Обогащение гравитационное

Для брикетирования каменных углей со связующим каменноугольным пеком, нефтяным битумом обычно используется тощий уголь после его обогащения гравитационным методом, содержащий значительное количество воды. Это затрудняет процесс адгезии органического связующего к поверхности угольных зерен, в результате чего значительно ухудшается качество брикетов. Применение соответствующих поверхностноактивных веществ могло бы устранить вредное влияние обводненности брикетируемых углей и повысить качество брикетов. [c.82]

Флотация может совмещаться с другими методами обогащения — гравитационными, магнитными или химическими. Например, флотационно-химическое обогащение доломитизированных фосфоритов позволяет значительно улучшить качество концентрата, направлять на флотацию более крупный материал, т. е. уменьшать расход энергии на предварительное дробление руды, вовлечь в переработку забалансовые руды с повышенным содержанием карбоната магния, при переработке которых обычной флотацией нельзя получить кондиционный концентрат. При флотационно-химическом обогащении флотационный концентрат после анионной флотации обрабатывают [c.335]

Извлечение касситерита из хвостов флотационного обогащения гравитационными методами [c.112]

Для удаления примесей руду подвергают обогащению гравитационным способом или флотацией. Для гравитационного обогащения руду измельчают и дважды обрабатывают в токе воды на вибрационных столах. Более легкие частицы примесей отделяются от окиси ж елеза и поступают в отвал. Концентрат (обогащенная руда) дополнительно дробится, обезвоживается на нутч-фильтре и сушится. Концентрат должен содержать железа не менее 69%, кремния не более 0,7% (по отношению к железу), алюминия не более 0,08%, влаги не более 1% и иметь удельную поверхность не менее 900 M je. При гравитационном обогащении расходуется очень много воды, хорошие результаты оно дает только в том случае, если исходная руда богата железом. При использовании бедных руд (64—65% Fe) получается малый выход концентрата (30—35%). [c.526]

Необходимость обогащения нерудных ископаемых обусловлена тем, что в естественной форме большая их часть не удовлетворяет требованиям дальнейшей переработки и использования из-за наличия ц них различных приме/ гй, пустой породы и кусков, существенно различающихся по размерам. При этом применяют практически все наиболее известные способы обогащения гравитационные, магнитные, электрические, флотацию, а также рудоразборку и обогащение по крупности. [c.53]

Применение руды гораздо экономичнее. Данная руда предварительно подвергается механическому обогащению гравитационным способом или флотацией. [c.286]

В железной руде, обобщенной химическим способом, содержание железа должно быть не менее 70,5%, а в обогащенной гравитационным способом — не менее 69,0%. Содержание кремния и алюминия (в пересчете на железо) должно быть соответственно не более 0,7% и 0,08%. Содержание влаги (к навеске) 1,0%. Закиси железа в восстановленной руде должно быть 20—35%, металлического железа — от 0,5 до 5,0% (к навеске). [c.164]

Перед тем как направить мелкие классы (менее 13 мм) угля на обогащение гравитационными методами, целесообразно удалить из угля угольную пыль размером менее 1—0,5 мм. [c.68]

Стадия предварительной подготовки. Предварительная обработка полезных ископаемых связана с операциями классификация или сортировка по размерам частиц, измельчение, брикетирование и спекание (агломерация) обогащение — гравитационное, электромагнитное, флотационное и т. д. [c.26]

Поскольку золотоносные руды содержат обычно 3—15 г золота на тонну, их перерабатывают только пос.пе обогащения гравитационными или флотационными методами. [c.754]

На практике, вследствие большого разнообразия золотосодержащих руд, часто применяют сложные схемы переработки, включающей гравитационное и флотационное обогащение. Гравитационным обогащением извлекают крупно-вкрапленное самородное золото. Иногда гравитационное обогащение заменяют амальгамацией. После флотации получают концентраты, которые обрабатывают методом цианирования, поэтому при флотации должны быть удалены примеси, затрудняющие цианирование (мышьяк, сурьма, железо и др.). [c.174]

Обычно за операциями дробления и измельчения урановых руд следует их выщелачивание. И только для определенных типов сырья можно использовать методы механического обогащения. Это объясняется главным образом тем, что урановые минералы, как правило, более или менее равномерно рассеяны в массе пустой породы. Поэтому при той степени измельчения, которая требуется для того или иного способа механического обогащения (гравитационного, флотационного и т. д.), осво- [c.22]

Материалы монографии Мюнстера знакомят читателя со следующими обогатительными процессами дроблением - ручным и при помощи пестов, приводимых в движение от наливного колеса ручной рудоразборкой мокрым обогащением (гравитационным - Т.Г.), осуществляемым промывкой руды в корыте и в текущей по наклонной плоскости воде. Приведены интересные рисунки, поясняющие текст. [c.9]

Получение окжи железа из природной окисной руды. Производство окиси железа упрощается при использовании в качестве сырья окисной железной руды. Такой способ разработан в Советском Союзе. По этому способу руду, содержащую относительно небольшое количество вредных примесей (1,5% Si и 0,5% А1), измельчают и очищают от примесей путем ее обогащения гравитационным или флотационным методом. [c.96]

Для удаления примесей руду подвергают сначала обогащению гравитационным способом, затем обжигу. При обжиге сульфиды железа, меди, мышьяка и висмута превращаются в окислы, а сера удаляется в виде 80г. Затем применяются магнитная сепарация для удаления железа, флотация для удаления невыгоревших сульфидов и обработка концентрата соляной кислотой с целью переведения в раствор висмута в виде В1С1з. Следующей и основной стадией процесса является плавка в отражательной печи при 1000—1400° С, при этом происходит восстановление 8пОг 8п02+2С=8п+2С0 — н получается так называемое черновое олово. [c.199]

Можно повысить выход Шихты при переработке рядовых углей, применяя следующие мероприятия а) уменьшение потерь угля с отходами обогащения гравитационным и флотационным методами, б) уменьшение потерь угля с промпродук-том, в) более полное извлечение угольных шламов, г) увеличение доли участия в рядовых шихтах легко обогатимых углей, дающих более высокие выходы концентрата [c.74]

Основное значение в металлургии ферротитана имеют ильмепи-товые и титано-магнетитовые руды. СССР располагает богатыми месторождениями титановых руд. Руды обычно содержат 15—45% Ti02. Все руды подвергают обогащению гравитационным, магнитным и флотационным методами. [c.211]

Методы обогащения. Гравитационное обогащение. Гравитационному обогащению поддаются только наиболее богатые урановые смоляные руды. Урановая смолка имеет значительно больший удельный вес, чем сопровождающие ее пустые породы, и в богатых месторождениях встречается в виде частиц, достаточно больших для применения гравитационного метода обогащения. Этот метод обогащения применяется как в Шинколобве, так и в Эльдорадо. Однако на других разработках этот метод имеет ограниченное применение вследствие того, что лишь небольшое количество урановых руд содержит урановые соединения в виде частиц, достаточно больших для обогащения гравитационным методом. Большинство руд содержит уран в виде вторичных минералов, таких как отенит или карнотит, которые мягки и имеют частицы столь малых размеров, что к ним не могут быть применены гравитационные методы обогащения. [c.140]

Для глубокого и эффективного обогащения угля необходимо применение более сложных методов обогащения — гравитационных, основанных на разности удельных весов чистого Фиг. 28. Пластушкоотделитель. угля И сопровождающих его минеральных примесей, и флотационных, основанных на разности поверхностных свойств (смачивания) угля и породы. [c.54]

Помимо цопутного получения барита на предприятиях цветной металлургии, добыча баритовой руды производится и предприятиями химич. пром-сти с последующим ее обогащением гравитационными методами. [c.80]

Осрювными операциями предварительной обработки полезных ископаемых являются 1) классификация, или сортировка по размерам кусков, 2) измельчение породы 3) брикетирование и спекание (агломерация) 4) обогащение — гравитационное, электромагнитное, электростатическое, флотационное, химическое, термическое и др. 5) обезвоживание (сгущение, фильтрация, сушка) 6) пылеотделение. В зависимости от требований технологии применяются все указанные основные операции пли только часть их. [c.93]

Обогаттельные фабрики марганцевых руд со способом обогащения гравитационно-магнит- но-флотационным 15 1,7 [c.83]

Таким образом, по плотности для гравитационного обогащения наиболее подходят руды гидротермальных и пегматитовых месторождений вторичные урановые минералы типа фосфатов, арсепатов, сульфатов вообще не могут быть эффективно отделены гравитацией от минералов пустой породы. Урановые руды, содержащие давидит, браннерит, занимают промежуточное положение и в ряде случаев могут быть подвергнуты обогащению гравитационным методом. [c.88]

Руда доставляется на обогатительную фаб-ку железнодорожным транспортом. Круп-сть поступающей иа фабрику руды 250—О мм. На обогатительной фабрике приняты две емы обогащения гравитационно-магнитная кцнн № 1—3) и обжигмагнитная (сек-я № 4). [c.219]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология