Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Рецепт резиновой смеси

Таблица 2.10 Состав рецептов резиновых смесей Таблица 2.10 <a href="/info/1564542">Состав рецептов</a> резиновых смесей

    Изготовление резиновых смесей — один из наиболее сложных, ответственных и энергоемких процессов производства резиновых изделий. Здесь используется большое количество разнообразного, сложного и дорогостоящего оборудования с высокой степенью автоматизации. Основной задачей работы оборудования является получение необходимого количества высококачественных резиновых смесей путем смешения каучука (эластомера) с многими ингредиентами. Резиновая смесь — это однородная многокомпонентная система на основе эластомера, используемая для изготовления резиновых изделий. В состав резиновых смесей входит ряд компонентов, причем состав и сами компоненты могут меняться в зависимости от типа и назначения резиновых смесей и изделий. Состав рецепта резиновой смеси выбирается опытным путем. В табл. 2.1 приведен один из таких рецептов резиновой смеси. Имеются и другие более сложные рецепты смеси, с большим числом компонентов. Из табл. 2.1 следует, что в состав резиновой смеси входит ряд компонентов, которые обладают различными свойствами (твердые, сыпучие, жидкие) и должны дозироваться (взвешиваться с точностью около 0,1 % от веса) и загружаться в резиносмеситель в различном весовом количестве и в определенной последовательности. [c.59]

    При изготовлении смесей из фторкаучуков пластификаторы применяют редко, так как они ухудшают теплостойкость и химическую стойкость резин. Для улучшения технологических свойств смесей >и некоторого повышения морозостойкости резин из фторкаучуков иногда в рецептуру вводят пластификаторы в небольшом количестве. Замедлители преждевременной вулканизации иногда применяются, но большинство рецептов резиновых смесей этих добавок не содержит. Масса экстракта из резин на основе фтор-гг фторсилоксановых каучуков бывает небольшой, в основном она состоит из видоизмененных продуктов вулканизующих агентов и низкомолекулярных продуктов. [c.127]

    СОСТАВЛЕНИЕ РЕЦЕПТОВ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ [c.199]

    При вулканизации резиновых смесей пятисернистая сурьма переходит в трехсернистую с выделением свободной серы, которая присоединяется к каучуку. Ускоряющее влияние пигмента на вулканизацию следует учитывать при составлении рецептов резиновых смесей. В смесях, содержащих пятисернистую сурьму, не рекомендуется применять ингредиенты, в том числе и ускорители с кислой реакцией, так как они вызывают потемнение. [c.176]

    Разработка рецептов резиновых смесей слагается из следующих этапов 1) опробование резиновых смесей в лабораторных условиях с проведением физико-механических испытаний резин и последующее внесение в рецепт поправок 2) опробование резиновой смеси в производственных условиях на всех основных стадиях производства и последующее внесение в рецепт дополнительных поправок 3) проверка качества резины в необходимых случаях при эксплуатации пробной партии изделий. [c.199]


    Запись компонентов в рецепте резиновой смеси рекомендуется делать в определенной последовательности. После каучука должно указываться содержание серы, затем ускорителей, активаторов, противостарителей, наполнителей и мягчителей. [c.200]

    Снижение дозировки оксида цинка в рецепте резиновых смесей с ЦБС без сокращения индукционного периода вулканизации возможно при его взаимодействии с ускорителями и [c.165]

    По объему ингредиентов рассчитываются объемные проценты. Рецепт резиновой смеси в объемных процентах дает представление об объемном содержании отдельных компонентов. При замене одного наполнителя другим, помимо специфического влияния наполнителей, следует учитывать их объемное содержание в резиновой смеси, так как их действие в резиновой смеси зависит не от весового, а от объемного содержания. [c.201]

    После отработки рецептов резиновой смеси выпускают опытную партию шин для проведения лабораторных, стендовых и эксплуатационных испытаний. При получении положительных результатов рецепты резиновых смесей внедряют в производство с присвоением им определенного шифра. [c.60]

    На первой стадии создания продукции, т. е. при исследовании и разработке новых конструкций изделий, планируют повышение их качества за счет совершенствования конструкции, например применения металлокордного брекера для легковых радиальных шин за счет использования лучших кордов для каркаса и рецептов резиновых смесей для протекторов. На основании предварительных испытаний шин прогнозируют ожидаемый пробег шин при их проектировании. [c.231]

    В работе [249] показано, что сульфенамидные ускорители, полученные из вторичных аминов с пространственно затрудненными заместителями, обеспечивают лучшие адгезионные свойства. Это связано с тем, что разветвленная природа таких ускорителей в течении индукционного периода вулканизации обусловливает реакцию меди только с ограниченным количеством серы, имеющейся в резиновой смеси. Отмечают, что любые факторы, уменьшающие индукционный период, существенно снижают адгезионную прочность. Таким образом, при разработке рецептов резиновой смеси необходимо обеспечивать одновременно минимальную продолжительность процесса вулканизации и максимальную продолжительность индукционного периода при температуре переработки [250]. [c.228]

    Подготовка к работе. Рассчитывают рецепт резиновой смеси по установленной форме и взвешивают каучуки и ингредиенты с погрешностью до 0,5 % (по массе). [c.27]

    Подача гранул маточных резиновых смесей на склад. Гранулы различных бечей (заправок) одного и того же рецепта резиновой смеси, выпускаемые из охладительных барабанов, до подачи на склад маточных смесей необходимо перемешивать для получения однородного продукта, т.к. различные ингредиенты, входящие в состав заправки резиносмесителя, дозируются с определенным допуском. При смешении нескольких закладок получают продукт с более постоянными параметрами качества, на который уже меньше влияют допуски при дозировке, обработке, а также переменные характеристики сырья. [c.96]

    Российские ученые, имея ограниченный ассортимент новых марок синтетических каучуков, проблемы повышения усталостных свойств резин для боковин шин Р решают путем направленного изменения фазовой структуры смеси с целью достижения бимодального распределения частиц дисперсной фазы по размерам и определенного соотношения их по модулю относительно модуля среды [93]. Для этого в базовой смеси на основе 50 частей СКИ-3 и 50 частей СКД заменяли часть каучука СКИ-3 на бутадиен-стирольный СКС-ЗОАРК. Применение парной комбинации каучуков с разной энергией когезии для создания дисперсной фазы позволило увеличить усталостную выносливость по сопротивлению многократному растяжению в 2,5 раза (с 30,2 до 75,2 тыс. циклов). Прочность при этом сохранилась. Отработан конкретный рецепт резиновой смеси для боковины. [c.127]

    Как уже отмечалось, содержание ФСП в рецептах резиновых смесей не превышает 1- -2 мае. ч. на 100 мае. ч. каучука, что [c.225]

    При дозировке оксида цинка в рецептах резиновых смесей от 3,0 до 5,0 мае. ч. в шинных резинах 0,6-2,5 мае. ч. оксида цинка остается в свободном виде и сохраняется в них до конца срока службы шин. В этой связи рекуперация дефицитного оксида цинка из изношенных шин и повторное его использование в рецептах шинных резиновых смесей представляет большое значение. [c.357]

    В связи с дефицитом оксида цинка значительный интерес представляет уменьшение его дозировки в рецептах резиновых смесей. В то же время для успешного проведения процесса вулканизации в резиновых смесях должно бьггь достаточное коли- [c.143]

    Состав или рецепт резиновой смеси зависит не только от типа изготовляемого из нее изделия (или детали), но и от условий дальнейшей эксплуатации резиновых изделий. Так, одинаковые по размерам и конструкции шины, изготовляются из смесей разной рецептуры в зависимости от того, для каких дорожных и климатических условий предназначены выпускаемые шины, например для работы в умеренных широтах, на Крайнем Севере или в тропиках. [c.505]

    Наиболее важным результатом химической модификации ДФГ производными фосфористой, дитиофосфорной и метилфосфоновой кислот является получение ФСП сравнительно низкой токсичности [406], повышающей экологическую безопасность вследствие замены в рецепте резиновых смесей нескольких аминсодержащих порошкообразных компонентов одним, практически нетоксичным ФСП в гораздо меньшем количестве [34]. Это, в свою очередь, приводит к ) еньшению возможности образования канцерогенных нитрозоаминов в процессах производства и эксплуатации пневматических шин и резиновых технических изделий [253]. [c.268]


    Опытные рецепты резиновых смесей разрабатываются в лаборатории отдельно для каркаса, брекера, протектора и других частей покрышки, поскольку покрышка относится к толстостенным изделиям и на вулканизацию ее отдельных частей затрачивается различное В1ремя. Эти рецепты отрабатывают затем в производст- [c.59]

    В таблице 5.4 предсгавлены рецепты резиновых смесей с применением диафена ФП отдельно и в сосггше молекулярного комплекса. [c.303]

    Состав компонентов резиновых смесей с указанием их количества в производстве называют рецептом резиновой смеси. Рецепт резиновой смеси записывают по определенным правилам. Каждый из рецептов (табл. 2.1) имеет свой номер или шифр, например 2р512. В рецепте также указывают название смеси, ее плотность, цвет в сыром и вулканизованном виде, пластичность каучука, твердость вулканизата, кольцевой модуль. Эти данные необходимы для контроля [c.39]

    Толкающие конвейеры. Контейнеры I маркируют (номер резиносмесителя, вальцев, шифр смеси) и устанавливают на приемное устройство (подвеска, платформа) толкающего конвейера, трасса которого проходит в виде ответвлений (петель) 2 по отдельным участкам централизованного отделения развески. Ответвления толкающего конвейера дают возможность в неподвижном состоянии загружать новые порции эластомера в контейнеры, возвращающиеся после опорожнения у резиносмесителей 5. В то же время нагруженные контейнеры, которые по каким-либо причинам прошли мимо петель 4 у резиносмесителей 5, могут курсировать по замкнутому контуру главного циркуляционного конвейера 3 до тех пор, пока не будут приняты на заданную петлю. Возможность замены адреса на приемных устройствах толкающего конвейера (благодаря его остановке) придает системе распределения эластомеров большую гибкость, так как любой конвейер может быть установлен на любое приемное устройство конвейера, которое может быть адресовано к любому резиносмесителю. Следует отметить, что операция установки контейнеров с готовыми навесками эластомера на приемное устройство толкающего конвейера весьма трудоемкая, так как, согласно рецептам резиновых смесей, масса эластомеров (без учета массы самого контейнера), направляемых на одну заправку в смесительный агрегат, равна в среднем 60—80 кг, а часто превышает 100 кг. Необ- [c.78]

    В японской заявке [289] заявлен диспергатор газовой сажи в резиновых смесях. Он представляет собой эфир ненасыщенной алифатической кислоты С8.24ИЛИ эфир ненасыщенного спирта С8 24- в патенте приведен рецепт резиновой смеси на основе НК с диспергатором. Полученный вулканизат имеет очень высокий модуль при 300 % удлинении 18,0 МПа и Ор=29,2 МПа. [c.259]

    Химическая модификация ускорителей серной вулкани-згщии с достижением их внутримолекулярного синергизма является одним из направлений научно-практических исследований по разработке соединений полифункционального действия в резиновых смесях и резинах. Значимость использования этих соединений заключается в возможности замены в рецепте резиновых смесей нескольких порошкообразных компонентов одним соединением полифункционального действия с достижением улучшения экологической ситуации на производстве резиновых изделий вследствие уменьшения вьщеления пьши и устранен м образовгшия канцерогенных нитрозоаминов в процессах вулканизации. [c.8]

    Химическая модификация ингредиентов характеризуется тем, что в результате целенаправленной химической реакции (фосфоррширование и др.) ускорителя вулканизации или другого компонента образуется соединение полифункционального действия, способное диссоциировать при температурах вулканизации на исходные компоненты, проявляющие высокую функциональную активность за счет проявления внутримолекулярного синергизма. Значимость соединений полифункционального действия заключается в том, что одно такое соединение в рецепте резиновых смесей способно заменить несколько порошкообразных компонентов. [c.36]


Библиография для Рецепт резиновой смеси: [c.536]   
Смотреть страницы где упоминается термин Рецепт резиновой смеси: [c.200]    [c.177]    [c.38]    [c.85]    [c.198]    [c.261]    [c.129]    [c.57]    [c.89]    [c.108]    [c.526]    [c.124]    [c.560]    [c.124]    [c.560]    [c.124]    [c.560]    [c.61]   
Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности (1985) -- [ c.39 , c.40 , c.55 , c.59 , c.83 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

РЕЦЕПТУРА РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ Принципы составления рецептов резиновых смесей

Резиновые смеси

Рецепты резиновых смесей для контроля качества партий силоксановых каучуков

Составление рецептов резиновых смесей



© 2024 chem21.info Реклама на сайте