Каустицеры

Степень каустификации растет с уменьшением концентраций НааСОз в исходном содовом растворе. Однако при применении разбавленного содового раствора требуется чрезмерно большой расход пара на выпарку полученного слабого раствора едкого натра. На практике применяют содовые растворы, содержащие около 12% Naa Oa при этом степень каустификации составляет около 90%, а конечные щелока содержат 100—120 г/л NaOH. Каустификацию ведут при 80 °С в реакторах с мешалками — каустицерах — обогреваемых острым или глухим паром. Шлам углекислого кальция для возможно более полного извлечения едкого натра подвергают многоступенчатой противоточной промывке водой и слабыми оборотными растворами в батарее про-мывателей-декантеров с мешалками. [c.313]

Первая стадия каустификации проводится при избытке извести (около 10%) во враш,ающемся аппарате — горизонтальном каустицере, представляющем собой стальной барабан диаметром 2,5 м и длиной 15 м. Внутри барабана имеется стальная рубашка толщиной 10 мм, предохраняющая стенки аппарата от истирания. Барабан вращается со скоростью 1,6 o6 muh. С торцов барабан закрыт стальными крышками с отверстиями, через одну из этих крышек загружается известь и нормальный содовый раствор, с противоположного торца выгружают полученную суспензию. (щелок со шламом) и отбросы, получаемые при гашении извести. Каустицер устанавливают с небольшим уклоном в сторону выгрузки. [c.481]

Производительность каустицера обеспечивает выработку 150 т каустической соды в сутки. Степень каустификации раствора на первой стадии достигает 75%. [c.481]

В каустицер 2 (см. рис. 187) поступает обожженная известь (куски размером 20—40 мм) и дозируемое количество нормального содового раствора из смесителя 1. Полученная в результате каустификации щелочная суспензия отделяется в ловушке 4 от. мелких кусков извести и кокса и поступает в сборник 5 с мешалкой. На выходе суспензии из каустицера 2 установлена вытяжная труба 3 для удаления выделяющихся паров в атмосферу. Суспензия из сборника 5 перекачивается в систему вертикальных каустицеров 6, состоящую из двух-трех последовательно работающих аппаратов (на схеме показан один).. В вертикальных каустицерах проводится вторая стадия каустификации — степень каустификации содового раствора доводится до 85—90%. Далее жидкость стекает в сборники 7, где отделяется от примесей (песка), и подается затем в распределительный коллектор 8. [c.481]

Постоянный уровень жидкости в каустицерах 6 поддерживается при помощи поплавкового регулятора, связанного с дроссельным клапаном на линии вывода суспензии из каустицера (на рисунке не показано). Перемешивание суспензии в каустицере производится мешалкой, а в случае ее остановки — путем циркуляции с помощью центробежного наооса. [c.481]

Основная операция известкового способа — получение едкого натра из кальцинированной соды — проводится в гори.-зонтальном и вертикальном аппаратах-каустицерах. [c.483]

Вертикальный каустицер (рис. 188) представляет собой чугунный цилиндрический аппарат с мешалкой. Диаметр его 3 м, высота свыше 13 м. Объем рабочей части 94,5 м . Аппарат установлен на опорах 11. Цилиндрическая часть аппарата смонтирована из четырнадцати бочек 4 высотой по 0,95 м. В верхней бочке имеются два штуцера для входа суспензии и для перелива. Содовый раствор выводится снизу через отверстие 10 в днище 9. По всей высоте аппарата проходит вал 5, к нижней части которого присоединена рамная мешалка 8-, кроме того, к валу на разной высоте прикреплены три лопасти 6. Вал вращается со скоростью 4 об/мин. Чугунные траверзы 7 препятствуют изгибу вала и смещению его по оси. На крышке аппарата установлен привод мешалки с электродвигателем 1 и редуктором 2. Снаружи аппарат покрыт слоем теплоизоляции. [c.483]

По практическим данным на первой стадии каустификации требуемый объем каустицеров составляет 1,0—1,5 ж на, 1 г каустической соды в сутки. [c.481]

Таким образом в общих чертах процесс производства каустической соды в начале 60-х годов был следующий. Осветленный содовый щелок концентрацией в 10—12% МагСОз поступал в специальные железные котлы, каустицеры, куда загружали также хуски негашеной извести. Для более полного протекания реакции в раствор соды для повышения температуры впускали пар. Процесс каустификации протекал при непрерывном перемешивании посредством специальной мешалки, которой были снабжены реакционные аппараты, а также при вдувании воздуха, что, как мы уже говорили выше, содействовало окислению находящихся в щелоке сернистых соединений. Процесс продолжался 12 часов, после чего раствор едкого натра поступал в отстойники, а затем на фильтры для очистки от твердых примесей. Полученный отфильтрованный раствор едкого натра вьшаривал й до 40—45° Бе, и затем он поступал в плавильные чугунные горшки, обогреваемые голым пламене.м, где едкий натр плавился и одновременно очищался от окиси железа, оседавшей на дно горшков. Расплавленный едкий натр вычерпывали из горшков и разлизали в железные барабаны, которые после застывания продукта запаивали. [c.59]

Влияние температуры на процесс каустификации неоднозначно. Повышение температуры снижает константу равновесия и равновесную степень каустификации вследствие увеличения растворимости СаСОд с другой стороны, повышение температуры увеличивает скорость реакции, а также скорость отстаивания шлама карбоната кальция. Поэтому каустификацию ведут при повышенной температуре 80—100° С в реакторах-каустицерах, обогреваемых острым паром или при помощи змеевиков, по которым циркулирует пар. Каустицер представляет собой цилиндрический стальной резервуар диаметром около 4 л с мощной мешалкой, вращающейся со скоростью 40 об/мин. Шлам, состоящий в основном из СаСОд, для более полного извлечения едкого натра подвергают многоступенчатой противоточной промывке водой и слабыми оборотными растворами в батарее промывателей-декантеров с мешалками, уплотняющими шлам в нижней части аппарата, откуда он выводится. Осветленный раствор сливается из верхней части декантера. [c.40]

Лабораторная установка для каустификации содового раствора (рис. И) состоит из термостата 1, в который погружен каустицер 5, представляющий собой фарфоровый стакан с крышкой, в отверстие которой пропущена мешалка или трубка 6 для подвода сжатого воздуха (пневматическое перемешивание). Термостат заполнен водой, которая подогревается электронагревателем 2 и перемешивается мешалкой 4. Температура в термостате контролируется дублирующим термометром 7 и регулируется при помощи термометра сопротивления 3, включенного в схему регулирования. [c.40]

В фарфоровый стакан-каустицер 5 заливают 300—500 см исходного содового раствора и помещают каустицер в термостат 1, предварительно нагретый до заданной температуры. Температура регулируется автоматически. Далее пускают мешалку каустицера и небольшими порциями добавляют к содово лу раствору тонко измельченную известь количество извести берется с избытком [c.40]

По окончании опыта мешалку выключают и каустицер вынимают из термостата. [c.41]

Лабораторная установка для каустификации содового раствора изображена на рис. 85. Она состоит из каустицера 1, погруженного в водяной термостат 4. [c.277]

Термостат обогревается электроспиралью. Температура в термостате устанавливается и регулируется при помощи терморегулятора, например ртутно-толуолового терморегулятора с ртутно-кварцевым реле. В качестве каустицера служит стеклянный цилиндр диаметром 5—6 см, высотой [c.277]

Лабораторная установка для каустификации содового раствора изображена на рис. 87. Она состоит из каустицера I, погруженного в водяной термостат 4. Термостат обогревается электроспиралью. Температура в термостате устанавливает и регулируется при помощи терморегулятора, например ртутно-толуолового терморегулятора с ртутно-кварцевым реле. 13 качестве каустицера служит стеклянный цилиндр диаметром [c.264]

Для проведения опыта в каустицер 1 наливают 300—400 см содового раствора. Пускают в ход мешалку и включают нагрев термостата. Когда температура в каустицере достигнет заданной величины (в пределах 50—90° С), в цилиндр через отверстие в пробке для отбора проб начинают загружать небольшими порциями отвешенное количество извести. Загрузку проводят равными порциями через каждые 2—3 мин. Отмечают время начала опыта с момента загрузки первой порции извести. Каустификацию ведут в течение 1,5—2 ч, отбирая через каждые 15 мин пробы жидкости на анализ. Пробы отбирают пипеткой с широким концом, содержимое которой переносят на фильтр фильтрат анализируют на содержание NaOH и Na2 03- В зависимости от задания либо проводят опыты по каустификации с одной и той же концентрацией исходного содового раствора при разных температурах, либо при одной и той же температуре, но при различной концентрации [c.264]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология