ЗВУКОВОЙ коагуляцией циклонами

Звуковая и ультразвуковая коагуляция, а также предварительная электризация пока мало применяются в промышленности и находятся, в основном, в стадии разработки. Они основаны на укрупнении аэрозольных частиц, облегчающем их улавливание традиционными методами. Аппаратура звуковой коагуляции состоит из генератора звука, коагуляционной камеры и осадителя. Звуковые и ультразвуковые методы применимы для агрегирования мелкодисперсных аэрозольных частиц (тумана серной кислоты, сажи) перед их улавливанием другими методами, например в циклонах. Начальная концентрация частиц аэрозоля для звуковой коагуляции должна быть не менее 2 г/м (для частиц ё = = 1—10 мкм). [c.167]

В одной из установок со статическими сиренами газ со взвешенными твердыми или жидкими частицами пропускают через одну или несколько труб Вентури, снабженных несколькими ультразвуковыми излучателями. Коагуляция происходит под действием звуковых колебаний при одновременном повышении скорости газа. Затем укрупненные частицы улавливаются в циклоне. [c.183]

Современные пылеулавливающие установки в той или иной степени уменьшают свою эффективность при увеличении дисперсности пыли. В связи с этим проводились поиски новых направлений в области усовершенствования техники пылеулавливания путем коагуляции (укрупнения) частиц пыли. Одним из таких путей является коагуляция аэрозолей под действием высокоинтенсивных звуковых колебаний. Сущность данного метода состоит в том, что под влиянием звуковых волн повышается число соударений пылинок и происходит их укрупнение до таких размеров, при которых можно получать хорошее улавливание в простейших аппаратах, например, циклонах. Таким образом, вначале [c.20]

Согласно другой теории ультразвуковая коагуляция обусловли- вается притяжением между частицами, движущимися в ультра- звуковом поле. Такое притяжение может возникнуть между частицами аэрозоля, если они совершают быстрое, параллельное и одинаково направленное движение. Нужны всего секунды для того чтобы туман, движущийся в ультразвуковом поле, скоагулировал на 90%. Полученные в результате коагуляции кр упные капли легко отделяются от газа в обычных циклонах. [c.362]

Коагуляционная уста но в-к а НИОГАЗ. На рис. 8-33 дана принципиальная схема установки для коагуляции сажегазовой смеси. В этой установке высокодисперсная сажа удельной поверхностью около 90 м 1г получалась в сажекоптильной печи 1 производительностью 45 нм 1ч. Сажегазовая смесь из печи поступает в акустический коагулятор, состоящий нз агломерационной башни-холодильника и звукового генератора. Агломерационная башня представляет собой стальную трубу диаметром 290 мм с активной длиной 1 900 мм. В башне впрыскиванием холодной воды температура сажегазовой смеси снижалась с 1 200 до 65° С. Снижение температуры в топке с 1 300 до 1 200° С производилось в холодильнике, установленном непосредственно на печи. Из агломерационной башни сажегазовая смесь поступала в два последовательно соединенных циклона 4 типа ЦН-15, далее —в фильтр 5 из стеклоткани с фильтрующей поверхностью [c.189]

Акустическая коагуляция используется также для осаждения окиси цинка и промышленных белил марки М-1. От основного белиловода цинкового цеха завода, по которому направляется поток аэрозоля с концентрацией 20—40 г м , часть потока вентилятором через вертикальную трубу подается в камеру озвучивания, где при помощи сирены создаются мощные акустические колебания. Камера озвучивания сконструирована по типу циклона, т. е. поток движется по спирали и выводится через центральную трубу к циклонам и далее к контрольным фильтрам. Основная масса окиси цинка (98—99%) осаждается в камере озвучивания, часть — в батарее циклонов потери в установке контролируются матерчатыми фильтрами. При частоте 400 гц звуковое давление в пучности составляет [c.184]

В схеме, разработанной НИИОГАЗом, высокодиоперсную сажу с удельной поверхностью около 90 мг/ч получают в сажетопиль-ной печи производительностью 45 нм 1г. Сажегазовая смесь из печи поступает в акустический коагулятор, состоящий из агломерационной башни-холодильника и звукового генератора. В башне благодаря впрыску холодной воды температура сажегазовой смеси снижается с 1200 до 65°. Температуру топки снижали с 1300 до 1200° в холодильнике, установленном непосредственно на печи. Из агломерационной башни сажегазовая смесь поступает в два последовательно соединенных циклона ЦИ-15, далее — в фильтр из стеклоткани с фильтрующей поверхностью 1,28 м . Поскольку коагуляция в башне проводится при температуре ниже точки росы, то на входе в циклоны сажегазовую смесь подогревают. [c.206]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология