типы, в том числе и для сварки на переменном токе как низкой, так и повышенной частоты (Е. В. Нитусов, Ф. И. Кислюк, В. П. Вологдин, С. Т. Назаров). Существенным усовершенствованием методов сварки явилось применение специальных обмазок электродов (флюсов). Разложение обмазок в дуге создаёт благоприятную атмосферу для горения дуги и для процессов плавления и сварки, улучшает качество шва и химический состав и структуру наплавленного металла. В связи с этим проведены исследования физико-химических процессов, имеющих место при сварке (Е. О. Патон, К. К. Хренов, М. В. Поплавко, Г. М. Ти-ходеев и др.). Благодаря этим исследованиям в настоящее время возможна высококачественная сварка всех марок углеродистых и легированных сталей [2341, 2339]. [c.701]

Предлагаемая книга Г. И. Фукса ((Вязкость и пластичность нефтепродуктов содержит обзор наиболее важных работ в области изучения вязкости и других механических свойств нефтепродуктов. Необходимость в таком обзоре уже давно назрела, так как за последние 15 лет опубликовано большое число работ, посвященных изучению механических свойств различных нефтепродуктов и, в частности, смазочных масел. Важно, чтобы все эти работы, зачастую опубликованные в специальной физической или физико-химической литератзфе, стали достоянием широкого круга инженерно-технических и научных работников, работающих в области нефти. Однако значение этой книги не ограничивается обзором работ по вязкости и пластичности нефтепродуктов. Ряд интересных и важных работ по вискозиметрии масел и смазок выполнен главным образом в физико-химической лаборатории ВНИИТнефти. Результаты части этих работ включены в книгу и составляют ее оригинальную часть [c.13]

Конструкционные хромистые стали применяются для деталей, требующих повышенной твердости, износостойкости, сопротивления разрыву, большой глубины закаленного слоя, специальных магнитных свойств. Никелевые стали применяются для изделий, требующих большой вязкости. Хромоникелевые стали применяются для ответственных частей машин — валов, шестерен и т. д. Хромокремнистые стали применяются для деталей, которые должны быть устойчивыми против коррозии при высоких температурах (клапаны двигателей и др.). Стали с кремнистой основой применяются для пружин и рессор. Хромоалюминиевые стали применяются для деталей, которые должны обладать большой износостойкостью (плунжеры и гильзы топливных насосов и др.) Стали с особыми физическими и химическими свойствами характеризуются высоким содержанием легирующих э.пементов и обладают специальными магнитными свойствами, высокой износостойкостью, жаропрочностью, хорошим сопротивлением коррозии и т. п. В частности, очень износостойкой является высокомарганцовистая сталь марки Г12, содержащая 1—1,3% углерода и 11—14% марганца. Жароупорная сталь марки ХИН 14В устойчива при работе до температуры 850° и поэтому применяется для деталей, работающих при высоких температурах. [c.14]

XIX в., когда ошибочно считали, что минералы, содержащие элементы двух подгрупп цериевой (Ьа, Се, Рг, Кс1, Зт) и иттриевой (V, Ей, Сё, ТЬ, Оу, Но, Ег, Тп1, УЬ, Ей), редко встречаются в природе. На самом деле Р. э. не являются редкими. По своим физическим и химическим свойствам Р. э. очень сходны, что объясняется одинаковым строением внешних электронных оболочек их атомов. Р. э. применяют в различных отраслях техники радиоэлектронике, приборостроении, атомной технике, машиностроении, химической промышленности, металлургии и др. Еа, Се, N(1, Рг используют в производстве стекла. Эти элементы повышают прозрачность стекла, входят в состав стекла специального назначения, пропускающего инфракрасные и поглощающего ультрафиолетовые лучи, а также в состав кислото-и жаростойкого стекла. Р. э. и их соединения широко применяются в химической промышленности для производства пигментов, лаков и красок в нефтяной промышленности в качестве катализаторов, в производстве специальных сталей и сплавов как газопоглотители (см. Иттрий. Лантаноиды). [c.212]

Нелегированная углеродистая сталь — важнейший конструкционный материал, уже длительное время широко используемый в морских условиях. В последнее время более широкое применение находят низколегированные стали, обладающие повышенной прочностью. В некоторых специальных случаях применяют также другие материалы иа основе л<елеза, например чугун, а также сварочное и технически чистое железо. Выбор сталей в качестве материала для морских конструкций обусловлен такими факторами, как доступность, низкая стоимость, хорошая обрабатываемость, опыт ироектирования, физические и механические свойства. [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология