Временная защита поверхностей

Противокоррозионные смазки применяются для временной защиты стальных поверхностей от коррозии при транспортировке и хранении. Это масла, консистентные смазки или воски, содержащие небольшие количества органических добавок. Последние представляют собой полярные соединения они адсорбируются на поверхности металла в виде плотно упакованного ориентированного слоя. В этом отношении механизм ингибирования органическими добавками аналогичен механизму защиты ингибиторами травления. Однако добавки к противокоррозионным смазкам должны легко адсорбироваться в области pH, близкой к нейтральной, а ингибиторы травления лучше адсорбируются при низких значениях pH. [c.272]

Средства временной защиты. В качестве временных средств защиты при консервации изделий или хранении заготовок в межоперационные периоды применяют масла и смазки [97]. Смазки наносят при повышенной температуре посредством распыления или окунания в расплав. Иногда для повышения защитной способности смазок в масла вводят маслорастворимые ингибиторы. В благоприятных условиях (упаковка изделий в герметичную тару, хранение в закрытых вентилируемых складах) смазки обеспечивают защиту поверхности металла от коррозии на протяжении 3—5 лет. [c.96]

Для хроматирования алюминия и его сплавов используют различные специальные составы. На поверхности образуется хроматный слой толщиной 0,1—1 мкм, являющийся хорошей основой для последующей окраски. Этот слой можно использовать для временной защиты поверхностей в атмосферных условиях. [c.198]

Временная защита ВЗ-1 (для наружных поверхностей) и ВЗ-2 (для внутренних поверхностей). [c.14]

В последнее время танки во многих случаях тоже покрывают слоем высококачественной краски, стойкой по отношению к нефти и к морской воде, что может уменьшить необходимое число протекторов или увеличить протяженность зоны защиты. Однако ири этом следует учитывать, что при загрузке в танки некоторых химикатов может быть вызван неожиданный сильный износ покрытия, и тогда из-за недостаточности защиты возникает опасность язвенной (сквозной) коррозии на местах повреждения покрытия (см. раздел 4.2). В этом отнощении даже слой эпоксидной смолы толщиной до 300 мкм недостаточно надежен. Праймеры (грунтовка) и одинарные верхние слои краски обеспечивают лишь временную защиту. Защищенные таким способом поверхности следует рассматривать как не имеющие защиты. [c.369]

Группа Д-1. Продукты этой группы предназначены для длительной (Д) наружной консервации металлоизделий, хранящихся на открытых площадках, для защиты стационарных крупногабаритных металлоконструкций, автотракторной, сельскохозяйственной -и общей техники, трубопроводов, оборудования заводов и пр. Продукты с шифром шасси предназначены для дополнительной (временной) защиты подкузовной части легковых автомобилей на заводах-изготовителях, на станциях технического обслуживания, автомобилей, находящихся в индивидуальном пользовании, а также для защиты наружных поверхностей грузовых автомобилей, днищ автобусов, сельскохозяйственной техники, строительных и дорожных машин, подъемных кранов. [c.15]

Первоочередной заботой при выборе места для свалки должна быть защита поверхности земли и грунтовых вод. Одним из способов достижения этой цели является ограждение отходов герметичной оболочкой. Для этого используются глина, мелкозернистая почва, смесь земли с цементом, бетон, асфальт и полимерные пленки. Исследование процесса переноса вымываемых веществ через слой глины трех разных сортов (каолинит, монтмориллонит и иллит) показало, что наиболее важные для подвижности ионов металлов факторы — значение pH, ионный состав и ионообменная емкость глины. Однако проверку подвижности надо все же проводить в реальных условиях. Например, пропускающая способность облицовки из глины может быть в 10—1000 раз выше, чем значения, полученные в лаборатории для неразрушенных и уплотненных образцов. Ли и Джонс [243] обнаружили, что слой глины толщиной в несколько футов не может в течение длительного времени препятствовать распространению отходов и пришли к выводу, что без специальной обработки этот метод захоронения отходов может нанести больший вред здоровью людей, чем захоронение радиоактивных отходов эквивалентной токсичности. Альтернативным локализации отходов способом защиты водоносных горизонтов является демпфирование за счет медленного просачивания загрязненной воды через слой, например, песка. [c.146]

Так, например, при ускоренных испытаниях ингибированных покрытий для временной защиты изделий при транспортировании и хранении в зависимости от требований, предъявляемых к ним, и цели испытания выбирают следующие критерии оценки по площади коррозионных поражений металлической поверхности образцов по времени до появления первого коррозионного очага по изменению электрохимических свойств в процессе испытания. [c.99]

Для грунтования поверхностей черных металлов Для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями, а также для временной защиты ог коррозии и в однослойном покрытии при межоперационном хранении Для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями [c.157]

К настоящему времени разработаны такие ингибирующие композиции, когда стенки и кровлю резервуара можно временно защитить на срок от 1 до 2 лет. В качестве ингибирующих композиций с большим сроком последействия разработаны составы, которые намного дольше закрепляются на защищаемой поверхности, чем обычная ингибированная нефтяная пленка. Этим и достигаются более редкие обработки за- [c.52]

Количество накопленного заряда при заданном соотнощении площади поверхности протектора 5 и площади защищаемого аппарата За определяет время сохранения пассивного состояния поверхности в отсутствие поляризующего тока. Для защиты поверхности площадью 5д при плотности тока ь в течение времени тз потребуется заряд [c.132]

При пуске и выходе защиты на стационарный режим вели непрерывный контроль потенциала, силы тока протектора, времени поляризации и времени защиты протектором. Измеряли также распределение силы поляризующего тока между протектором и защищаемой поверхностью. При эксплуатации правильность работы и измерение основных параметров защиты проводили периодически. На рис. 8.25 показана диаграмма выхода защиты на стационарный режим с момента подключения катодного протектора. Диаграмма изменения потенциала поверхности записана автоматическим потенциометром. Из [c.169]

Огрунтовка труб. Для временной защиты наружной поверхности трубопроводов применяют коррозийно-стойкие грунтовки МС-067, ГФ-020 и др. До рабочей вязкости их разбавляют растворителями ксилолом или смесью ксилола и скипидара в соотношении 1 1 сольвентом каменноугольным, ксилолом или смесью одного из растворителей с уайт-спиритом в соотношении 1 1. [c.116]

Нанесение защитного покрытия на поверхность металла позволяет в значительной степени снизить скорость коррозии металлической конструкции. Этот метод наиболее универсален и применяется с давних времен для борьбы с коррозией как подземных сооружений, так и сооружений, находящихся под водой и в атмосфере. Защитные покрытия применяются в агрессивных средах химической промышленности и для защиты поверхности космических кораблей. [c.66]

Одной из возможностей увеличения скорости осаждения является охлаждение подложки. Подробное изучение структуры полимеров, образованных этим способом, показало, что они представляют собой своеобразный класс материалов, отличающихся стехиометрией от полимеров, синтезированных обычными химическими методами. Причем структура и свойства полученного полимера (стабильность, однородность, эластичность и т. д.) зависят от подбора соответствующих мономеров для сополимеризации. Итак, метод тлеющего разряда дает возможность получать очень тонкие, однородные и без пор покрытия [1,3—5,12], обладающие рядом ценных качеств стойкостью по отношению к органическим растворителям [3, 12], повышенной диэлектрической проницаемостью (из аминосиланов) [5], водостойкостью (на основе виниловых, акриловых, аллиловых мономеров) [4] и т. д. Такие пленки могут быть использованы при производстве конденсаторов, для временной защиты стальных изделий от коррозии вмест смазочных материалов, для нанесения защитных покрытий (стирол) на внутренние поверхности консервных банок и упаковочной тары и т. д. В США и Англии покрытия, полученные в поле тлею щего разряда на оцинкованной стали, выполняют роль грунта перед последующей окраской [23]. В США разрабатывается процесс полимеризации в тлеющем разряде для отделки внутренней поверхности емкостей пищевых продуктов. Метод наиболее пригоден для специальных областей, требующих применения тонких равномерных пленок, а также в тех случаях, когда покрытия необходимого качества трудно наносить другими способами (например, фтор-углеродные покрытия) [23]. [c.62]

Обычно лакокрасочное покрытие наносят на окрашиваемую поверхность в несколько тонких слоев, причем каждый последующий слой наносят после того, как предыдущий совершенно высох. Окрашивание одним слоем производят только для временной защиты и в грубых работах, когда к внешнему виду покрытия и его защитным свойствам не предъявляется высоких требований. [c.170]

Для временной защиты металлических изделий от коррозии при хранении их на воздухе и в неблагоприятных погодных условиях предложен состав, который можно наносить кистью или методом окунания [36]. Состав представляет собой раствор связующих на основе поливинилизобутилового эфира в смеси растворителей с добавлением 0,1—5% растворов моно- и диалкилэфиров фосфорной кислоты. Изделие, покрытое этим составом, может подвергаться сварке. Одноразового нанесения состава достаточно для образования защитного слоя толщиной 10 мк при условии пескоструйной обработки поверхности. Такая защита позволяет в дальнейшем без дополнительной очистки поверхности наносить любые лакокрасочные материалы. [c.115]

В отсутствие защиты поверхности от масла хрупкая прочность будет при небольших давлениях меньше, чем при наличии защиты, и возникнет отчетливая временная зависимость, связанная с проникновением масла в трещины и последующей диффузией. Однако при некотором давлении трещины должны закрыться, очевидно, это произойдет при давлениях значительно больше среднего растягивающего напряжения ввиду наличия концентраторов напряжения. Полное удаление масла из трещин за счет сжатия их стенок невозможно, и, следовательно, в теле останутся ослабленные места. Характер временной зависимости до и после закрытия трещин должен быть разным. Когда разрушению будет предшествовать значительная высокоэластическая деформация и определяющими будут касательные напряжения, должна иметь место отчетливая временная зависимость, обусловленная процессами ползучести. [c.174]

При расчете на прочность прежде всего следует определить, каков возможный характер разрушения при данной схеме и заданных температурно-временных условиях нагружения. Сделать это пока можно только при расчете кратковременной прочности в достаточно узком интервале температур, близких к комнатным, так как условия перехода от хрупкого к вязкому разрушению в широком интервале температур и скоростей нагружения или времен выдержки под нагрузкой для разных классов полимерных материалов изучены недостаточно, хотя этот вопрос имеет первостепенное практическое значение. Влияние скоростей нагружения или времени нагружении на прочность материалов при хрупком разрушении (с защитой поверхности или в вакууме) также исследовано недостаточно. Поэтому расчет на прочность при хрупком разрушении, кратковременном или длительном, Б настоящее время может быть выполнен только для некоторых частных случаев нагружения. [c.176]

В настоящее время выпуск масляных лаков ограничен ввиду дефицитности сырья (высыхающих растительных масел). Некоторое применение находят лак № 17А (ГОСТ 3862—47), применяемый для временной защиты металлических деталей при складском хранении лак изоляционный № 302 (ТУ МХП 1355—46), применяемый для покрытия металлических поверхностей электрооборудования, лак № 331, Мороз (ТУ МХП 1045—43) и т. д. [c.415]

Мягкие пленки, осаждаемые из растворов, могут щироко использоваться в тех же случаях, что и твердые пленки. В качестве внешней упаковки при хранении деталей, покрытых таким пленками (так же как и в случае всех прочих мягких пленок), необходимо использовать жиронепроницаемые оберточные материалы. Оказалось, что защитные свойства мягких пленок осаждаемых из растворов смесей на основе ланолина, выше, чем у некоторых лучших доступных твердопленочных материалов. Такие мягкие пленки следует применять для временной защиты поверхностей обработанных по высокому классу точности. Материалы мягких пленок обычно диспергируют в смазочных маслах, и поэтому мягкие пленки не всегда необходимо удалять перед началом эксплуатации изделия, если, конечно, пленка не загрязнена. [c.535]

Окраска загрунтованных поверхностей деталей из черных и цветных металлов, эксплуатируемых при высокой влажности и в атмосферных условиях Временная защита от коррозии деталей изделий, хранящихся на открытом воздухе Окраска загрунтованных поверхностей деталей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях с повышенным содержанием агрессивных газов Окраска загрунтованных поверхностей деталей сельскохозяйственных машин, железнодорожных вагонов, станков и другого оборудования Окраска металлорежущих станков, загрунтованных глифталевыми или фенолмасляными грунтовками [c.112]

Состав А К-5 3 5 П предназначен для временной защиты от загрязнений и механических повреждений неметаллических поверхностей резины, павинола, окрашенных поверхностей (за исключением нитролаковых покрытий) на период монтажа. По свойствам и методам применения состава АК-535П аналогичен составу АК-535 [20]. [c.204]

Состав ИС-КЧ-51 представляет собой бутадиен-стироль-ный латекс, модифицированный поверхностно-активными веществами и антиадгезивами, Применяется для временной защиты от загрязнений и механических повреждений различных неметаллических поверхностей сроком до трех месяцев на период монтажа. Наносится пневмораспылением и кистью в два слоя при рабочей вязкости 20—25 с общая толщина покрытия должна быть не менее 120 мкм. Продолжительность сушки каждого слоя при 20 2°С — не более 45 мин. В отличие от состава АК-535П состав ИС-КЧ-51 можно наносить практически на все окрашенные поверхности, в том числе на Покрытия белого цвета. [c.204]

Клеевые (липкие) ленты. Большой технико-экономический эффект дает использование клеевых лент, представляющих собой пленочную подложку с нанесенным на нее липким клеевым слоем. В качестве подложки применяются ткани, бумага, металлическая фольга, полимерные пленки. Для получения липкого клеевого слоя используют эластомеры, натуральные и синтетические смолы, пластификаторы, наполнители, стабилизаторы. Клеем может быть покрыта одна или обе стороны подложки, в последнем случае получается двусторонняя липкая лента. Липкие ленты удобны в технологическом отношении при склеивании различных поверхностей в конструкциях несилО вого назначения. Они применяются для маркировки, герметизации, упаковки, защиты поверхностей, не подлежащих окрашиванию, временного крепления де талей, электроизоляции проводов, защиты металличе-ских изделий от коррозии и механических повреждений. [c.27]

Пленки могут быть трех видов легкоснимаемые, смывающиеся и постоянные. Последние при необходимости покрывают постоянными лакокрасочными покрытиями. Съемные покрытия не обладают адгезией к металлу, и поэтому, когда в них отпадает необходимость, легко снимаются с (Поверхности металла. Смывающиеся покрытия после выполнения защитных функций могут быть удалены с помощью органических растворителей или воды. Ниже приведен перечень разработанных ГИПИ ЛКП ингибитированных покрытий для временной защиты металлов от атмосферной коррозии, съемные лак-ХС-596 — для защиты крупногабаритных изделий из черных и цветных металлов в условиях складского хранения состав А-535 — для межоперационной защиты стали и цветных металлов состав АК-535П — для межоперационной защиты окрашенных поверхностей (кроме нитроцеллюлозы) смывающиеся составы ИС-1 и ИСМ-3 — для временной защиты черных и цветных металлов постоянные краска ГФ-570РК — для временной защиты стальных листов и проката (может быть использована в качестве грунта) эмаль 1181 (бывш. МС-596) — для временной защиты листового и фасонного проката. [c.329]

Выше были рассмотрены только черные металлы. Цветные металлы также нуждаются в ингибиторной защите. Во многих случаях была установлена эффективность тех же ингибиторов. Хро-маты, силикаты и полифоо )аты защищают цинк, и, кроме того, первые два применяются для защиты алюминия. В качестве заключительной операции при нанесении полуды производится хро-матная обработка погружением. Для других металлов используются только узко специфические ингибиторы. Ионы фторидов ингибируют коррозию магния, а натриевая соль меркаптобензо-тиз[Зола — коррозию меди. Последний ингибитор в сочетании с боратным буфером применяется в некоторых антифризах. Он также используется для пропитывания оберточной бумаги в качестве парофазного ингибитора для защиты меди от потускнения при комнатных температурах в агрессивных влажных атмосферных условиях. Парофазные ингибиторы находят широкое применение в условиях хранения и для временной защиты. Они часто применяются для пропитывания оберточного материала или упаковываются вместе с изделиями. Чрезвычайно эффективно защищают сталь не-ко орые амины или органические сложные эфиры, например нитрит дициклогексиламмония. Алюминий иногда обертывают бумагой, пропитанной хроматами. Содержащаяся в бумаге и в атмосфере влага способствует образованию очень тонкого слоя водного раствора хромата на поверхности металла. Ввиду этого хро-МЗ[Т не представляет собой парофазного ингибитора. Имеется много [c.144]

К пассивирующим системам относят покрытия, содержащие в своем составе ингибиторы коррозии амины, аминокислоты, алкалоиды, сульфокислоты, тиогоеди-нения и др. органич. соединения, содержащие в молекулах группыОН-, СгО , N02, РО4 и др. Ингибиторы могут воздействовать как на анодную, так и на катодную реакцию. Применяемые в лакокрасочной пром-сти ингибиторы корро.чии (напр., хромовокислый гуанидин) в основном оказывают пассивирующее действие. Покрытия с ингибиторами предназначаются в основном для временной защиты металлич. полуфабрикатов. Их наносят в один слой, к-рый можно затем легко удалить с поверхности металла или нанести сверху дополнительные кроющие слои для обеспечепия длите.чь-пой защиты от коррозии. [c.391]

Количество наносимых слоев зависит от назначения антикоррозионного покрытия. Для защиты металлоконструкций и вентиляционных воздуховодов от коррозионного воздействия паров и газов рекомендуется 4—6-слойное покрытие. Для защиты наружных поверхностей аппаратов и поверхностей, подвергающихся периодическим обливам агрессирными жидкостями, а также для временной защиты емкостей неответственного назначения, работающих [c.201]

После истечения установленного срока временной защиты изделий от атмосферной коррозии, а также при повреждении консервационных покрытий или появлении коррозии до окончания установленного срока защиты осуществляют переконсерва-цию. При осмотрах оборудования, подвергнутого консервации, особое внимание уделяют рабочим поверхностям (уплотнений фланцев, выступающих концов валов, узлов трения и т. п.). Следует отметить, что переконсервацию изделий можно производить только тогда, когда это допускается технической документацией. [c.216]

Металлические поверхности для временной защиты при межоперацион-иом хранении [c.21]

После необходимой выдержки преобразователя на обработанной поверхности образуется фосфатная пленка. Последняя не может служить антикоррозионной защитой в течение длительного времени, поэтому поверхность не позднее чем через 10 суток должна быть перекрыта двумя или более слоями коррозионностойких лакокрасочных материалов. В качестве таковых могут быть применены эпоксидная шпатлевка ЭП-00-10, перхлорвиниловые грунтовки и эмали, эпоксикаменноугольный лак ЭКП-. [c.102]

Чтобы предотвратить возникновение электростатического заряда при окончательной отделке и эксплуатации изделий из акриловых полимеров, повышают влажность на поверхности материала, покрывая его антистатическими средства.ми. Большей частью это поверхностно-активные вещества, наносимые на поверхность материала с очень малой электропроводностью. Механизм их действия до сих пор не ясен. Наиболее вероятно, что поверхностно-активное вещество адсорбируется на поверхности гидрофобного полимера под действием вандерваальсовых сил. При этом его молекулы гидрофобным остатком ориентируются по направлению к полимеру, а гидрофильной группой — наружу. Даже после полного устранения влаги этот адсорбированный слой разделяет контактируемые поверхности, ограничивая тем самым движение носителей элементарного заряда при соприкосновении с другим материалом. Подобные вещества служат, однако, лишь как временная защита от статического электричества, ибо они полностью растворяются в воде, и поэтому покрытия следует часто обновлять. [c.232]

Защитные средства предназначаются для предохранения от коррозии днища, крыльев, двигателя и других окрашенных и неокрашенных узлов и деталей, продления срока службы резиновых деталей и т. п. Для защиты от коррозии внутренних поверхностей коробчатого сечения корпуса и съемных частей кузова новых и бывших в эксплуатации автомобилей, а также для временной защиты низа кузова и арок колес применяют автоконсерванты порогов типа Мовиль. Резистин МЛ, содержащие антикоррозионные присадки, уайт-спирит и др. Эти составы легко проникают в щели и швы, вытесняют из них влагу и образуют эластичную пленку, обладающую высокими защитными свойствами. Автоконсерванты наносят при температуре не ниже 15 °С распылением с помощью краскопульта, пылесоса, садового опрыскивателя, оборудовав их гибким шлангом с распылительной головкой для введения в закрытые полости. При необходимости средства разбавляют бензином или уайт-спиритом. Обработку рекомендуется проводить через каждые 1—2 года. Расход 1,5—2 кг на автомобиль. [c.295]

Для обработки ржавых поверхностей покрытий, а также для временной защиты неокрашенных металлических поверхностей используются автопрепараты типа Феран, которые содержат лак, присадки, крон цинковый, толуол и др. Поверхность очищают от грязи, отставшего старого покрытия. При помощи металлической щетки удаляют рыхлую и пластовую ржавчину, обезжиривают растворителем. [c.296]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология