Хромирование защитно-декоративное износоустойчивое

Хромовые покрытия характеризуются высокой твердостью (до 11000—13000 МПа), имеют красивый внешний вид и используются в качестве защитно-декоративных, износоустойчивых покрытий, а также для восстановления изношенных деталей машин и механизмов. Хромирование широко применяют при изготовлении режущего инструмента, валов, осей цилиндров, двигателей, лопаток паровых и водяных турбин и др. [c.158]

Поверхности, покрытые хромом, обладают высоким сопротивлением механическому и химическому износу и не чувствительны к нагреву до 400°. Хромирование применяется для повышения износоустойчивости новых деталей, восстановления изношенных деталей и для защитно-декоративного покрытия. В зависимости от условий работы детали хром наносят слоем до 0,5уИ.и в виде плотного или пористого покрытия. Плотное покрытие рекомендуется для деталей, подвергающихся абразивному и коррозионному воздействию, пористое хромирование особенно целесообразно применять для покрытия деталей, работающих в условиях полужидкостного и граничного трения (поршневых колец, зубьев шестерен и др.). Так как хром по хрому работает [c.56]

Толщина слоев меди, никеля и хрома при защитно-декоративном хромировании в зависимости от условий службы изделий приводится в ГОСТах. Она составляет в сумме 15—45 мк при толщине слоя хрома 1—2 мк. Несмотря на незначительную толщину осадка хрома при хромировании по подслою никеля, хром оказывает на покрытие положительное влияние, вследствие большей по сравнению с никелем твердости, износоустойчивости и химической стойкости. [c.197]

При декоративном и защитно-декоративном хромировании рекомендуется применять электролиты 1 и 2 (табл. 70), для твердого (износоустойчивого) хромирования и наращивания хрома в целях восстановления размеров — электролиты I и 4. В случае работы с генератором напряжением 6 в при декоративном хромировании рекомендуется применять электролит 3 и для пористого хромирования — электролиты 2 и 5. [c.125]

Хром широко используют для создания защитных и декоративных гальванических покрытий (хромирование). Получаемая на поверхности изделия тонкая пленка хрома толщиной около 5 мкм повышает не только коррозионную стойкость, но и износоустойчивость. [c.349]

Гальваническое производство в настоящее время — наиболее распространенный метод получения защитных покрытий, создаваемых на поверхности металла для снижения ее коррозии, повышения износоустойчивости и декоративных свойств. Покрываемые поверхности после их подготовки, например шлифовки и полировки, удаления с них различных загрязнений, на специальных подвесках погружают в ванны с электролитом, содержащим ионы защищающих металлов, и электролизом наносят необходимый слой. При этом изделия сл ат катодом, а пластины из осаждаемых металлов — анодом, В зависимости от вида покрытия различают защиту поверхности цинкованием, меднением, никелированием, хромированием, кадмированием и др. Защитный слой наносят как на поверхность готовых изделий, так и полуфабрикатов (листов, труб, проволоки и т,п,). Электролитами являются самые разнообразные растворы кислые, щелочные и пр,, [c.104]

Хромирование обеспечивает нанесение покрытий, отличающихся большой твердостью, износоустойчивостью, жаростойкостью, высокой отражат. способностью, быстрой пассивацией, обусловливающей значит, коррозиоииую стойкость. Защитно-декоративные покрытия с зеркальным блеском осаждают слоем толщиной 0,25-0,5 мкм иа детали, предварительно покрытые Си (20-40 мкм) и N1 (10-15 мкм). Блестящие покрытия повышают срок службы медицинских и др. режущих инструментов с их помощью восстанавливают размеры деталей, повышают их поверхностную твердость и износостойкость. Покрытия большой толщины (до сотен мкм), т. наз. твердый хром, осаждают непосредственно на изделия без промежут. подслоя. Оии применяются для восстановления изношенных частей моторов и др. механизмов, уменьшения износа пов-стей дета- [c.500]

Гальванические покрытия алюминия и его сплавов. В последнее время начинают широко применять для покрытия изделий из алюминия декоративно-защитное никелирование, хромирование декоративное и износоустойчивое, цинкование для защиты от коррозии и предохранения разьб деталей от заедания, меднение и серебрение для повышения электропроводности и надежности контакта алюминевых деталей радиоаппаратуры и пр. [c.259]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология