Резиновые пласто-эластические свойства

Определение пласто-эластических свойств каучуков и резиновых смесей на сжимающем пластометре ПСМ-2 Оборудование и материалы [c.69]

Пласто-эластические свойства резиновых смесей и физико-механические показатели вулканизатов бутадиенстирольного маслонаполненного каучука с сажей ХАФ [c.184]

Склонность резиновых смесей к П. характеризуют временем, в течение н-рого нагреваемая при данной темп-ре (обычно 100—125 °С) смесь сохраняет требуемые пласто-эластич. свойства. Напр., прп использовании вискозиметра Муни определяют величину ij, т. е. время в минутах, за к-рое вязкость образца, нагреваемого при определенной темп-ре, превысит минимальную на 5 единиц. Подробно о приборах и методах оценки склонности смесей к П. см. Пласто-эластические свойства. [c.338]

Эбониты испытывают аналогично пластмассам (ГОСТ 211—41, 255-41, 258-41, 272-41). Об испытаниях резиновых смесей см. Пласто-эластические свойства. [c.453]

В качестве иллюстрации этого заметим, что вальцевание на холодных вальцах натрий-бутадиенового каучука (не содержавшего антиоксиданта) уже через один-два часа приводит к образованию более жесткого и плохо растворимого материала. Продолжение вальцевания ведет к дальнейшему повышению жесткости и полной потере растворимости. Однако введение в каучук до вальцевания нескольких десятых весового процента ди-трет-бутилгидрохинона задерживает полную потерю растворимости на несколько часов [27]. Влияние введения ингибиторов на изменение пласто-эластических свойств сырых резиновых смесей при вальцевании также показано совершенно отчетливо [28]. [c.326]

Пласто-эластические свойства резиновых смесей и физико-механические показатели вулканизатов каучуков, наполненных сажами и маслом ПН-6 [c.188]

В 1984 году на ОАО "Нижнекамскшина" были проведены широкие испытания каучука СКИ-3-01, который в отличие от каучука СКИ-3 был модифицирован п-нитрозодифениламином (ПНДФА) в количестве 0,2-0,3 массовых частей. Полученные результаты свидетельствовали об ухудшении технологичности производственных резиновых смесей, хотя и было отмечено увеличение их когезионной прочности. Сам каучук характеризовался залипанием и изменением пласто-эластических свойств [c.25]

Определение пласто-эластических свойств каучуков и резиновых смесей [c.63]

Первые полученные данные весьма обнадеживающие, однако нет сообщений о дальнейших испытаниях пласто-эластических свойств каучуков и резиновых смесей, а главное - физико-механических показателей резин на их основе. [c.31]

Приведенные данные показывают, что модификация мале-иновым ангидридом кауч) а СКИ-3 приближает его смеси по пласто-эластическим свойствам и клейкости к смесям на основе НК. Наблюдается почти 4-х кратное увеличение когезионной прочности. Введение малеинового ангидрида в резиновую смесь также приводит к более 2-х кратному росту клейкости, хотя и не ведет к такому же резкому росту когезионной прочности. [c.33]

Активными Н. р. служат сажа, синтетич. двуокись кремния (часто наз. белой сажей ) и силикаты металлов, нек-рые органич. продукты (синтетич. полимеры, лигнин). Важнейший и наиболее распространенный Н. р.— сажа. Активные Н. р. повышают модуль резин, их прочность при растяжении, сопротивление раздиру и износостойкость. Напр., при введении сажи в смесь на основе бутадиен-стирольного каучука прочность вулканизата при растяжении увеличивается в 10 и более раз. Активные Н. р. сильно влияют также и на пласто-эластические свойства резиновых смесей. [c.174]

Вязкость — одна из важнейших физико-химических характеристик, определяющих поведение пластификатора в резиновой смеси. Вязкость оказывает влияние как на пласто-эластические свойства смесей, так и на механические показатели вулканизатов. Пластификатор, обладающий меньшей вязкостью, сообщает резинам меньшую твердость и более высокую эластичность. С увеличением вязкости пластификатора возрастают прочностные показатели вулканизатов, относительное удлинение и теплообразование. [c.441]

В подготовительных цехах предприятий резиновой промышленности приготавливают большое количество резиновых смесей различного состава и назначения. Дальнейшее движение резиновых смесей на участки выпуска полуфабрикатов осуществляется после их контроля. Контроль качества смесей должен быть быстрым и достаточно чувствительным. Он заключается в определении пласто-эластических свойств смесей, степени их вулканизации, соответствия состава смеси рецептурному и качества смешения. [c.166]

Контроль качества резиновых смесей направлен на определение технологических и технических свойств резиновых смесей, соответствия состава полученной смеси рецептурному, а ее свойств — установленным нормам. Все смеси подвергают ускоренному контролю (экспресс-контролю) их качества путем определения плотности, пласто-эластических свойств, жесткости, вязкости, склонности к подвулканизации, степени вулканизации и твердости на стандартных образцах в соответствии с ГОСТами. Определение твердости, степени вулканизации и плотности ведут [c.55]

Естественно, что чем ближе режим выбранного метода испытания к условиям переработки смеси на технологическом оборудовании, тем совершеннее способ определения, так как полученные показатели позволяют точнее оценить пласто-эластические свойства, возникающие при основных технологических процессах переработки каучуков и резиновых смесей. [c.66]

Перечень ингредиентов, влияющих на пласто-эластические свойства каучуков и резиновых смесей. [c.82]

Вопрос о проведении быстрого контроля, или экспресс-контроля, качества пластикации и смешения поднимался с давних времен. Как известно, при экспресс-контроле с помощью кратковременного и точного лабораторного испытания требуется установить правильность соблюдения режимов пластикации и смешения, содержания ингредиентов резиновых смесей,, стандартность применяемых материалов и изготовленной из них смеси. В принципе это возможно сделать, определяя пластичность (пласто-эластические свойства, деформируемость) и вулканизуемость (время начала, скорость или степень вулканизации). Необходим такой метод, показатели которого практически не зависели бы от колебаний факторов, непосредственно не связанных с искомыми деформируемостью и вулканизуемостью, как-то формы и размеров образцов, способов их изготовления и т. п., но в то же время четко отображали изменения, являющиеся следствием нарушения режимов работы технологического оборудования и отклонений в рецептуре. [c.74]

На практике для оценки и контроля технологических свойств резиновых смесей используют в основном реологические характеристики (или их производные), которые отражают способность материала деформироваться (т. е. изменять форму и размеры) под действием механических нагрузок. Характерной особенностью резиновых смесей является сочетание пластических и эластических характеристик. Под пластичностью понимается способность материала деформироваться и сохранять форму после снятия нагрузки, а эластичность — характеризует способность к обратимой деформации или эластическому восстановлению деформируемого материала. Кроме того, для резиновых смесей характерна зависимость пласто-эластических свойств от продолжительности хранения, в процессе которого происходит образование структур типа наполнитель — каучук и наполнитель — наполнитель . [c.85]

Рис. 5. Влияние наполненных пиперидином молекулярных сит на изменение пласто-эластических свойств резиновых смесей из полибутадиенового каучука (СКД).

Рис. 6. Влияние наполненных моноэтаноламином молекулярных сит на изменение пласто-эластических свойств резиновых смесей из натурального каучука.

Так, например, технологические свойства резиновых смесей зависят от сложного комплекса механических свойств, основными среди которых являются 1) пласто-эластические свойства, определяющие мощность применяемого оборудования, усадку, гладкость поверхности, скорость переработки смесей 2) проч-, постные, адгезионные, когезионные и фрикционные свойства, характеризующие взаимодействие обрабатываемых материалов с металлическими частями оборудования и друг с другом 3) склонность к преждевременной вулканизации 4) кинетика достижения оптимума вулканизации. [c.14]

Для получения резиновых смесей и последующей их переработки в изделия требуется разнообразное оборудование, на котором производят смешение каучука с ингредиентами, изготовление листов и заготовок различного сечения, формование, вулканизацию и т. д. Под технологическими свойствами каучуков и резиновых смесей понимают комплекс пласто-эластических, вулканизационных и адгезионных свойств, определяющий возможность и режимы их переработки на том или ином оборудовании. [c.29]

Используемые в процессе каландрования резиновые смеси должны обладать определенным соотношением пласто-эластических и высокоэластических свойств. С этой целью перед подачей на каландры резиновые смеси предварительно обрабатываются на вальцах или червячных машинах. [c.139]

Для оценки способности каучука и резиновых смесей к пластическим деформациям необходимо знать не только величину пластичности, но и сопротивление невулканизованного каучука воздействию внешних сил, легкость его деформации под действием сжимающих сил, способность к эластическому восстановлению. Эти свойства каучуков и резиновых смесей, характеризующие их поведение при технологической переработке, принято называть пласто-эластическими свойствами. Существуют различные способы определения пласто-эластических свойств каучука и резиновых смесей путем сжатия образца при постоянной нагрузке или до определенной величины сжатия по величине сопротивления каучука деформации сдвига при вращении диска, помещенного в каучук путем выдавливания каучука (или резиновой смеси) через отверстие и другие способы. [c.91]

Одним из основных преимуществ натурального каучука перед синтетическим стереорегулярным изопреновым каучуком является повышенная клейкость резиновых смесей на его основе и более высокая сопротивляемость резин старению. Как показывают многочисленные исследования, причиной такого явления является наличие в натуральном каучуке природных белков, причем первостепенную роль играют белковые фрагменты непосредственно связанные с макромолекулами каучука. Исследованные образцы латекса НК содержат 3,5-3,7% масс, белка, из которых 1,1-1,2% приходятся на гидрофобизирован-ные белки и до 0,05% фосфолипидов. Именно наличие природных белков позволяет обеспечивать высокий уровень технологических свойств резиновых смесей и физико-механических свойств резины. По этой причине были развернуты широкие испытания изопреновых каучуков, содержащих различные виды белков. Большие надежды возлагались на каучуки СКИ-3, модифицированные сульфитом натрия с белкозином и нитритом натрия соответственно (табл. 2.3). Предполагалось, что эти каучуки придадут резиновым смесям высокую клейкость и обеспечат высокий уровень адгезии резин к кордам. В результате проведения расширенных лабораторных и промышленных испытаний выяснилось, что несмотря на увеличение адгезии и улучшение пласто-эластических свойств смесей их клейкость осталась на уровне смесей на основе СКИ-3 и СКИ-3-01, но существенно ухудшилось сопротивление подвулканизации и увеличилась усадка после каландрирования. В этой связи данные каучуки не нашли широкого применения в шинной промышленности. [c.29]

При совмещении ПЭНД с каучуком пласто-эластические свойства резиновых смесей при нормальной температуре снижаются, однако после предварительного прогрева -сырой резиновой смеси с полиэт иленом выше температуры плавления полиэтилена повышается пластичность в отличие от резиновых смесей, не содержащих, полиэтилен 21 При введении в рецептуру смеси полиэтилена повышается текучесть. Скорость, истечения совмещенной системы зависит от соотношения компонентов и носит экстремальный характер, причем максимальная скорость истечения получена при содержании полиэтилена 5—10% [c.57]

Технологические свойства, характеризующиеся поведением каучуков при смешении, каландровании, шприцевании конфекции, вулканизации и других технологических процессах резинового производства, определяются составом и структурой молекулярной цепи каучука, молекулярным весом и молекулярновесовым распределением. При оценке свойств каучуков по показателям пластичности или жесткости необходимо учитывать, что величина этих показателей обусловливается главным образом молекулярным весом и не зависит от молекулярно-весового распределения, имеющего очень важное значение для оценки общего комплекса технологических свойств каучуков и резиновых смесей на их основе. Поэтому наряду с пластичностью и, особенно, твердостью следует определять и величину восстанавливаемости, зависящую от молекулярно-весового распределения и разветвленности цепей каучука. Широко применяемый в настоящее время сдвиговый вискозиметр позволяет более полно характеризовать комплекс пласто-эластических свойств каучука и резиновых смесей. [c.20]

Помимо вулканизующего вещества, ускорителей и активаторов вулканизации к компонентам вулканизующей группы можно отнести замедлители подвулканизации, основное назначение которых — предотвращение преждевременной вулканизации резиновых смесей в процессах их изготовления и технологической обработки. Применение ускорителей вулканизации, обладающих замедленным действием в начальной стадии процзсса, оказывает благоприятное влияние на пласто-эластические свойства резиновых смесей, но полностью не устраняет возможности их преждевременной вулканизации. Эффективными замедлителями подвулканизации являются такие вещества, которые, существенно снижая опасность преждевременной вулканизации резиновых смесей, практически не влияют на время достижения оптимума вулканизации. Такое требование, предъявляемое к действию замедлителей подвулканизации, значительно сужает круг веществ, нашедших промышленное применение. [c.265]

В подготовительных цехах предприятий резиновой промышленности приготавливают большое количество резиновых смесей раз- личного состава и назначения. Дальнейшее движение резиновых смесей на участки выпуска полуфабрикатов осуществляется после их контроля. Контроль качества смесей должен быть достатотао чувствительным и производиться быстро. Он заключается в определении вявкотекучих и пласто-эластических свойств смесей, степени их вулканизации, соответствия состава смеси рецептурному и качества смешения. В зависимости от характера ведения технологического процесса производства применяют соответствующие методы испытаний смесей. й [c.61]

Как каучуки, так и резиновые смеси находятся при обычных температурных условиях в так называемом каучукоподобном состоянии. Для каучукоподобного состояния наряду с высокоэластическими деформациями характерны заметные пластические (необрати.мые или остаточные) деформации, обусловливающие способность материалов к переработке на технологическом оборудовании. Соотношение обратимых и необратимых деформаций называется пласто-эластическими свойствами. Специфика механического поведения резиновых смесей проявляется как в их пласто-эластнческих, так и в адгезионных свойствах зз-з7 [c.217]

Рис. 3. Влияние наполнеппых пиперидином молекулярных сит на изменение пласто-эластических свойств резиновых смесей из бутадиен-стирольного каучука (СКМС—ЗОАРКМ)

Аналогичное влияние на кинетику вулканизации оказывает бис-(сульфен)амид и в смесях из бутадиенстирольного каучука (СКС-30 АРМ), содержащих 2,0 вес. ч. серы и в качестве активного наполнителя канальную сажу (50 вес. ч.) (табл. 2). Быс-(сульфен)амид, оказывая в начальной стадии более замедленное действие, чем эквимолярное количество сульфенамида Ц (табл. 2), вызывает в дальнейшем значительно больший эффект вулканизации, приводящей к получению вулканизатов, характеризующихся высокими значениями модуля. При этом, как видно из табл. 2, время достижения оптимума вулканизации сокращается с 60—75 мин в случае сульфенамида Ц до 50—60 мин при применении б с-(сульфен)ами-да. Данные, характеризующие изменение пласто-эластических свойств рези1ювых смесей в процессе нагревания при температуре 120° (табл. 2) и 130° (рис. 4), свидетельствуют о том, что б с-(суль-фен)амид обеспечивает еще более надежную, чем сульфенамид Ц, защиту резиновых смесей от преждевременной вулканизации. [c.58]

При рассмотрении пласто-эластических свойств резиновых смесей нужно учесть дополнительные осложнения, вносимые присутствием высокодисперсного наполнителя. Под воздействием деформирующих усилий происходит обратимое разрушение пространственной структуры, что приводит к тиксотропии и тем самым влияет на пласто-эластические свойства резиновых смесей. Из-за больших сдвиговых напряжений, которые развиваются в резиновых смесях при их переработке, так же как и при проведении некоторых механических испытаний, наряду с обратимыми изменениями свойств, обусловленными разрушением слабых ван-дер-ваальсовых связей, при механических воздействиях на каучук могут, в определенных условиях, разрушаться и рекомбинировать также и химические связи. Количественная оценка эффектов, связанных с тиксотропным поведением материалов, является довольно сложной задачей, и на практике обычно оценивают суммарное влияние различных факторов на пласто-эластические свойства резиновой смеси. [c.32]

При сопоставлении данных по пласто-эластическим свойствам, определенным на различных пластометрах, с показателями технологических свойств, найденными непосредственно на оборудовании, для сажевых резиновых смесей было установле-но<2,85 согласование [c.67]

Набор пласто-Эластических показателей позйоляет прибли женно судить о молекулярном строении каучуков и, соответственно, о комплексе технологических свойств резиновых смесей. Вместе с этим, отдельные показатели, основанные на измерении эффективной вязкости сырых каучуков, скорее характеризуют их качество с точки зрения стандартности, нежели технологические свойства смесей. [c.83]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология