Механическое сопротивление стекол

Созданы электропроводящие эмали ХС-928 (ТУ 6-10-1108—71), АК-562 (ВТУ НЧ 1946—69) и маслобензостойкая эмаль ХС-5132 (ВТУ НЧ 1967-72). Согласно данным [216, с. 92 и 105 240], эмаль ХС-298 имеет удельное сопротивление 0,01—0,1 Ом-см, а АК-562 — не более 0,5 Ом-см. Покрытия на основе эмалей обладают высокими физико-механическими свойствами, хорошей адгезией к диэлектрикам (стеклу, керамике и пластмассе) и устойчивостью к воздействию температур 60—100 °С, радиационного облучения и глубокого вакуума. Эмали наносятся кистью или пульверизатором в два слоя (толщина пленки 100—170 мкм) и отверждаются при комнатной температуре. [c.165]

Карбид кремния, благодаря своей высокой твердости, наиболее пригоден для обработки твердых, хрупких металлических и неметаллических материалов, не дающих сплошной стружки (чугун, некоторые медные сплавы, твердые сплавы, камень, рог, стекло, эбонит и т. д.). Обработка материалов, обладающих высоким механическим сопротивлением и одновременно вязких, дающих сплошную стружку, например стали, более успешно осуществляется абразивным инструментом из электрокорунда, кристаллы которого несколько менее тверды, но более вязки, чем кристаллы карбида кремния. [c.169]

Основным свойством жидкого кислорода, определяющим особенности работы с ним, является его низкая температура. Известно, что многие материалы, как металлические, так и неметаллические, при сильном охлаждении резко меняют свои механические свойства. У большинства металлов при температуре жидкого кислорода значительно увеличивается временное сопротивление разрыву, понижается вязкость, и металлы становятся чрезвычайно хрупкими. Неметаллы при этой температуре теряют эластичность например, резина становится такой же хрупкой, как стекло. [c.33]

Чтобы исключить короткие замыкания, разноименные электроды в аккумуляторе необходимо надежно изолировать друг от друга. Применяемые для этой цели сепараторы должны обладать механической прочностью и стойкостью к действию кислоты. В то же время они не должны создавать в аккумуляторе большого электрического сопротивления. Размер пор не должен превышать 30 мкм. В практических условиях применяются микропористые сепараторы из каучука и пластмассы и комбинированные сепараторы, в которых микропористые прокладки сочетаются с перфорированными листами из эбонита и пластмассы или с прокладками из стекло-войлока. [c.73]

Один из ионизационных приборов для измерения радиоактивных излучений — газоразрядный счетчик Гейгера (рис. 5). Он представляет собой стеклянный или металлический цилиндр, заполненный смесью инертных газов (аргона и неона) с добавкой галогенов— хлора и брома. Боковая поверхность металлического цилиндра (или слой металла, нанесенный на поверхность стекла) является катодом счетчика. Анод —тонкая металлическая нить, находящаяся внутри цилиндра. На электроды счетчика поступает постоянное напряжение. При попадании радиоактивного излучения в объем счетчика через тонкое слюдяное окошко происходит ионизация газа в объеме счетчика. При этом электроны устремляются к аноду, а положитель- ные ионы — к катоду. В результате в цепи счетчика возникает импульс тока, а на сопротивлении нагрузки — импульс напряжения. Последний усиливается специальной счетной установкой Б-2 и приводит в действие механический счетчик — регистратор импульсов. [c.20]

Селен используется для обесцвечивания зеленого стекла, для изготовления селеновых выпрямителей и фотоэлементов, для вулканизации каучука и др. Ряд селенидов используется в качестве сложных полупроводников. Теллур, добавленный к свинцу, увеличивает пластичность и сопротивление к коррозионным процессам (электрические кабели, химическая аппаратура и др.). Как добавка применяется в различных сплавах, улучшая их механические свойства. [c.586]

Вольфрам. Благодаря своим свойствам (тугоплавкость, низкое удельное электрическое сопротивление, механическая прочность, надежное спаивание с тугоплавкими стеклами и др.) вольфрам занимает одно из первых мест среди металлов, спаивающихся вакуумноплотно со стеклом. К недостаткам его следует отнести возможное образование на поверхности и внутри металла так [c.135]

Для нанесения пленки двуокиси олова чаще всего используют раствор хлорного олова, который наносят на предварительно на гретую поверхность стекла. Такие пленки хорошо закрепляются на поверхности стекла, они характеризуются высокой механической прочностью и химической устойчивостью, обладают высокой удельной электропроводностью. Удельное поверхностное сопротивление пленки линейно зависит от ее толщины. Варьируя толщину пленки, можно получать покрытия с различной электропроводностью. Токопроводящая пленка двуокиси олова термически достаточно устойчива в интервале температур от О до 270°С на воздухе электропроводность пленки практически не изменяется во времени. При нагревании на воздухе до более высоких температур электропроводность пленки постепенно снижается. Пленки устойчивы к воздействию электрического тока они выдерживают напряжение до 5000 В/см, плотность тока до 50 А/мм . удельную мощность до 15 Вт/см , однако при такой мощности пленка нагревается почти до 1000°С, что приводит к растрескиванию стекла. Для нагревания изделий до температуры 200—400 °С достаточной является мощность в 1 Вт/см . Толщина токопроводящей пленки составляет, от 0,5 до 2 мкм. При наибольшей толщине пленки прозрачность стекла снижается всего на 5—10%,что практически не сказывается на работе с изделиями, имеющими токопроводящие покрытия. [c.164]

Форма частиц, их плотность и механическая прочность определяют проницаемость колонки (сопротивление потоку, противодавление), а также стабильность слоя и его эффективность. Хотя обычно частицы группируют в два класса нерегулярные и регулярные (например, сферические), имеется почти столько же форм частиц, сколько типов частиц. Например, нерегулярные частицы силикагеля имеют форму осколков стекла. Овально сглаженные частицы силикагеля могут быть получены путем удаления острых углов нерегулярных частиц сферические или сфероидальные (овальные) частицы силикагеля обычно получают путем непосредственного синтеза. Гидроксиапатит имеет форму плоских пластин, хотя некоторые новые модификации имеют сферическую или сфероидальную форму. Целлюлоза может быть в форме волокон, микрокристаллических стержней нли сфер. Частицы пористых полимеров могут представлять шары в форме лопнувших от нагревания кукурузных зерен или их регулярные фрагменты после размола. [c.80]

Неупругие деформации зависимость механической прочности кварцевого стекла от температуры при различных видах деформаций, а также (заключенные в скобки) средние значения временного сопротивления при сжатии, растяжении, изгибе и ударном изгибе при 20° приведены в табл. 3. [c.298]

При увеличении содержания связанного хлора от О до 29% наблюдается монотонное увеличение сопротивления разрыву и уменьшение относительного удлинения [80, 81]. Монотонно снижается паро- и газопроницаемость каучука. При содержании хлора до 29% пленкообразующие свойства выражены очень слабо — пленка плохо снимается или совсем не снимается с подложки. Увеличение содержания связанного хлора от 29 до 30% сопровождается резким, скачкообразным изменением физико-механических свойств полимера увеличением разрушающего напряжения от 20 до 50 МПа, уменьшением относительного удлинения от 1000 до 10% и паропроницаемости от 0,005 до 0,001 кг/м за 24 ч (рис. 5.3 и 5.4), резким изменением плотности полимера (рис. 5.5 и рис. 5.6) увеличением температуры стеклования. Заметно улучшаются пленкообразующие свойства — исчезает липкость, адгезия к стеклу. [c.222]

Известно, что из трех полимеров — желатины, полистирола и полиметилметакрилата — наибольшую адгезионную прочность при неравновесном разрушении дает желатина. Адсорбция же желатины из растворов на поверхности стекла наименьшая. Фактически эти данные нельзя сравнивать, ибо адгезионная прочность обусловлена здесь другими причинами. Сопротивление разрыву в системе стекло— желатина — стекло превышает прочность склеек стекло — полистирол — стекло, во-первых, потому, что слабый граничный слой между влажной поверхностью стекла и желатиной (гидрофильным полимером) менее вероятен, чем между этой поверхностью и гидрофобным полимером а во-вторых, потому, что когезионная прочность желатины обычно выше, чем полистирола, и при механическом нарушении склейки полистирола происходит когезионный отрыв. Как видно из этого примера, ни тот, ни другой случай не имеет прямого отно- [c.173]

Для стекол чрезвычайно характерна температурная зависимость теплоты активации. С повышением температуры эта функция уменьшается вследствие того, что частота разрывов связей б — О — 51 быстро возрастает с температурой. Поэтому критическая вязкость, равная 10 пуазов, отвечает яаивысшей температуре, при которой можно закалить свободные от напряжений стекла, не создавая постоянных напряжений в них. Ниже этой критической вязкости и температуры невозможны никакие молекулярные перестановки каркаса в группах [18104], вызывающие разрыв и образование новых и более сильных связей 81 — О. Состояние размягчения стекла характеризуется совместным существованием изменчивых в широких пределах сил связи, координации и междуядерных расстояний, которые испытывают флуктуационные изменения, обусловленные изменением температуры. Электропроводность, комплексные термические последействия, уменьшение мощности и т. д., затухание звуковых волн в стеклах вызываются главным образом мигрирующими илч смещенными щелочными ионами. Эти явления сильно зависят от присутствия ионов свинца и бария, которые способствуют сохранению положения щелочных ионов в стекле. Стекла, свободные от щелочных ионов, например кварцевые, имеют весьма низкую константу затухания. Механическое сопротивление стекол соответствует сопротивлению металлов при условии, что статическая прочность стекол сравнивается с сопротивлением усталости металлов. Взаимная связь механических и химических воздействий на стекла становится очевидной при рассмотрении влияния жидких реактивов на эффективность механической обработки. Шлифование с водой поверхности стекла ускоряется вследствие сопутствующего ему процесса гидролиза кроме того, поверхностная твердость стекол зависит не только от сил сцепления, [c.115]

Обычно проволоку свободно наматывают на каркас из кварцевого стекла или на кружок слюды, делают катушку длиной 6—12 см и тщательно защищают от любого механического воздействия и вредных газов стеклянной или кварцевой трубкой длиной по меньшей мере 40 .w. В особых случаях проволоку сопротивления свободно растягивают, если имеется хотя бы небольшое пространство, или наматывают в форме двойной спирали на плоский каркас. Для очень точных измерений в большинстве случаев к каждому концу термометра сопротивления подводят два питательных провода, чем элиминируется сопротивление токоподводящих проводов, зависящее от внешней температуры. Нити подводящих проводов помещают в защитную трубку, лучше всего изготовленную из золота, которое по отношению к меди имеет незначительную термоэлектродвижущую силу. Протекающий во время измерения ток при диаметре проволоки 0,05 мм может составлять при хорошем тепловом контакте с окружающей средой несколько миллиампер. [c.94]

Изготовляется также чувствительный элемент платинового термометра сопротивления, обладающий минимальной тепловой инерцией. В нем платиновая проволока вплавлена в стекло (фиг. 56). При изготовлении этих термометров платиновую проволоку наматывают на стеклянную А трубку, а поверх этой трубки надевают другую стеклянную трубку, которая после нагрева до температуры размягчения стекла плотно охватывает первую трубку и витки платиновой проволоки вплавляются в стекло. Недостатком этих термометров является то, что вследствие различия коэффициентов расширения стекла и платины последняя подвергается механическим напряжениям при нагревании. Для измерения низких температур до —200° (например, в производстве жидкого кислорода и азота) применяются специальные нестандартные термометры сопротивления типов ЭТП-611 и ЭТП-591. Первый используется для измерения температуры от —200 до -1-40° охлажденных или сжиженных газов [c.112]

Созданы электропроводящие эмали ХС-928 (ВТУ НЧ № 1930—66) и АК-562(ВТУ ГИПИ-4 № 1922—65). Согласно данным [И и 12], эмаль ХС-928 имеет удельное сопротивление 0,01 —0,1 ом-см, а АК-562 — не более 0,5 ом-см. Покрытия на основе эмалей обладают высокими физико-механическими свойствами, хорошей адгезией к диэлектрикам (стеклу, керамике и пластмассе) и устойчивостью к воздействию [c.140]

Образование трещин на сжатых резинах наблюдается только в тех частях образца, которые испытывают растяжение При этом трещины растут очень медленно , а при радиальном сжатии — вовсе не появляются Такое поведение сжатых материалов используется для увеличения их сопротивления образованию трещин и повышения прочности путем создания поверхностных сжимающих напряжений. В металлах такие напряжения возникают при наклепе, в стеклах и пластиках — при закалке. Сопротивление резин озонному растрескиванию может быть повышено аналогичным образом — созданием сжимающих напряжений при набухании поверхностного слоя или чисто механическим путем. [c.88]

Ситалл обладает высоким электрическим сопротивлением, которое уменьшается с повышением температуры до 400° С. По электрической прочности он не уступает лучшим видам вакуумной керамики. По механической прочности ситалл в 2—3 раза прочнее стекла. Он имеет такое же сопротивление изгибу, как отожженный алюминий, и большее, чем титан и нержавеющая сталь. Ситалл имеет высокую сопротивляемость истиранию и низкие диэлектрические потери, которые незначительно меняются с повышением температуры до 400° С, обладает химической стойкостью к воде и кислотам. Ситалл не порист, дает очень незначительную объемную усадку, газонепроницаем и имеет малую газоотдачу при высоких температурах. [c.36]

В качестве неорганических сорбентов используют силикагели [337, 338] и макропористые стекла [335, 340]. Эти сорбенты, в отличие от гидрофобных органогелей, обладают высокой механической прочностью, малым сопротивлением току элюента, значительной термостойкостью, универсальной пригодностью для органических и водных растворителей. Силикагели приготавливают в виде шариков или частичек, имеющих разветвленную пористую структуру [341 ]. Радиусы пор меняются от 20 до 10 ООО Д. В ла- [c.180]

Возникновение и напряженность электростатического поля преимущественно зависят от поверхностного электрического сопротивления и химического состава материалов, а также способа разобщения поверхностей соприкосновения. Применительно к акриловым полимерам можно допустить, что электростатический заряд создается при извлечении изделий из формы, особенно если последняя изготовлена из изоляционного материала, при полировании их вследствие трения, под действием внешнего электростатического поля и т. д. Поскольку для переработки полимеров используют главным образом металлические формы или другие заземленные приспособления, а разъем форм с готовыми листами органического стекла производят обычно в воде, главной причиной появления электростатического заряда следует считать трение, возникающее при окончательной отделке (очистке или полировании) и эксплуатации изделий. Статическое электричество способствует притягиванию к поверхности полимера мелких механических частиц, что существенно затрудняет ее очистку. Поэтому не рекомендуется обтирать поверхность полимеров тканями, теряющими волокна, или сухой ватой. [c.232]

Таким образом, внутренним трением выражается сопротивление твердой среды распространению механических колебаний. Чем больше внутреннее трение, тем быстрее убывает амплитуда и скорее прекращаются колебания. Внутреннее трение учитывается прежде всего при использовании стекла как передающей упругой среды в ультразвуковой технике. [c.33]

Прочность. Сопротивление твердых тел и в том числе стекла. механическому разрушению именуется общим термином прочность. Различают прочность на разрыв, на сжатие, изгиб, кручение, удар и др. Удельная прочность стекла в неизмеримо большей степени зависит от размеров сечения образцов (масштабный фактор), от состояния их поверхности и режима термообработки (отжиг, закалка, термовыдержка), чем от состава. Например, прочность массивного кварцевого стекла на разрыв равна около 8 кГ/мм прочность свежевытянутых стеклянных нитей намного выше и большей частью резко возрастает с уменьшением их диаметра. При диаметре 5— 0 мк по данным М. С. Аслановой [27] прочность бездефектных нитей из кварцевого стекла доходит до 590 кГ/мм , а в жидком азоте — до 1800/сГ/лл . [c.34]

В СССР применяют ткани из неорганических (асбест, стекло), растительных (лен, хлопок) и синтетических (лавсан, хлорин, капрон, полипропилен, полифен) волокон. При оценке пригодности тканей для работы в электрохимической аппаратуре, кроме механической и химической стойкости, большую роль играют их пористость, диаметры пор и электрическое сопротивление. Для работы в герметичных аккумуляторах важным также является количество впитываемого тканями электролита. [c.103]

Наконец, отметим, что в механическую характеристику твердых тел входит так называемая твердость. Последняя характеризуется сопротивлением одного тела внедрению в него другого. Более твердым называют тело, которое при известном надавливании может царапать другое тело. Применяют следующую шкалу твердости тальк—1, гипс — 2, известковый шпат — 3, плавиковый шпат — 4, апатит — 5, полевой шпат (ортоклаз) — 6, кварц — 7, топаз — 8, корунд —9, алмаз—10. Тальк и гипс — вещества настолько мягкие, что их можно царапать ногтем. Корунд и алмаз царапают и режут стекло. По указанной шкале стекло имеет твердость около 5, железо—4,5, хром—9. У нас [c.42]

Керамические и металлокерамические перегородки устойчивы к высокой температуре, коррозии и механическим нагрузкам. Их недостатками являются высокая стоимость, большое гидравлическое сопротивление и трудность осуществления эффективной регенерации. Использование этих перегородок при фильтровании с применением вспомогательных веществ весьма ограничено. Жесткие пористые перегородки из стекла и пластмасс широкого распространения не получили. [c.134]

В качестве арматуры в стеклопластиках используют стеклянные волокна, выработанные из стекломассы кварцевого, бесщелочного или щелочного состава. Наиболее широкое применение получили волокна из бесщелочного алюмоборосиликатного стекла. Вид, количество и ориентация используемого наполнителя определяют как физико-механические свойства, так и химическое сопротивление композиционного материала. [c.19]

Для расчета термической стойкости материалов следует учитывать их постоянство объема при продолжительной эксплуатации с механическими и химическими нагрузками, возникающими в футеровке печи. Сопротивление алюмосиликатных огнеупоров действию механических нагрузок при высоких температурах может при длительной эксплуатации значительно уменьшиться вследствие образования стекла. В присутствии углерода и водяных паров с температурой 1200 °С могут происходить кристаллические превращения кремниевой кислоты в материале с одновременным изменением его объема. Все это может привести к значительным повреждениям кирпичной футеровки. Опыт показывает, что большей частью переоценивают термическую стойкость строительных материалов, используемых для подвергаемой высоким нагрузкам внутренней кирпичной футеровки печей. Это, в частности, относится к таким бесформенным изоляционным материалам как волокнистые и наполнительные, которые могут выдерживать только ограниченные термические нагрузки, являясь слабостойкими против водяных паров и кислых конденсатов, и вследствие изменения их структуры не сохраняют постоянство объема. [c.293]

Изделия из армированных пластиков при эксплуатации и )анении всегда подвергаются действию воды или ее паров. При ОМ физико-механические и другие свойства эпоксидных компо-итов часто необратимо снижаются [44—49]. Основной причи-ой этого является ослабление адгезии на границе раздела эпок-идная матрица — волокно [14, 45, 50, 51]. Кроме того, сорбция юды отвержденным связующим, как показано в гл. 3, приводит к изменению его линейных размеров, что сказывается на 1аспределении внутренних напряжений в наполненном пластике 14, 52, 53]. При сорбции воды увеличиваются тангенс угла ди-лектрических потерь и диэлектрическая проницаемость стекло-[ластиков [54], а электрическая прочность, объемное и поверх-юстное электрическое сопротивление уменьшаются [46]. [c.219]

Применение. РЗЭ широко применяются в металлургии в качестве раскислителей, дегазаторов и десульфаторов. Введение долей процента мишметалла (52 % Се, 24 % La, 5 % Рг, 18 % Nd и др.) в стали различных марок способствует их очищению от примесей, повышает жаропрочность и сопротивление корро-зи. Сплавы S , легкие и обладающие высокой температурой плавления, служат конструкционными материалами в ракето-и самолетостроении. Сплавы Се с железом, магнием и алюминием отличаются малым коэффициентом расширения и используются в машиностроении при производстве деталей поршневых двигателей. Присадка РЗЭ к чугунам улучшает их механические свойства добавка РЗЭ к сплавам из хрома, никеля и железа практикуется в производстве нагревательных элементов промышленных электропечей. РЗЭ применяются также при изготовлении регулирующих стержней, поглощающих избыточные тепловые нейтроны в ядерных реакторах Gd, Sm, Eu имеют аномально высокие значения сечения захвата нейтронов. Соединения S используются при изготовлении люминофоров, в качестве катализаторов в химической промышленности, в химической технологии ядерного топлива, в нефтеперерабатывающей промышленности для получения катализаторов крекинга нефти, для производства синтетических волокон, пластмасс, для синтеза жидких углеводородов, в цветной металлургии. РЗЭ употребляются для полировки стекла (в виде полирита, состоящего из оксидов Се, La, Nd и Рг), в силикатной промышленности для окрашивания и обесцвечивания стекол, для производства химически- и жаростойких, оптических, устойчивых к рентгеновскому облучению, высокоэлектропроводных и высокопрочных стекол, для окраски фарфора и керамики. рЗЭ применяются также в светотехнике, электронике, радиотехнике, в текстильной и кожевенной промышленности, в производстве ЭВМ, в медицине, рентгенотехнике и т. д. [c.253]

Эванс 1170], ссылаясь на Портевина, указывает, что благодаря предварительной коррозии могут даже увеличиться статическая прочность и выносливость, а также повыситься сопротивление удару, если образцы до коррозии имели острые концентраторы типа трещин и царапин, которые в результате коррозии закруглились, что снизило концентрацию напряжения. Аналогично этому травление азотной кислотой повышает прочность медной проволоки особенно сильно эффект повышения механических характеристик наблюдается у травленого стекла. [c.71]

Буке сконструировал, кроме того, печь высокого давления для микроскрпа. Эта печь представляет собой маленькую платиновую печь сопротивления, помещенную в толстостенную стальную бомбу (фиг. 656). На торцах бомбы имеются смотровые оконца из кварцевого стекла, через которые и ведется наблюдение для этого бомба помещается между объективом микроскопа и конденсатором. Замеченные довольно значительные помехи, вызваны двупреломлением в кварцевом стекле в связи с механическими натяжениями в нем, обязанными высокому внутреннему давлению. [c.596]

В стекловарении стронций используют для получения специальных оптических стекол он повышает химическую и термическую устойчивость стекла и показатели преломления. Так, стекло, содержащее 9 % 5гО, обладает высоким сопротивлением истиранию и большой эластичностью, легко поддастся механической обработке (кручению, переработке в пряжу и ткани). В нашей стране разработана технология получения стронцийсодержащего стекла без бора. Такое стекло обладает высокой химической стойкостью, прочностью и электрофизическими свойствами. Установлена способность стронциевых стекол поглощать рентгеновское излучение трубок цветных телевизоров, а также улучшать радиационную стойкость. Фторид стронция используют для производства лазеров и оптической керамики. Гидроксид стронция применяют в нефтяной промышленности для производства смазочных масел с повышенным сопротивлением окислению, а в пищевой — для обработки отходов сахарного производства с целью дополнительного извлечения сахара. Соединения стронция входят также в состав эмалей, глазурей и керамики Их широко используют в химической промышленное ги в качестве наполнителей резииы, стабилизаторов пластмасс, а также для очистки каустической соды от железа и марганца, в качестве катализаторов в органическом синтезе и при крекинге нефти и т. д. [c.114]

ДЕФОРМАЦИЯ ПОЛИМЕРОВ — способность полимерных материалов значительно изменять свою форму под действием внешних сил, проявляя при этом сцецнфические лишь для них закономерности сопротивления деформации, обусловленные цепным строением макромолекул. Д. п." чрезвычайно резко зависиг от те-мп-ры, а также от динамич. режима воздействия сил, что связано с возникновением при деформации неравновесных состояний (см. Механические свойства полимеров). Деформация аморфных полимеров слагается из упругой, высокоэластич. и пластич. деформаций. Соотношение этих деформаций определяется нриродой вещества, темп-рой и скоростью воздействия сил. Деформация аморфных полимеров при достаточно низких темп-рах (в застеклованном состоянии) прп ие очень больших напряжениях имеет чисто упругай характер. При возрастании растягивающих напряжений происходит либо хрупкое разрушение полимерного стекла (при деформациях от 0,1 до нескольких %), либо развитие больших деформаций норядка 100— 200%. Такая большая деформируемость, часто называемая холодной текучестью, а также вынужденной эластичностью полимеров, ведет к образованию ани-зотронного полимера, сохраняющего свое деформированное состояние после разгружения неограниченно долго. Полное восстановление исходной формы может быть достигнуто нагреванием до температуры стеклования. [c.538]

В более ранних работах соединение стержня с корпусом ячейки осуществлялось с помощью гибких стеклянных мембран.) Неподвижный электрод 1 посредством стерженька 2 соединен с воль-фрамовыл стержнем 2", который можно поворачивать в стеклянной рамке. Этот стержень проходил сквозь боковую часть спая из ковара 4 к запаянному в стекло брусочку магнитного манипулятора. Для предупреждения выскальзывания этого подшипника из его держателей использовался кольцевой молибденовый ограничитель 8. Действием на манипулятор маленького магнита можно устанавливать пластину 1 в двух положениях, 3 ж 3 (фиксируемых ограничителями, торчащими из стеклянной рамки). Электрический контакт между пластиной и внаем, расположенным выше 7, осуществляется с помощью пружины из тонкой никелевой проволоки. В положении 3 пластину 1 можно подвергнуть электронной бомбардировке из бокового отростка 6. (Электронная пушка состоит из спиральной вольфрамовой нити (диаметром 0,3 мм), заключенной в цилиндр из Мо. Нагрев до 2600К достигается за счет эмиссии электронов при 40 мА и 12—15 кВ. На цилиндр необходимо подать напряжение 120—170 В, чтобы распределить поток электронов равномерно по пластине.) Вибрирующий электрод 1 можно очищать с помощью помещенной под ним такой же электронной пушки. Исследуемое вещество напыляется на пластину 1, находящуюся в положении 3, из напыляющего источника 6. Таким же образом из напылителя 6" на отсчетную пластину наносится пленка из золота. Электронные пушки 6 можно повторно использовать для отжига. После тщательного отжига и электронного нагрева удается достигнуть остаточного давления 8-10" мм рт. ст. даже при нагретых пластинках. Вся ячейка с подготовленными к измерениям поверхностями жестко закрепляется в заземленном металлическом ящике, внутренний экран заземляется, затем па выведенную часть 2 с генератора передаточным стержнем подаются механические колебания резонансной частоты (220 Гц) при этом неподвижный электрод снова находится в положении 3. В этих условиях помехи от генератора сведены к минимуму. Сигнал подается на осциллограф через двухкаскадный усилитель со входным сопротивлением 10 Ом. Как и в методе Миньоле, значение КРП получают на последовательно включенном потенциометре, показания которого по величине равны КРП в нулевой точке. В работе [76] описана также до некоторой степени похожая установка с горизонтальным, а не вертикальным перемещением неподвижного электрода, позволяющим напылять пленки. В этой установке прямой колеба-тельЕгый привод не использовался, а частота колебаний была, видимо, низкой. [c.134]

Облака, состоящие из водяных капелек, при температурах ниже 0°С, мешают полету самолета и могут даже приводить к катастрофам. Переохлажденные капельки намерзают на поверхность крыльев самолета, а обледенение передней кромки крыльев или рулевых поверхностей может настолько изменить форму воздушного потока, что подъемная сила станет ниже необходимой или серьезно нарушится управление. Аэродинамические эффекты возникают также при образовании льда на других частях крыльев или фюзеляжа и ведут к значительному увеличению лобового сопротивления. Воздухозаборники и система всасывания, первые ступени компрессора в реактивных двигателях и пигостатическая система также могут быть забиты льдом. Обледенение может привести к нарушению видимости сквозь стекла фонаря, замерзанию шасси в нишах и недопустимой нагрузке на стяжках. К счастью, иногда путем нагревания поверхности, а иногда и механическим удалением [c.396]

Достоинство пенополиуретана в том, что он применяется в жидком виде и тем самым облегчает изоляционные работы. Полиуретановый пенопласт ПУ-101 имеет плотность 100—200 кг/м и коэффициент теплопроводности, при 293 К равный 0,058 Вт/(м-К). К неорганическим пенопластам относится пеностеклоячеистый материал, получаемый термической обработкой смеси стекла и га-зообразователя (1—5%). Выпускается в виде плит и блоков кажущейся плотностью 100—400 кг/м и с сопротивлением сжатию 0,8—6 МН/м2. Влагопоглощение пеностекла с закрытыми порами невелико и составляет всего 5—9%. Пеностекло имеет сравнительно низкий коэффициент теплопроводности 0,03—0,1 Вт/(м К) при 293 К и легко поддается механической обработке. [c.44]

Вследствие высокой прозрачности этот полимер применяется в качестве органического стекла (фирменные названия пиакрил, плексиглас), имеющего большие преимущества перед силикатным стеклом. Органическое стекло значительно легче, сопротивление его ударному изгибу в семь раз превышает сопротивление силикатного стекла оно не дает осколков, лучше пропускает лучи (длины волн 330 mix и более), прекрасно поддается механической обработке и может склеиваться. Однако поверхностная твердость органического стекла значительно меньше твердости силикатного стекла. Получение мономерного эфира акриловой кислоты было описано на стр. 222. Эфиры метакриловой кислоты получают присоединением H N к ацетону и последующи.м взаимодействием образующегося ацетонциангидрина с метиловым спиртом в присутствии серной кислоты. [c.476]

Обычно в высоковакуумных системах пользуются впаями металла в стекло. В литературе описывался ряд таких впаев для высоковольтных вводов. Однако хрупкость и недостаточное сопротивление срезывающему усилию делают стекло во многих случаях непригодным. По этой причине были разработаны спаи керамических материалов (обычно фарфора) с металлом. Во многих случаях используется уплотнение с резиновой прокладкой, причем уплотнение нроизводится между стенкой вакуумной системы и изолирующей керамикой. Такие уплотнения обычно применяются в больших металлических системах. Разумеется, при этом должно быть предусмотрено соответствующее кренленпе, чтобы равномерно зажать изолятор по отношению к стенке вакуумной системы. Крепление электрических вводов также должно отвечать этому требованию. К обычным предосторожностям при уплотпении с прокладкой, пспользуемой в данном случае, необходимо добавить, что при установке следует проявить особую аккуратность, чтобы избежать механических натяжени в изоляторе. Такой способ уплотнения также применим для стеклянных и кварцевых изоляторов. Он успешно использовался на практике для уплотнения изоляторов цилиндрической формы диаметром около 30 см. [c.173]

Этот материал дает хрупкий излом (он хрупок настолько, что разбивается при падении на бетонный пол), если только разрушение не происходит при температурах выше 1350° или если оно не является результатом длительного воздействия напряжений при температурах свыше 950°. Теплостойкость материала выше, чем для большинства керамик, но все же ограничена. Механические свойства при высоких температурах могут быть охарактеризованы зависимостью от температуры временного сопротивления растяжению, которое при 980° составляет 1225 кПсм , при 1200°—490 кГ/см и при 1315° — несколько более 210 кГ/см . Материал спека 30% АЬОз к 70% Сг отличается прекрасной коррозионной стойкостью в воздухе при температурах до 1200° и в газообразных продуктах горения при температурах до 1600°. Он противостоит действию жидкой стали и печных шлаков, но быстро разрушается расплавленным стеклом и парами ш,елочных металлов при температурах около 1425°. [c.362]

С точки зрения экономичности процесса распылительной сушки необходимо стремиться использовать суспензии с минимальной влажностью. В то же время снижение влажности, при прочих равных условиях, приводит к увеличению вязкости и, как следствие, к ухудшению условий транспортирования и распыления. Во многих случаях вязкость суспензии можно снизить путем введения в нее электролитов и поверхностно-активных веществ. Механизм этого явления весьма сложен, и в настоящее время еще нет теории, которая позволяла бы не только с количественной, но в ряде случаев даже с качественной стороны оценить вероятный эффект воздействия той или иной добавки. Подбор вида электролита и его количества ведется эмпирическим путем — построением так называемых кривых разжижения, характеризующих изменение вязкости или текучести суспензии от содержания электролита. На рис. 3 приведена кривая разжижения глуховецкого каолина жидким стеклом по данным Г. В. Куколева [22]. Из рисунка видно, что вязкость вначале резко снижается, затем почти не изменяется и, наконец, при дальнейшем добавлении электролита начинает увеличиваться. Снижение вязкости Куколен объясняет увеличением диффузного слоя ионов (возрастает -потенциал) и, следовательно, снижением сопротивления водных пленок сдвигу. Увеличение вязкости объясняется сжатием слоя и ассоциацией частиц каолина. Наряду с жидким стеклом эффективным раз-жижителем является пирофосфат натрия (Ыа4Р207). С целью повышения разжижающего эффекта в глину рекомендуется вводить соду (Na2 Oз), анионы которой образуют с катионами магния и кальция труднорастворимые и выпадающие в осадок соли. В некоторых случаях заметного снижения вязкости можно добиться путем интенсивного механического воздействия на керамическую суспензию [23]. [c.24]

Эмаль АК-562 — суспензия токопроводящего пигмента в растворе термопластичной акриловой смолы АС. После высыхания образует черное матовое покрытие с хорошими физико-механическими свойствами и высокой адгезией как к металлическим, так и неметаллическим поверхностям при толщине 80—100 мкм. Покрытие выдерживает перепад температур от —60 до +50 С (5 циклов) и обладает хорошими электрическими характеристиками как в исходном состоянии (удельное объемное электрическое сопротивление не более 0,007 Ом-см), так и после воздействия 3%-ного раствора Na l и повышенной влажности (95 2%) при температуре 40 2 °С в течение 96 ч (не более 0,01 Ом-см). Эмали используют для получения токопроводящего слоя на металлических и диэлектрических подложках (стекло, керамика), а также для создания склеивающего и токопроводящего слоя для проводов с полиамидной оболочкой. [c.239]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология