Веста с рубашкой небольшого

Холодильник Веста (рис. 58, в) имеет охлаждающую рубашку небольшого диаметра, близко расположенную к центральной несколько изогнутой трубке. Он более производителен, чем холодильник Вейгеля - Либиха. В одних и тех же условиях перегонки жидкости холодильник Веста имеет вдвое больший коэффициент теплообмена, чем прямоточный. Такой же эффективностью обладает спиральный холодильник Грэхема (рис. 58, д). Его используют для конденсации пара легколетучих жидкостей. Оба холодильника задерживают во внутренней трубке часть конденсата и поэтому мало пригодны для фракционной перегонки. [c.107]

Взаимодействие суспензии гидрида натрия с метилборатом может быть проведено при атмосферном давлении, так как добавляемый метилборат растворяется в масле и быстро вступает в реакцию. Реакция с сухим гидридом, как правило, идет при повышенном давлении (до 10 аг) [134]. Выход при работе с сухим гидридом атрия составляет 76—87%, а с масляной суспензией— до 95%. Указывают, что при употреблении небольшого избытка гидрида натрия (2—15%) выход (по бору) может быть повышен до 97%. С дрз ой стороны, применение гидрида в виде масляной суспензии вызывает известное усложнение процесса на стадии выделения боргидрида натрия из реакционной смеси. На рис. X. 15 приведена схема процесса получения боргидрида натрия в виде масляной суспензии [82, 141, 143]. Приготовление масляной суспензии гидрида натрия можно вести в том же аппарате, где будет вестись реакция с метилборатом, но лучше в отдельном. В последнем случае готовую суспензию, полученную при 280—290°С и содержащую 25% NaH, передают в промежуточное хранилище, где ее охлаждают до 250° С. Для предупреждения оседания гидрида в хранилищах установлены мешалки. Из хранилища суспензию накачивают в реактор, снабженный мешалкой и рубашкой для обогрева. Обогрев ведется с помощью циркулирующего масла. Одновременно в реактор подают метилборат в количестве, требуемом по уравнению реакции. Взаимодействие метилбората с гидридом натрия идет при 250—270° С и атмосферном давлении. [c.408]

Получение технического салола. В стальной эмалированный этерификатор с рубашкой и якорной мешалкой загружают из мерника расплавленный фенол. Затем лри работающей мешалке небольшими порциями загружают сублимированную салициловую кислоту, после чего медленно повышают температуру до 80—85° пуском пара в рубашку. После выдержки при этой температуре в течение 6 ч температуру снижают до 60° и в реактор из мерника загружают треххлористый фосфор. Образующийся хлористый водород поступает на поглощение водой в туриллу2. Процесс необходимо вести под небольшим разрежением—13,3 кн1м , создаваемым водоструйным насосом. По окончании загрузки треххлористого фосфора в течение 2 ч температуру реакционной массы доводят до 100° и выдерживают [c.253]

Криостаты с испарителем позволяют вести работу в области температур от комнатной до температуры кипения охлаждающего агента. При этом в течение длительного времени обеспечивается постоянство температуры с точностью не хуже, чем 0,2 °С, что более чем достаточно для препаративных целей. В криостатах такого типа имеется змеевик, куда поступает хладагент. При достижении заданной температуры срабатывает электрический регулирующий вентиль и поступление хладагента прекращается. На рис. 23 показан надежный в работе вариант лабораторного криостата с электрической регулировкой. Его легко можно собрать из отдельных частей. В сосуде Дьюара вместимостью 5—10 л находится жидкий азот. Положение уровня жидкого азота определяют по указателю в виде стеклянной палочки, укрепленной на поплавке 2 из пробки или пенопласта. Через патрубок 3 доливают жидкий азот. Клапан избыточного давления 1, заполняемый водой, одновременно служит маностатом, причем давление газа, создаваемое в колбе 4, передавливает жидкий азот по сифону 5 в испаритель 8. Сифон, изготовленный из приборного стекла, снабжен вакуумированной рубашкой, посеребренной также изнутри (готовые сифоны имеются в продаже). Принцип конструкции медного или латунного испарителя соответствует рис. 20. Выбранная в данном случае плоская форма позволяет поместить испаритель даже в небольшой сосуд Дьюара. В другом варианте испарительная камера [c.69]

Восковую композицию готовят из составных частей путем совместного расплавления их в медных котлах с паровой рубашкой. Сплавление производится при непрерывном тща-тельты раз.мешивании. При этогл необходимо исключить возможность местного перегрева. тех случаях, когда плавят небольшие количества воска для единичных отливок, плавление нужно вести на паровой бане во избежание вспышек воска и пригорания его ко дну сосуда] [c.22]

Первая стадия каустификации проводится при из,бытке из вести (около 10%) во вращающемся аппарате — горизонтальном каустицере, представляющем собой стальной барабан диаметром 2,5 м и длиной 15 м. Внутри барабана имеется стальная рубашка толщиной 10 мм, предохраняющая стенки аппарата от истирания. Барабан вращается со скоростью 1,6 об мин. С торцов барабан закрыт стальными крышками с отверстиями, через одну из этих крышек загружают известь и нормальный содовый раствор, с противоположного торца выгружают полученную суспензию (щелок со шламом) и отбросы, получае мые при гашении извести. Каустицер устанавливают с небольшим уклоном в сторону выгрузки. [c.481]

П(х ле загрузки 100 кх" фенола и 185 кг 37%-кого формалина раствора при температуре не выше 30° и при работаюш,ей мешалке загружают едкий натр 30 кг 10%-ного раствора. Еслитем,-пература не поднимается при введении едкого натра, в рубашку подают пар. При температуре смеси 45° пар выключают. Дальнейшее повышение температуры происходит за счет реакции при нормальной работе это повышение составляет 1 —1,5° е минуту. При температуре смесн 55° в рубашку подают холодную воду с таким расчетом, чтобы температура смеси не поднималась выше 60 — 62°. Варка должна продолжаться ровно 2,5 часа, считая с того момента, когда температура смеси достигла 60°. В течение варки подачу пара и воды регулируют таким образом, чтобы температура держалась возможно точнее на уровне 60°. Варку можно вести как при обратном холодильнике, так и при герметически закрытом аппарате или при небольшом разрежении (550—600 мм остаточного давления в аппарате). [c.38]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология