Метод вулканизуемости резиновых

Определение кинетики вулканизации имеет большое значение в производстве резиновых изделий. Вулканизуемость резиновых смесей неидентична их способности к подвулканизации, и для ее оценки необходимы методы, позволяющие определять не только начало (по уменьшению текучести), но и оптимум вулканизации по достижении максимального значения какого-либо показателя, например динамического модуля. [c.39]

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВУЛКАНИЗУЕМОСТИ РЕЗИНОВЫХ [c.68]

Методы определения вулканизуемости резиновых смесей 69 [c.69]

Обычным методом определения вулканизуемости является изготовление нескольких образцов из одной резиновой смеси, различающихся продолжительностью термообработки, и испытание их, например иа разрывной машине. По окончании испытания строят кривую кинетики вулканизации. Этот метод весьма трудоемок и требует значительной затраты времени. [c.39]

Резиновые смеси, вулканизуемые в прессах компрессионным методом, разогреваются на вальцах. [c.49]

Крепление резины к металлу основано на способности резиновых смесей, вулканизуемых в контакте со слоем электрохимически осажденной латуни, прочно с ней соединяться. Прочность крепления этим методом во многом зависит от состава латуни и от правильности ее осаждения на металл. [c.127]

Составление резиновых смесей для различных способов непрерывной вулканизации. При непрерывных процессах вулканизации очень важно правильно составить рецепт резиновой смеси. Если резиновые смеси вулканизовать расплавами солей, необходимы смеси с большей твердостью, чем при вулканизации другими методами. Так как циклы вулканизации короткие, то требуются смеси с активной вулканизующей системой и достаточной стойкостью при хранении. Основное требование — любая смесь не должна способствовать образованию пористости. Для этой цели вводят осушитель на основе окиси кальция, а также тщательно отбирают ингредиенты смеси. Добавлять гигроскопические материалы и летучие вещества не рекомендуется. В резиновых и губчатых смесях, вулканизуемых расплавами солей, можно снизить дозировку ускорителя и парообразователя. При радиационном методе обычные вулканизующие системы исключаются. В рецепт вводят специальные добавки. В случае сверхвысокочастотной вулканизации решающее значение имеет полярность каучуков и ингредиентов. [c.84]

Вопрос о проведении быстрого контроля, или экспресс-контроля, качества пластикации и смешения поднимался с давних времен. Как известно, при экспресс-контроле с помощью кратковременного и точного лабораторного испытания требуется установить правильность соблюдения режимов пластикации и смешения, содержания ингредиентов резиновых смесей,, стандартность применяемых материалов и изготовленной из них смеси. В принципе это возможно сделать, определяя пластичность (пласто-эластические свойства, деформируемость) и вулканизуемость (время начала, скорость или степень вулканизации). Необходим такой метод, показатели которого практически не зависели бы от колебаний факторов, непосредственно не связанных с искомыми деформируемостью и вулканизуемостью, как-то формы и размеров образцов, способов их изготовления и т. п., но в то же время четко отображали изменения, являющиеся следствием нарушения режимов работы технологического оборудования и отклонений в рецептуре. [c.74]

Для. экспресс-контроля вулканизуемости резиновых смесей принят стандартный метод определения "кольцевого" модуля (рингмо-дуля) резины — условного показателя упругости резины. Образцы, имеющие форму кольца, растягивают на приборе, показанном на рис. 4.5. Прибор имеет рычаг 3 с плечами длиной 380 и 73 мм, смонтированный на оси 1, укрепленной в стойках 2 на основании 10. Длинное плечо рычага имеет четыре гнезда, на которые можно подвешивать сменный груз 5 на подвеске 4 плечо заканчивается острием-указателем растяжения образца по шкале 11. Масса груза с подвеской равна 1 или 2 кг. [c.37]

Хорошо вулканизуюш имся, стойким при хранении и вулканизуемым серой продуктом является, например, удлиненный диизоцианатом политетрагидрофуран [1000], в котором содержатся молекулы моноаллилового эфира глицерина, присоединенные посредством изоцианатных групп [996, 997]. Этот материал может быть переработан в эластичные волокна обычными методами, принятыми в резиновой промышленности [997]. [c.357]

В кппге приведены методы расчетов и прогнозирования режимов вулканизации резиновых изделий (расчет температурных полей в вулканизуемых изделиях, определение характеристик нестационарного теплообмена и др.) изложены принципы построения режимов вулканизации применительно к новому вулканизационному оборудованию рассмотрены методы неразрушающего контроля качества вулканизации изделий, основанные на моделировании вулканизационных процессов и используемые для автоматического управления режимами вулканизации. [c.264]

Остаточная деформация сжатвя. Важной характеристикой резин холодного отверждения является сопротивление накоплению остаточной деформации. На величину остаточной деформации сжатия влияют структура макромолекул каучука, природа вулканизующего агента, наполнителей и катализатора отверждения. Для резиновых смесей, вулканизуемых горячим методом, остаточное сжатие может быть понижено введением 0,1—0,5% метилвинилсилоксановых звеньев. При этом сохраняются теплостойкость и относительное удлинение [602]. Это одновременно позволяет снизить дозировку необходимой для вулканизации перекиси (например, перекиси бензоила) от 1,5—3,0 до 0,5—0,75 масс. %, причем число образующихся поперечных связей определяется в основном числом введенных метилвинилсилоксановых звеньев и в меньшей степени зависит от концентрации перекисного инициатора. [c.64]