Барабанные грохоты конические

Барабанный грохот (рис. 19.6) представляет собой открытый с торцов барабан цилиндрической, конической или многогранной формы, выполненный из сетки или перфорированных стальных листов. Барабан установлен наклонно под углом 4—7° и вращается со скоростью 0,6—1,25 м/с (конические барабаны устанавливают горизонтально). Отверстия в барабане в большинстве случаев увеличиваются по ходу материала (от мелкого к крупному). [c.525]

Существует и второй тип барабанных грохотов — конические грохоты, имеющие ( юрму усеченного конуса, вращающегося на горизонтальной оси. Грохот состоит из двух концентрических [c.42]

Барабанные грохоты обеспечивают рассев материалов по фракциям в результате вращения корпуса, установленного под углом до 7° к горизонту. Корпус выполнен из перфорированных обечаек, решеток, согнутых по цилиндрической либо конической поверхности, многогранных барабанных сит. При вращении корпуса зернистый материал перемещается от решеток с мелкими отверстиями к обечайкам с крупными отверстиями. Отсутствие вибраций позволяет в катализаторных цехах устанавливать такие грохоты в верхних этажах зданий и в передвижных установках. Производительность 100—1500 кг/ч, диаметр барабана [c.223]

Барабанные грохоты. Цилиндрический барабанный грохот представляет собой открытый с торцов барабан цилиндрической, конической или многогранной формы, изготовленный из сетки или перфорированных стальных листов. Барабан вращается либо на центральном валу, установленном на выносных подшипниках, либо на опорных роликах. Привод барабана обычно осуществляется с помощью конической зубчатой передачи, причем одна из шестерен укрепляется на валу, а у небольших грохотов — непосредственно на барабане. [c.476]

Барабанные грохоты классифицируют 1) по конструкции барабана—на цилиндрические, многогранные, конические 2) по типу опор, поддерживающих барабан—грохоты ня валу (цапфах) или на роликоопорах. [c.256]

Цилиндрический барабанный грохот (рис. 4-2) представляет собой открытый барабан цилиндрической, конической или многогранной формы, изготовленный из сетки или перфорированных [c.89]

Барабанный грохот, показанный на рис. 567, состоит из цилиндра 1 с отверстиями диаметром 12 мм по всей поверхности. Цилиндр установлен под углом 5° к горизонту и приводится во вращение от электродвигателя через редуктор и коническую зубчатую передачу. Опорой для цилиндра служат ролики 2. Упорные ролики 3 предохраняют от продольного сдвига цилиндра. Материал загружается через воронку 4. Просеянные куски материала попадают в бункер, а крупные куски, не прошедшие через отверстия цилиндра, направляются из грохота на повторное дробление. [c.803]

В барабанных грохотах рабочей частью является решето, согнутое по цилиндрической или конической поверхности, или многогранное барабанное сито. Сортируемый материал по решету барабанного грохота передвигается почти без встряхивания и перемешивания, что отрицательно сказывается на качестве грохочения, так как значительная часть мелких частиц располагается в верхних слоях. Использование рабочей площади грохота незначительно и составляет 12—20% от общей величины ее. [c.255]

При вращении цилиндрических, многогранных нли конических барабанных грохотов сортируемый материал под действие.м сил трения поднимается на некоторую высоту, после чего начинает скользить вниз, перемещаясь при этом вдоль просеивающей поверхности к выходу вследствие наклона оси или конусности барабана. [c.255]

На рис. 141 показан барабанный грохот, установленный на роликоопорах 1. Барабан приводится во вращение от электродвигателя через ременную передачу н пару зубчатых конических колес или от электродвигателя через редуктор. Со стороны загрузки, концентрично по отношению к основному барабану, установлен второй барабан 2 с натянутой на него сеткой. Второй барабан нужен для того, чтобы весь материал, поступающи]" иа сортировку, вначале подавался на более прочное решето, увеличивая тем самым стойкость сита наружного барабана. Роликовые опоры применяются для больших и тяжелых барабанных грохотов с диаметрами цилиндров от 900 до 2000 мм, прн общей длине барабана от 4,5 до 12 м. [c.256]

Коническая мельница. Мельничная установка (рис. 86) состоит из конического барабана 1 таких же размеров, как у вихревой мельницы, барабанного грохота 2, вращающегося вместе с барабаном, заключенных в кожухи 3, циклонного осадителя 4, вентилятора 5 и рукавного фильтра 6. [c.182]

Барабанные грохоты классифицируют по конструкции барабана — цилиндрические многогранные, конические и по типу опор, поддерживающих барабан, — грохоты на валу (цапфах) или на роликоопорах. [c.9]

В барабанных грохотах разделение материала по крупности осуществляется путем просеивания частиц руды через отверстия при вращении барабана решета вокруг горизонтальной оси (или приводного вала). Решета, имеющие цилиндрическую, коническую или призматическую поверхность, крепят на металлическом каркасе, расположенном на радиальных спицах последние закреплены на втулках приводного вала. [c.154]

Барабанные грохоты имеют цилиндрическую, шестигранную или восьмигранную форму. Мы здесь опишем наиболее употребительный шестигранный грохот. Он представляет собой слегка наклонно расположенный призматический барабан с шестью гранями, укрепленный с помощью крестовин на сквозном валу, который приводится во вращение посредством или ременной передачи с насаженным на валу барабана шкивом, или ременной передачей со шкивом, насаженным на передаточном валу, от которого вращение барабану передается с помощью конических шестерен. Грани барабана состоят из отдельных прямоугольных стальных или деревянных рам с натянутыми на них плетеными ситами. Если барабан предназначен для разделения материала только на два класса, то все сита на барабане ставятся одного номера. Если же в барабане предусмотрено разделение материала на три и более классов, то в отдельных поясах барабана установлены разные сита, причем размеры отверстий в ситах по ходу материала барабане увеличиваются. Число поясов барабана на единицу меньше числа классов, на которые разделяется материал. Исходный материал загружается через воронку, находящуюся у верхней торцевой части барабана, и при вращении барабана пересыпается к его нижнему концу, причем наиболее мелкие частицы проходят через сита первого пояса и ссыпаются в расположенный под первым поясом бункер. Следующие по крупности частицы проходят через сита второго пояса и ссыпаются в соответствующий бункер и т. д. Наиболее крупные частицы, не прошедшие сквозь сита, высыпаются через нижнюю торцевую стенку барабана. [c.146]

Барабанный грохот имеет согнутое решето с конической или цилиндрической поверхностью. При вращении барабана в него подается материал и вода. При этом материал перекатывается и, благодаря наклону или конусности грохота, продвигается к разгрузочному отверстию. Мелкие частицы и загрязнения уносятся потном воды через решето, а отмытый шпат попадает на ленточный транспортер и поступает на сушку. Барабанный грохот характеризуется медленным и равномерным вращением, простой конструкцией. [c.289]

Уголь, сползая и пересыпаясь по ситам при вращении барабана, медленно продвигается вперед вследствие наклона барабана. Для сохранения горизонтального положения оси вращения можно поверхности решет придать форму усеченного конуса. Схема конического барабанного грохота представлена на рис. 27. Благода-ря медленному и равномерному вращению барабанные грохота работают спокойно, без толчков и сотрясений. Это является основным достоинством барабанных грохотов, так как позволяет устанавливать их иа верхних этажах зданий. Барабанные грохота отличаются долговечностью и требуют сравнительно редкого ремонта. По производительности и затрате силы на грохочение [c.95]

Барабаны грохотов устанавливаются наклонно, под углом 4—7° к горизонту конические барабаны, в которых свободное перемещение кусков происходит благодаря самой форме барабана, устанавливаются горизонтально. Отверстия в барабане для прохода нижнего продукта в большинстве случаев увеличиваются по ходу материала (грохочение от мелкого к крупному). [c.90]

Барабаны грохотов устанавливаются наклонно, под углом 4—7° к горизонту конические барабаны, в которых свободное перемещение кусков происходит благодаря самой форме барабана, устанавливаются горизонтально. Отверстия в барабане для прохода нижнего продукта в большинстве случаев делают увеличивающимися по ходу материала (грохочение от мелкого к крупному). Многогранные грохоты, или бураты, применяются для сравнительно тонкого грохочения. Бурат имеет шестигранный барабан, каждая грань которого представляет собой съемное плоское сито. Барабан закрывается кожухом, из которого [c.488]

Цилиндрические или конические подвижные грохоты, называемые часто барабанными, вращаются вокруг горизонтальных или слабо наклонных осей. Центробежная [c.95]

Грохота можно разделить на следующие четыре типа 1) колосниковые, неподвижные и роликовые 2) плоские качающиеся 3) плоские вибрационные и 4) барабанные медленно вращающиеся, цилиндрические и конические. [c.86]

Барабанные грохоты в зависимости от формы барабана могут быть цилиндрическими или коническими. Боковая цоверхность барабана, образованная перфорированными стальными листами или сеткой, служит просеивающей поверхностью грохота. Ось цилиндри-ческ010 барабана наклонена к горизонту под углом от 1 до 14° (чаще 4-7°), а ось конического — горизонтальна. Исходный материал загружают внутрь барабана на верхнем конце, и вследствие вращения и наклона он продвигается вдоль оси барабана. Мелкий материал проваливается через отверстия, крупный — удаляется из барабана на нижнем конце. [c.16]

Барабанные грохоты. Барабаны бывают цилиндрической, иногда конической, призматической или пирамидальной формы и состоят из каркаса и сит (решет), прикрепленных к нему. Легкие барабаны вращаются на валах (цaпфaJ ), а тяжелые (при размере барабана Ь больше 4 ж и Д больше 1 м) — на опорных роликах. Сыпучий материал, подлежащий сортировке, загружается с торца внутрь барабана. Для того чтобы материал при работе грохота подвигался от загрузочного к разгрузочному торцу, цилиндрические и призматические барабаны устанавливаются с уклоном до 9°. В усеченных конусных и пиоамидальных баоабанах материал загружается с торца с меньшими размерами, и просеивающая поверхность получается с наклоном вниз, поэтому ось барабана располагается горизонтально. [c.438]

В барабанных грохотах рабочей частью является решето, согнутое по цилиндрической или конической поверхности, или многогранное барабанное сито. Сортируе- мый материал по решету барабана пере- г двигается почти без встряхивания и перемешивания, что отрицательно сказывается на качестве грохочения, так как значительная часть мелких частиц располагается в верхних слоях. Использование рабочей площади грохота незначительно и составляет 12—20% от ее общей величины. Основное достоинство барабанных грохотов — медленное и равномерное вращение и отсутствие толчков в работе. Это дает возможность устанавливать их в верхних этажах зданий. [c.9]

Барабанный грохот (рис. 37) состоит из цилиндрического сита 1 с круглыми отверстиями трех размеров, расположенных по зонам. Листы сита укреплены на четырех парах швеллеров 2, расположенных по образующей цилиидричеокой поверхности. Швеллеры прикреплены с одной стороны к сплошному круглому диску 3, а с другой — к внутренней поверхности опорного бандажа 4. Грохот своим бандажом 4 опирается на два ролика 5 на другом конце грохота в центре диска 3 вставлена в коническое отверстие ко- [c.123]

По наружному виду дробилка Бредфорда напоминает цилиндрический барабанный грохот, установленный горизонтально. На рис. 47 показан барабан дробилки Бредфорда в сборке на заводе. Решета грохота из стальных плит 1 толщиной обычно 20 мм, прикреплены болтами к поперечным балкам 2. В зависимости от диаметра дробилки число балок 12 или 16. По длине балок поверх решет понеременно укреплены поднимающие уголь стальные полки и ряды поставленных под углом направляющих лопаток. Для удобства монтажа и для прочности балкам придана форма рельса, обращенного подошвой внутрь барабана, вращающегося в коренных подшипниках на массивных цапфах 3 несущих дисков 4. Загрузка и выгрузка производятся через отверстия между спицами барабана, для чего ободу дисков придана коническая форма. К диску со [c.106]

Барабанные слабонаклонные грохоты имеют вращающуюся просеивающую поверхность (решето, сито) цилиндрической (рис. 1.26), реже конической формы. Загружаемый в барабан материал продвигается по его внутренней поверхности и дглнтся на два продукта — подрешетный и надрешетный. Если требуется получение нескольких продуктов, то решето (сито) барабана собирается из нескольких секций с различными отверстиями, увеличивающимися к разгрузочному концу. [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология