Стальные крышки

Рис. Х1-3. Автоклав с паровой рубашкой (емкость 760 л, давление 14 ит, температура 150 С) /—двигатель и редуктор 2—эластичная муфта 3—подшипники /—сальник с воаяным охлаждением 5—внутренний подшипник 6—шпильки из высокопрочной ст и 7—сальни-ковая иабиБка высокого давления кованая стальная крышка 5—отверстие для манометра герметичный смазываемый сальник //—загрузочный люк /2—продувочное отверстие УЗ—опорные лапы /4—штуцер для подачи пара 15— продувочная трубка /5—кованый стальной корпус /7—штуцер для удаления конденсата Ув—турбинная мешалка 19— термометрический карман.

Крышка электролизера изготовлена из кислотостойкого бетона. В последних моделях отдают предпочтение стальной крышке, гуммированной изнутри полуэбонитом. Катодный блок представляет собой стальной корпус, в который вмонтированы катодные пальцы, обтянутые стальной сеткой. Между двумя рядами катодных пальцев имеется свободное пространство, улучшающее циркуляцию рассола и способствующее снижению газонаполнения. Конструкция уплотнительного устройства позволяет легко герметизировать стыки между анодным и катодным блоками и обеспечивает при сборке точное расположение анодов между катодными пальцами. [c.155]

Из литературных, данных известно много различных конструкций электролизеров для получения фтора. Наибольшее распространение получили электролизеры прямоугольной формы с параллельно расположенными плоскими вертикальными электродами. Схема одной ячейки подобного электролизера представлена на рис. 140. Путем параллельного включения нескольких (6—8) единичных ячеек в общем стальном корпусе электролизера возможно создание мощных промышленных ванн. Аноды 11 — плоские угольные блоки — монтируются под стальной крышкой электролизера в анодных коробках-колоколах 7. Подвод тока к анодам [c.333]

На рис. 178 показаны детали пуговичного элемента. Отрицательный электрод 3 изготовлен из цинковых опилок, которые запрессованы в стальную крышку. Запрессованные опилки смочены металлической ртутью и электролитом. Стальную крышку перед запрессовкой опилок лудят, т. е. покрывают оловом. Положитель- [c.226]

На рис. 184 схематично показано соотношение равновесных потенциалов материалов токоотводов в щелочной среде. Как видно из схемы, водород в контакте с цинком должен выделяться на стальных крышках и не будет выделяться на луженых крышках. [c.231]

Изготовление цинкового электрода заключается в приготовлении цинковых опилок, штамповке и гальваническом лужении стальной крышки, запрессовке цинковых опилок в крышку, пропитке запрессованного цинка в электролите, амальгамации цинка. [c.234]

На рис. 200 показана армированная двойная крышка для элемента РЦ-15. Наружную стальную крышку никелируют, внутреннюю—лудят. Перед армированием обе крышки по центру сваривают точечной сваркой. При армировании между крышками по их периферийной части образуется лабиринт, заполненный полиэтиленом. Лабиринт повышает надежность узла герметизации, снижая вероятность вытекания электролита из элемента. Малопористое никелевое покрытие наружной крышки является не только декоративным, но и препятствует вытеканию электролита. Оловянное покрытие внутренней крышки предохраняет цинк от коррозии в контакте со сталью и никелем. [c.251]

Для крышек, футерованных титаном, предварительно изготовляют основу из углеродистой стали. Сваренную и согнутую футеровку выкладывают по стальной крышке и производят сборку футеровки и воротника. Затем футеровку извлекают, сваривают продольный стык конуса крышки и приваривают воротник. После этого футеровку закладывают в крышку и приваривают, второй воротник. Обратную сторону шва защищают аргоном, поддувая его через технологические отверстия в стальной крышке В зазор между футеровкой и основой. Вследствие малой жесткости воротников после сварки наблюдалось коробление их, поэтому более надежным является соединение футеровки с жестким воротником, прикрепленным к стальной крышке винтами. [c.185]

Для оборудования сравнительно небольших цехов электролиза применяется аналогичный по конструкции, но меньший по мощности электролизер Р-30. Это горизонтальный рамный электролизер с голым, незащищенным днищем, стальной крышкой и сальниковым уплотнением токоподводящих штырей в крышке. Электролизер имеет горизонтальный разлагатель, располагаемый обычно рядом с электролизером, и конусный ртутный насос. При нагрузке 30 кА и нормальном обслуживании электролизер работает с плотностью тока 5,3 кА/м2 при напряжении 4,3 В. [c.174]

Сверху аспирационные камеры и отсек между ними закрыты съемными стальными крышками. Аспирационные камеры ситовеечной машины подсоединены к аспирационной сети предприятия с помощью коллекторов. Каждая аспирационная камера по длине разделена перегородками на 16 одинаковых отсеков (по четыре отсека над каждой ситовой рамой). [c.492]

Корпус 1 в форме улитки изготовлен из серого чугуна. В корпусе имеется выпускной патрубок 6 диаметром 80 мм для выхода измельченного продукта. Сверху к корпусу болтами крепится стальная крышка 5, в центре которой установлен приемный патрубок 4 диаметром 120 мм. В нижней части (днище) корпуса имеются три отверстия для очистки рабочей камеры от продукта. Отверстия 9 закрыты крышками, поворот которых осуществляется рукояткой 10. Корпус с помощью трех стоек 8 подвешивается к потолочному перекрытию или крепится к полу (на рис. 10.21 показан вариант установки на полу). [c.504]

Скребковый транспортер (рис. 79) служит для подачи сырого бикарбоната с фильтров к отдельным печам. Он состоит из двух четырехугольных желобов 4 из листовой стали. Желоба расположены параллельно друг другу по фронту содовых печей и соединены по концам полукруглыми желобами, также изготовленными иэ листовой стали (на рисунке показан поперечный разрез желоба). Сверху желоба закрыты полукруглой стальной крышкой 3. К верхней части боковых-стенок желоба прикреплены стальные уголки 1, по которым катятся на роликах 2 стальные скребки-лопатки 5. [c.180]

На дизелях типа ЯАЗ-204, ЯАЗ-206 и др. устанавливают фильтрующие элементы из минеральной ваты (рис. 85), представляющие собой изделие, сформованное в виде цилиндра, заключенного между двумя стальными крышками с сальниками. Внутри фильтрующего цилиндра расположена перфорированная трубка, которую обертывают несколькими слоями плотной ткани во избежание проникновения в фильтруемое масло мельчайших частиц минеральной ваты. Наружная поверхность элемента предохранена тонкой редкой металлической сеткой, склеенной материалом типа марли или мешковины. [c.208]

Фотохимическое хлорирование метилхлорсиланов можно осуществлять по схеме, приведенной на рис. 34. Реактор 6 представляет собой эмалированный аппарат с освинцованной стальной крышкой. В крышке имеются загрузочный люк, свинцовые карманы для термопар (температура замеряется и в жидкости и парах), фланцы для присоединения светового тубуса и обратного холодильника и ввод для барботера. Световой тубус 5 представляет собой толстостенный стеклянный колпак от взрывобезопасного светильника. [c.96]

На рис. 1.9,6 показана установка манжеты для герметизации штока. Уплотнительное устройство состоит из рабочих поверхностей штока 5, корпуса 1, уплотнительной манжеты 2, защитного кольца 3 из фторопласта и стальной крышки 4. [c.27]

Фиг. 22. 5. Основные типовые конструкции сварных эллиптических фланцевых крышек / — сварные стальные крышки при < 2,5 Мн м , сварные из меди н алюминия прй < < 0,3 Мн/м -, II — сварные стальные крышки при р >

Цилиндры всех ступеней — двойного действия со сквозными штоками. На задних стенках цилиндров имеются отъемные стальные крышки. [c.29]

Чувствительным элементом прибора являются две гофрированные мембранные коробки 2 я 3, разделенные стальной перегородкой— диафраг.мой 1, зажатой между стальными крышками 9 и 10. [c.206]

Между нижней частью шихты и верхом горна оставлен зазор 100 мм, который представляет,собой фурменную щель, обеспечивающую доступ воздуха из помещения цеха в плавильную зону печи. Нижняя часть шихты выполнена в виде ватер-жакета или кессона— водяной рубашки, сваренной из стали. Кессон имеет цилиндрическую форму (внутренний диаметр 1450 мм и высота 1800 мм) и болтами подтянут к стальному кожуху некессонированной шахты. Площадь сечения печи в поясе фурм равна 1,13 м. Некессонирован-ная шахта представляет собой сварной стальной кожух с фланцами наверху и внизу. На верхний фланец сболчена стальная крышка толщиной 30 мм. Для уплотнения между фланцами и крышкой закладывается пропитанный жидким стеклом асбестовый шнур. Под крышкой имеется газоход диаметром 500 мм. [c.101]

Штуцеры. Подавляющее большинство аппаратов сообщается друг с друт ом посредством трубопроводов, присоединяемых к соответствующим штуцерам, которые располагаются обычно па крышках аппаратов. К стальным крышкам штуцеры приварши-ются, как схематически показано на рис. 31. [c.110]

РЦ элемент имеет пуговичную (рис. 1.18) или цилиндрическую конструкцию. Активная масса положительного электрода 5 содержит 85—95% красного оксида ртути и 5—15% графита. Положительный электрод запрессован в никелированный стальной корпус 6. Анодом 3 служит амальгамированный цинковый порошок, содержащий до 10% ртути. Анод запрессован в покрытую оловом стальную крышку 1. Между электродами размещены диафрагмы 4 из щелочестойкой бумаги, пропитанной концентрированным (480—600 кг/м ) раствором КОН, насыщенным оксидом цинка. Резиновое кольцо 2 изолирует токоотводы электродов друг от друга и герметизирует элемент. [c.76]

Такой же принцип устройства электролизера из отдельных цй-линдрических электролитических элементов использован в электролизере фирмы Кардокс , изображенном на рис. 8-11. Катод электролизера состоит из стальных труб, сваренных со стальной крышкой. Внутри каждой трубы размещен платиновый анод. Для обеспечения естественной циркуляции электролита трубы катода в верхней и [c.445]

Электролизные ванны. Отечественные заводы оснащены электролизными ваннами Р-101, Р-50, Р-30, Р-20, и Р-20М, КР-ЮО и КР-24. В качестве типовых следует рассматривать конструкции ванн Р-101, Р-20М и КР-ЮО (Р — ртутная, КР — по типу ванны фирмы Кребс ). Ванна Р-101 рассчитана на силу тока 100 кА к работает при этой нагрузке с плотностью тока 5,3 кА/м . Возможен перевод ванны на нагрузку 150 кА и работу с плотностью тока 8 кА/м . Электролизер этой ванны с незащищенным плоским днищем длиной около 13 и шириной 1,4 м. Днище состоит из двух частей, соединенных между собой болтами, и имеет ребра жесткости, к которым присоединяется ошиновка. Корпус электролизера образован рамой из стали швеллерного профиля, покрытой слоем гум-мировочной резины, присоединенной болтами к днищу. Электролизер устанавливается с уклоном 10 мм/м. Крышка электролизера — стальная гуммированная, присоединяется болтами к раме. При нагрузке до 100 кА ток к анодам подводится через стальную крышку. [c.104]

Отрицательный электрод из амальгамированного цинкового порошка запрессован в луженую стальную крышку. Перенапряжение для выделения водорода на железе невелико. При контакте цинка с железом цинк. Потенциал которого в электролите отрицательнее потенциала водорода, мог бы рдстворяться в электролите, а водород выделяться на железе. На олове водород выделяется с большим перенапряжением и это препятствует выделению водорода и саморазряду элемента. [c.343]

Для анодов с высокой плотностью тока (11—14 кА/м ) применяют звездообразное распределение тока, при котором значительно уменьшается расход конструктивных материалов (на 20%) при снижении омических потерь на 10% [129]. Для разводки тока по всей длине электролизера иногда используют элементы конструкции корпуса, днища или крышки электролизера. Так, в некоторых типах электролизеров с ртутным катодод для получения хлора и каустической соды используют стальную крышку для разводки тока к отдельным анодам [130]. Однако в большинстве типов конструкций таких электролизеров от этого отказываются, так как, несмотря на некоторую экономию металла на шинопроводы, такое решение связано с дополнительным нагревом крышки, что ухудшает условия работы ее гуммировки. Помимо того, наличие постоянной анодной поляризации на крышке резко снижает ее коррозионную устойчивость даже при незначительных иарушеииях- в плотности защитных покрытий крышки. [c.71]

Циркуляционные центробежные компрессоры выполняются на двух базах. За базу принят внутренний диаметр корпуса, определяемый габаритными размерами встраиваемого внутрь корпуса электродвигателя. Корпуса рассчитаны на давление 32 МПа. Корпус компрессоров 1ЦЦК-7/300-14/12 и 2ЦЦК-10/300-12/10 представляет собой цельнокатанный или литой стальной цилиндр, закрываемый объемными толстостенными коваными стальными крышками. Такая конструкция обеспечивает прочность и герметичность машины при высоких давлениях (рис. 1-5). Число ступеней компрессора зависит от плотности сжимаемого газа и перепада давлений, создаваемого компрессором, и может быть равно 12 или 14. Рабочие колеса - закрытого типа, цельнолитые из алюминиевого сплава, состоят из 12 лопаток, 6. из которых укорочены. Диафрагма в сборе имеет 9 прямолинейных диффузорных каналов, переходящих на периферии в винтовые каналы, которые в свою очередь переходят в 9 каналов обратного направляющего аппарата. [c.31]

Последовательность работы. Перед определением стерильную меченную глюкозой С розоловую среду или среду Эндо pH 7,4—7,8 и удельной активностью 3,7-10 Бк/мл готовят к опыту, встряхивая на механической качалке в бутылке, заткнутой ватной пробкой, в течение 2 ч для частичного удаления иеметаболнческой двуокиси углерода. Затем подготовленную среду стерильно разливают по 2 мл в стальные баночки, куда сеют не более 0,3—0,5 мл испытуемой воды или различных разведений сточных вод. На каждую пробу воды или ее разведения ставят 5 параллельных определений. Посев делают с соблюдением стерильности. Баночки с посевом закрывают стерильными стеклами и ставят в термостат для нод-раш,ивания бактерий. Через 5 ч инкубации баночки вынимают из термостата, быстро заменяют стекла на стальные крышки, на которых закреплены фильтры из хроматографической бумаги, смоченные 3—4 каплями насыщенного раствора гидрата окиси бария. [c.145]

При более высоких температурах для уменьшения потерь тепла за счет излучения тигель помещают, например, в толстостенную трубку из пористой ZtO2, с угольной заслонкой, которая, правда, скоро становится очень хрупкой. Кроме того, для защиты можно использовать тонкоизмельченный рыхлый угольный порошок, который при соответствующей частоте поглощает лишь небольшое количество энергии. На рис. 38 приведена вакуумная высокочастотная печь, в которой без особых затруднений при использовании генератора колебаний с частотой 550 кгц и мощностью 5 кет была получена температура 2400° [457, 458]. Тигель из ачесон-графита, погруженный в графитовый порошок, снабжен графитовой воронкой-, так что в него при помощи магнита можно вносить ряд образцов стали без нарушения вакуума. Вакуумплот-ная оболочка создается кварцевой трубкой, которая вмонтирована в стальную крышку. Все устройство снабжено водяной рубашкой, снаружи которой находится высокочастотная катушка. Несколько большая высокочастотная вакуумная печь описана Вентрупом и Хибером [459]. В такой печи можно плавить в вакууме (10 мм рт. ст.) до 1 кг металла и выливать в изложницы, не прекращая нагревания. Все устройство, состоящее из тигля в виде трубки, [c.141]

Кислотомеры выполняются из обычной углеродистой стали. Для предохранения их стенок от коррозии кислотомеры необходимо плотно закрывать (лучшэ всего на сварке) стальными крышками. При хорошэй герметизации на границе фаз воздух—кислота не образуется слабой кислоты, так как над крепкой кислотой [c.56]

Крышки сборников для горячей кислоты лучше всего выполнять из андезитобетона. Стальные крышки должны быть защищены слоем кислотоупорной замазки на проволочной сетке. Стальные незащищенные крышки быстро травятся вследствие образования газовых мешков , В качестве подслоя под футеровку кирпичом [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология