Охлаждение материала для размол

Для предупреждения взрывов пылевоздушной смеси проведены мероприятия по ограничению загрузки мельниц и дополнительному, более эффективному, охлаждению (исключающие затирание и перегрев материала во время его размола), а также по улучшению герметизации аппаратуры. [c.284]

После обжига материал обычно охлаждают, а в тех случаях, когда в процессе обжига происходит спекание шихты, — дробят или размалывают. Вслед за этим материал выщелачивают водой или обрабатывают какими-либо растворами с целью извлечения в раствор ценных компонентов, а иногда, наоборот, вредных примесей. Часто выщелачивание совмещается с размолом, а иногда с охлаждением шихты. После выщелачивания с помощью отстаивания и фильтрации раствор отделяют от нерастворимого остатка. [c.24]

При введении в мельницу неполярной жидкости, хотя температура п снижается, одновременно уменьшается и прирост удельной поверхности в камере тонкого размола. При введении полярной жидкости, кроме снижения температуры, в мельнице наблюдается и более интенсивный прирост удельной поверхности размалываемого материала. Это объясняется улучшением электропроводности увлажненного аспирационного воздуха, уменьшающей количество накапливающегося статического электричества. Это ведет к уменьшению налипания материала на мелющие тела и агрегации уже размолотых очень тонких частиц. У каждой мельницы устанавливается индивидуальный водяной насос, а сжатый воздух подается от специального компрессора. Установки оборудуются системой автоматического включения и выключения подачи воды, датчиком для которой является термопара, фиксирующая или температуру аспирационного воздуха (включение, если воздух нагрет до 80°), или температуру выходящего из мельницы цемента (включение при нагреве цемента до 110—120 ). Введение в мельницу тонкораспыленной воды улучшает ее работу и предотвращает возможность образования цемента со сроками схватывания, отличными от нормальных. Однако это не решает полностью вопроса об охлаждении цемента до температуры, при которой возможна его отгрузка. Поэтому часто цемент дополнительно охлаждают в специальных холодильниках. [c.397]

Тонкий размол металлических мыл, стеаратов, пальмитатов, лау-ратов и эрукатов на оавременной аппаратуре не представляет затруднений при обеспечении быстрого движения и охлаждения материала. Раз1М0л отдельными порциями иепрактичен, особеино если нужно получить тонкий продукт, так ка к материал имеет свойство слеживаться. Размол солей олеиновой кислоты представляет наибольшие затруднения, так мак они легко становятся пластичными и мажущими. [c.130]

Размол клинкера с добавками в цемент — энергоемкая операция. При общем расходе энергии 325—550 МДж на 1 т цемента на размол клинкера расходуется 125—180 МДж. Поэтому важно знать, каким образом можно получить максимальную производительность при минимальном удельном расходе энергии. При обжиге различных по составу шихт образуется переменное количество расплава (15—20%) неодинаковой вязкости. В результате в печи образуются гранулы клинкера, различные по размерам — от 5 до 80 мм, что сказывается как на загрузке мельницы мелющими телами, так и в целом на ее работе. Размалываемость клинкера зависит от его минералогического состава и режима охлаждения. Трудно размалываются клинкеры с высоким содержанием белита и алюмоферрита, что связано с высокой твердостью кристаллов этих минералов. Плохая размалываемость белита связана также с повышенным налипанием материала на мелющие тела (С. М. Рояк и В. 3. Пироцкий). По данным М. М. Сычева, гранулы клинкера тем прочнее, чем больше при спекании образуется [c.319]

Применение мельниц большого диаметра приводит часто к явлению ложного схватывания в связи с перегреврм материала и дегидратацией гипса. Орошение клинкера, поступающего на размол, распыленными ПАВ, усиление аспирации, охлаждение крупки в сепараторе часто не решают проблемы, поэтому иногда устанавливают дополнительно холодильник кипящего слоя между мельницей и сепаратором. Охлаждение осуществляется проточной водой, а спускающийся по межтрубному пространству Материал взвешивается проходящим в межтрубном пространстве снизу вверх воздухом, продуваемым через днище, покрытое тканью. В результате охлаждения крупки, возвращаемой в мельницу удается предотвратить перегрев материала выше 373 К и ложное схватывание. [c.324]

Шаровые мельницы (рис. 11.24 и 11.25) приме- няются для тонкого измельчения пигментов и 1 наполнителей. Рабочими органами мельниц служат мелющие тела — шары или цилиндры, находящиеся вместе с измельчаемым материалом в барабане мельницы. Материал измельчается за счет ударов, раздавливания и истирания мелющими телами. Шаровые мельницы работают периодически и непрерывно. Шаровые мельницы, у которых отношение длины барабана к его диаметру более 2, называются трубчатыми. При сухом размоле пигментов для футеровки применяют стальные броневые плиты. Барабаны мельниц в ряде случаев снабжаются водяной рубашкой для охлаждения. Шаровые мельницы непрерывного действия обычно работают в замкнутом цикле с сепарато ром при механической или пневматической выгрузке материала [c.381]

Коллоидная мельница и. 5. бывает вертикальной и горизонтальной конструкции. Характерно для данной мельницы то, что материал может быть задержан в сфере размола па любой желаемый промежуток времени, необходимый для достижения 01пре-деленных результатов. Мельница окружена водяной рубашкой для нагревания или охлаждения. Для раз.мола и смешивания тяжелых мазей, кремов и красок мельница вертикального типа приспособлена луч ше, чем горизонтальная. [c.72]

Какао в порошке. Размол какао включает процессы нагревания и охлаждения порошка при прохождении его через установку, Необходимо получить порошок не только однородной тонины, но и опредрленчого цвета, обычно темнокаштановый и-ти коричневый, приближающийся к шоколадному. Такой цвет получается благодаря умеренному нагреву кчкао во время размола, вследствие чего оно темнеет приобретая желаемый цвет при последующем быстром охлаждении тем ный цвет сохраняется навсегда, Жмых из прессов обычна содержит от 20 до 25% масла, хотя в настоящее время (для дешевых сортов) стремятся понизить это количество до 15% или даже ниже. Материал из мельницы охлаждается в шнеке и направляется в бурат или воздушный сепаратор. В последние годы бураты в значительной мере стали вытесняться воздушными сепараторами. [c.88]

Для размола больших (количеств разных красок, эмалей, лаков и различных типов типографских красок широко применяется вальцовая мельница (так называемая краскотерка). Эта мельница (рис. 6, д) состоит из двух или нескольких валков, вращающихся с различными скоростями и не только раздавливающих, но и истирающих материал. В новейших валковых мельницах валки высверлены для охлаждения их водой Ч При разм10ле материала до надлежащей густоты он разгружается скребком. Производительность резко колеблется в зависимости от типа разм ялываемого материала. Расход энергии у валковых мельниц Дей виде из табл. 9 [c.131]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология