Ограничение на загрузку

Проверяют, правильно ли принята в проекте внутренняя планировка производственных зданий, предусмотрена ли изоляция пожаро- и взрывоопасных, а также наиболее вредных технологических процессов от менее опасных, имеются ли там-бур-шлюзы, как размещены электротехнические помещения, распределительные устройства, трансформаторные и преобразовательные подстанции (ТП, ПП), а также установки КИПиА (по отношению к взрывопожароопасным помещениям и наружным установкам) выполнены ли предъявляемые к ним требования (герметичность смежных стен, число и направление выходов, уклон полов, вводы и выводы электросетей и пр.). Далее необходимо проверить правильность и рациональность компоновочных решений, касающихся расположения технологического оборудования, размещения производственных зданий по отношению к наружным установкам и производственно-вспомогательным помещениям проверить, чтобы оборудование, содержащее жидкие продукты, а также линии выброса были максимально удалены от предохранительных клапанов и воздушек, от горячих поверхностей трубопроводов, печей, электроподогревателей, реакторов и другого подобного оборудования. Кроме того, необходимо проверить обеспечены ли подъезды для транспортных средств и механизмов при загрузке и выгрузке сыпучих материалов, катализаторов из технологического оборудования, а также для проведения ремонтных работ наличие грузоподъемных механизмов для проведения трудоемких ремонтных работ имеются ли специальные устройства, исключающие загорание продуктов от горячих поверхностей трубопроводов и печей, а также от другого подобного технологического оборудования какие приняты решения для аварийного опорожнения аппаратов и емкостей как расположено оборудование в помещениях, на наружных установках обеспечена ли прямолинейность и требуемая нормами ширина проходов какова организация рабочих мест для создания безопасных условий труда обеспечено ли оборудование рабочими площадками разработаны ли мероприятия по ограничению количества горючих материалов и веществ, одновременно находящихся в производственных и складских помещениях, и предусмотрены ли меры защиты, принимаемые при работе аппаратов в режимах, опасных в [c.49]

Для предупреждения взрывов пылевоздушной смеси проведены мероприятия по ограничению загрузки мельниц и дополнительному, более эффективному, охлаждению (исключающие затирание и перегрев материала во время его размола), а также по улучшению герметизации аппаратуры. [c.284]

Формирование технологической схемы нефтеперерабатывающего предприятия осуществляется путем последовательного сложения мощностей отдельных технологических переделов (определенных вторичных процессов переработки нефти). При этом, во-первых, учитывается реальное соотношение мощностей вторичных процессов на конкретном НПЗ, определяемое сложившимся профилем предприятия, техническими, технологическими или конъюнктурными соображениями в момент ввода этих процессов в эксплуатацию во-вторых, должно предусматриваться максимальное сопряжение производственных мощностей отдельных технологических переделов с целью ограничения загрузки предприятия иными видами сырья (покупными полуфабрикатами), кроме нефти и газового конденсата. [c.460]

Преимущества этого типа воздушных судов, как показал многолетний опыт их эксплуатации, бесспорны и обусловлены не только высокой энергетикой бортовых систем и удобными для установки специального оборудования особенностями конструкции фюзеляжа, но и возможностью оперативной конвертации в варианты компоновки с различной дальностью полета. Это позволяет выполнять полеты как с большой полезной загрузкой на короткие расстояния, так и с ограниченной загрузкой по маршрутам большой протяженности. Известно, что повышение дальности полета обеспечивает высокую эффективность использования вертолетов на газопроводе не только по техническим, но и по экономическим соображениям. Поэтому вертолеты Ми-8 должны быть модернизированы установкой внешних дополнительных топливных баков с верхним расположением. В результате внутренний объем грузовой кабины становится свободным для размещения специального оборудования и работы бортоператоров. [c.64]

Ограниченная эксплуатационная гибкость является недостатком этой схемы. Из-за отсутствия трубчатой печи и испарителя не представляется возможным регулировать содержание тяжелых компонентов в загрузке реактора, в частности при переработке смолистых видов сырья, а также загрязненных мазутом соляровых дистиллятов. [c.73]

Наряду с ограниченной информацией о процессе бутамер к его недостаткам следует отнести сложности, связанные с практическим использованием катализатора изомеризации. Катализатор 14, содержащий 0,375% платины на шариковом оксиде алюминия [79, с. 28, 34, 68], поставляется из США в активированном виде в специальной герметичной упаковке. Загрузка катализатора требует тщательной подготовки установки и исключения попадания атмосферного воздуха. [c.99]

Во всех случаях важно, чтобы машины могли выполнять свои функции при ограничениях в располагаемой мощности, максимальном крутящем моменте, допускаемой нагрузке на поршневой шток и допускаемой конечной температуре. Для расчета загрузки машины по различным показателям, так же как и в других проточных машинах, служат характеристики. [c.237]

В нижней части домны только кокс, являющийся единственным твердым компонентом, может обеспечить газопроницаемость загрузки. Следовательно, узкий гранулометрический состав кокса остается предпочтительным и для этой зоны. Небольшой размер кусков кокса лучше, так как они придают прочность всей массе кокса, которая должна одна поддерживать массу всего столба плавильных материалов в доменной печи. Ограничением уменьшения размера кусков кокса является появление зашлаковывания, нарушающее циркуляцию дутья и шлака. [c.199]

Плотность загрузки определяется обычно путем деления загруженной массы угля на объем камеры коксования, ограниченный сверху уровнем планировки. Получаемые данные могут быть ошибочными либо из-за неточностей взвешивания (часто коксохимические заводы не имеют оборудования для точного взвешивания), либо из-за [c.290]

Методы осуществления кислородного обогащения зависят от природы ограничения [220]. Если недостаточна производительность воздуходувки, то контролируемая подача кислорода в нагнетательную линию повышает его концентрацию и обеспечивает более полный выжиг кокса, тем самым увеличивается производительность регенератора [221]. Последующим ускорением циркуляции катализатора можно повысить пропускную способность установки. Возрастание общего потока кислорода без соответствующих изменений в количестве циркулирующего катализатора, скорости циркуляции и величины загрузки сырья вызовет изменение теплового баланса установки. Это приведет к повышению температуры в регенераторе и увеличению жесткости процесса. [c.127]

Приблизить рабочую скорость потока газов на последней полке к критической и тем самым свести к минимуму количество газа в пузырях и его перемешивание можно за счет расширения верхней части реактора и, соответственно, увеличения поперечного сечения последнего слоя. Естественно, это приводит к ряду конструкционных усложнений аппарата, но такой вариант целесообразно применять при сильном ограничении возможного гидравлического сопротивления реактора. Таким образом, по второму варианту принимаем к загрузке 1-й слой = 0,75 мм 2—4-й слои = = 1,5 мм (4-й слой большего диаметра). [c.271]

При работе по схеме питания через К 4 вывод горячего дистиллята (однократного испарения), имевшего пределы кипения 56—290° в связи с малым диаметром трубопровода (2 дюйма) был ограничен, что препятствовало увеличению загрузки ПЛС и сужению состава загрузки ПТС. [c.109]

В благоприятных условиях катализатор может быть восстановлен за 24 ч, но если скорость газа ограничена и применяются большие конверторы, вмещающие более 100 т катализатора, то процесс может продолжаться более недели. Жидкий аммиак, получаемый в течение, этого времени, содержит воду, которая может создавать затруднения на некоторых установках. Продуктивное время часто теряется при восстановлении катализатора. Ограничения производительности могут быть сведены к минимуму, если используется предварительно восстановленный катализатор, т. е. катализатор, который был восстановлен перед загрузкой в конвертор (обычно это делает поставщик катализатора). В восстановленном состоянии катализатор пирофорен и способен перегреваться в присутствии воздуха. Поэтому для облегчения хранения, транспортировки и загрузки предварительно восстановленный катализатор стабилизируется (поставщиком). Стабилизация осуществляется обычно частичным окислением восстановленного катализатора — воздействием на него низких концентраций кислорода. Поверхность железа, окисленная этим способом, может затем находиться на воздухе при комнатных температурах без дальнейшего окисления и перегрева катализатора. Стабилизированный катализатор может загружаться в промышленные конверторы и снова восстанавливаться обычным способом. Стабилизированный катализатор окислен менее чем на 10%, и при последующем вторичном восстановлении образуется менее 10% воды, а на стандартном катализаторе получается жидкий аммиак с низким содержанием воды. Процедура восстановления в целом сокращается, и конвертор начинает работать быстрее. [c.166]

Из холодильника кокс поступает в разгрузочное устройство, ограниченное вверху и внизу герметичными задвижками. Изменяя частоту выгрузки кокса, можно изменять производительность электрокальцинатора и время пребывания кокса в каждой зоне. Загрузку и выгрузку кокса производят периодически. Газ прокалки выводится из электрокальцинатора сверху, проходит через пылеуловитель, холодильник и отводится через трубу наружу. Средний состав газа прокалки (в вес. %) приведен ниже [c.151]

При данных ограничениях задача загрузки оборудования может иметь различные критерии оптимальности [c.246]

К твердым горючим ископаемым, используемым в этих процессах, предъявляются следующие требования содержание золы для каменных углей не более 5-5,5%, для бурых углей 10-15%, соотношение количеств углерода и водорода Б ОМУ не выше 16-17%, выход летучих веществ не менее 35-36% на органическую массу, влажность до 10-12%. Если зольность превышает указанные значения, уголь необходимо обогащать. Ограничения по содержанию золы обусловлены непроизводительной загрузкой оборудования инертной массой, а также повышенной эрозией трубопроводов и аппаратуры. [c.135]

Таким образом, граничные условия для потока теплоносителя оказывают ограниченное влияние на распределение газов в нижней части слоя и у стен. Наоборот, входные граничные условия для потока материала формируют поле эквивалентных отверстий в слое и потому оказывают главное влияние на распределение газов до тех пор, пока под действием протекающих процессов (измельчение, разложение, плавление и т. д.), а также механических сил, действующих в слое, не создаются условия, еще в большей степени влияющие на распределение поля эквивалентных отверстий, чем условия загрузки слоя сверху. [c.109]

В ограничениях обязательно указывают мощность действующих (технологических) процессов. Так как затраты зависят от мощности и степени загрузки оборудования, то задачу рещают в несколько этапов при варьировании мощности процессов и соответственно затрат. [c.128]

В ограничениях обязательно указывается мощность действующих (технологических) процессов. Необходимый прирост мощностей получается в результате решения задачи. Так как величина затрат су зависит от мощности и степени загрузки оборудования, то задачу приходится решать в несколько этапов, варьируя мощность процессов и соответственно величину затрат. [c.88]

Недостатком такого автомата является ограниченная производительность, так как он может работать с малым темпом выпуска подвесок в пределах 7—10 мин. При более высоком темпе выпуска устанавливают второй оператор, что усложняет работу автомата. Загрузка л выгрузка деталей может производиться с разных концов или с одного конца автомата. [c.451]

Первая из них включает только те уравнения, в которых свежие загрузки заранее заданы (либо в виде неравенств, либо в виде равенств). Такие же ограничения могут быть наложены и па общие загрузки, но в этом случае свежие загрузки будут определяться расчетным путем. [c.96]

Так как загрузки структурных элементов не могут быть отрицательными и нас интересует именно тот вариант, когда ни один из рециркулятов не отводится из системы, то можно сказать, что все д (га = 1, 2,..., 9) неотрицательны. Кроме того, загрузки структурных элементов gl , gg не могут равняться нулю и, как было отмечено выше, нулю не равна свежая загрузка бензола ё от-Согласно заданию каждая из остальных свежих загрузок структурных элементов может быть как положительной, так и равной нулю. На основании этого мы можем наложить на переменные х следующие ограничения [c.141]

Так как выходящие из пиролизной печи ГП поступают полностью в закалочный аппарат, то ограничение на загрузку выделяется и относится ко всему региону. [c.245]

Кольцевая решетка представляет собой каркас с прикрепленными к нему двумя слоями сетки, образуя корзину для загрузки адсорбента. Пространство, ограниченное кольцевой решеткой меньшего диаметра, является центральным раздающим каналом 5. Пространство между стенкой корпуса и кольцевой решеткой большого диаметра является собирающим кольцевым каналом 6. [c.899]

Хорошо известно, что режим идеального вытеснения недостаточное условие для пол> чения достоверных данных. Весьма важно, чтобы реактор был изотермичен, так как отклонения от изотермичности могут привести к большему искажению данных по кинетике основных реакций, чем эффекты неоднородностей потока. Для обеспечения изотермичности слоя катализатора используют различные приемы. В частности, одним из эффективных приемов является помещение реактора с катализатором в псевдоожижений слой нагретого песка [30]. В бане с псевдоожиженным слоем теплоносителя устанавливается равномерный тепловой режим, соответственно и в реакторе или системе последовательно соединенных реакторов по всей высоте слоя обеспечивается изотермичность. Температура реактора зау меряется термопарой, прикрепленной к наружной стенке. Указанный способ подвода тепла имеет определенные трудности ввиду необходимости поддержания теплоносителя в псевдоожиженном состоянии длительное время. Однако он является наиболее рациональным, так как отпадает необходимость загрузки в реакторы инертной насадки для фиксации слоя катализатора в зоне равномерного температурного поля, как это делается обычно в реакторах с подводом тепла через стенку от электронагревательной спирали (см. рис. 3.15). В показанном на этом рисунке типе реактора изотермичность обеспечивается в ограниченной зоне ввиду больших теплопотерь через верхний и нижний фланцы. Реактор такого типа обычно используется при проведении экспериментов с большой глубиной превращения в длительных опытах. Недостатком такого типа реактора является ухудшение показателей по селективности катализатора из-за протекающих реакций термодеструк-цни в зоне инертной насадки над входной зоной катализатора. Этот реактор также может быть приспособлен для проведения опытов с малой степенью преврашения, т. е. при высоких значениях объемной скорости подачи сырья [35]. Суть такого приспособления заключается в том, что внутрь пустого реактора помещается [c.91]

С целью обеспечения максимального выпуска продукции. Таким образом, целевой функцией является максимум прибыли, при этом затраты на ремонт считаются условно-постоянными. Однако при составлении графика ППР обязательно должны учитываться интересы ремонтной службы (ограничения по численности и специальностям ремонтникой, равномерность их загрузки). [c.29]

По вышеописанной методике сформированы матрица загрузки оборудования н матрица инцидентности продукил сгруппированы и сформирована система временных ограничений, которая имеет внд [c.221]

Специфические условия процесса термокаталитической очистки отходящих газов - ограничения на гидравлическое сопротивление слоя катализатора и связанная с этим ограниченная толщина слоя катализатора - налагают на конструкцию реактора дополнительные требования, в первую очередь, по увеличению площади фильтрации очищаемого га ш через слой катализатора и к конструктивному оформлению узлов загрузки и выгрузки катализатора. Так, для очистки 4 ООО нмVч отходящего газа при его объемном расходе 2 ООО ч потребность в катализаторе невелика реактор должен вмещать 2 катализатора.В этом с [у-чае при толщине слоя катализатора 10 см площадь фильтрации газа должна составлять 20 м , что соответствует диаметру слоя 5 м при разработке однослойного полочного реактора (рис.3.1. а) или 2,2 м - пятислойного (рис.3.1.в). При этом весьма усложняется задача формирова-н1-[я тонкого однородного слоя катализатора, его загрузки и выгрузки. С увеличением толщины слоя катализатора до 25 см диаметр реактора составит 1,6 м и 0,7 м соответственно для однополочной и пятиполоч- [c.80]

Невосстанавливающаяся подпрограмма портится в процессе выполнения и не может повторно выполняться без новой загрузки. Такие подпрограммы наиболее просты в организации и наиболее быстры, но имеют ограниченное применение в силу невозможности многократного использования. Их областью применения является метод интерпречации. [c.49]

Функции организатора вычислительного процесса в ЕС ЭВМ возложены на операционную систему, представляющую собой набор программ, управляющих процессом загрузки ЭВМ и непосредственно решением задач. Она на различных этапах может использоваться оператором, программистом и обслуживающим персоналом. При правильной организации вычислительного процесса (исправности оборудования, отсутствии ошибок в программах) вмешательство пользователей может быть сведено к минимуму. Наибольшее распространение при эксплуатай ии ЕС ЭВМ находят ОС и ДОС. На младших моделях вычислительных машин обычно используется ДОС/ЕС, несколько ограниченная по сервисным и вычислительным возможностям, но занимающая меньший объем памяти (для ее эксплуатации необходимо 16 Кбайт основной памяти). В этой главе рассматриваются основные характеристики ДОС. [c.194]

В коксовом цехе, в котором производится загрузка влажной шихты засыпью (ограниченная средствами улавливания химических продуктов), на 1 тыс. т сухого загруженного угля расходуется [c.473]

Очевидно, что метод ограничения перерабатываемых объемов хранения применяется в производстве ядерного топлива, где следует избегать достижения критической массы. То же относится к производству взрывчатых веществ, при котором в прошлом, как правило, проводился периодический процесс нитрования с единовременной загрузкой достаточно большого количества вещества. В настоящее время периодическое нитрование заменено на непрерывное, причем в значительно меньших объемах. На рис. 19.1 дана схема реактора для проведения периодического процесса нитрования, взятая из работы [Read, 1942] согласно [Kietz,1984], вплоть до 1950 г. в такие реакторы загружали 1 т исходных веществ. [c.519]

Технологические и экономические показатели процесса утилизации тепла. Цель процесса — получение дешевого высоконотенциального тепла. Этого можно добиться при достаточно высоких (не обязательно максимальных) степенях утилизации тепла, относительно небольших загрузках катализатора, определенных ограничениях (по условиям габаритов реактора) на количество инертного материала. Целесообразно, чтобы гидравлическое сопротивление реактора было ло возможности небольшим. Желательно, чтобы длительность цикла была не менее 10 мин. Задача должна решаться при ограничениях на максимальную температуру (или даже на максимальные градиенты) в слое по условиям термической устойчивости катализатора. В общем, определение оптимальных условий процесса утилизация тепла — это технико-экономическая задача, [c.206]

Утяжеление исходного сырья вызвало изменение соотношения между тепловыми мощностями печей легкого и глубокого крекинга. На двухпечной установке Нефтепроекта, работающей на мазуте широкого фракционного состава, в печь глубокого крекинга поступала в качестве сырья смесь крекинг-соляровых фракций и соляровых фракций, отогнанных от исходного мазута, и отношение между загрузками печей легкого и тяжелого крекинга равнялось примерно 1,5 1. При переработке утяжеленного сырья в печь глубокого крекинга поступают лишь крекинг-соляровые фракции и отношение между загрузками печи легкого и глубокого крекинга стало равняться примерно 4 1. Поэтому при проектировании установки Гипронефтезаводы были предусмотрены сильно развитые размеры печи легкого крекинга для тяжелого сырья и ограниченные размеры печи глубокого крекинга для легкого сырья. Крекинг-установки Гипронефтезаводы значительно более совершенны. Они снабжены необогреваемыми реакционными камерами, которые позволяют углубить процесс крекинга за цикл без дополнительной затраты тепла, а следовательно, увеличить выход бензина и повысить производительность установки по свежему сырью. В отличие от установок Нефтепроекта, на которых применяются в качестве нагревательно-реакционного аппарата трубчатые печи радиантно-конвекционного типа с вертикальным движением газов, а реакционный змеевик находится в конвекционной камере, на установках Гипронефтезаводы применены современные двухрадиантные печи с наклонным сводом реакционный змеевик расположен в радиантной камере. Для загрузки печей сырьем вместо поршневых насосов используются горячие центробежные насосы высокого давления. Трубы нечей и аппаратура изготовлены из специальной антикоррозийной стали. [c.240]

На практике отмечают, что при высоких концентрациях пыли она собирается в циклические жгуты (струйки), которые стекают по стенкам, тогда как в циклоне газ несет лишь ограниченное количество пыли, сравнимое с ее количеством при пневмопереносе. Мушелькнауц и Брюннер распространили теорию Барта, например, работы циклона при высоких пылевых загрузках, и исследовали силы, действующие на циклические жгуты пыли. [c.277]

Особенно большое значение имеют эти данные при календарной разбивке загрузки оборудования на последующей фазе оперативного планирования. Проверочный рцсчет потребности в оборудовании необходим для выявления узких мест . Возникновение узких мест может быть вызвано необходимостью дополнительного выпуска продукции, работой на доукомплектовку или восполнение запасов, ремонтом машин или ограничением работы в связи с лимитами на электроэнергию. [c.346]

В качестве ограничений, определяющих допустимые варианты технологического процесса, используют данные о номенклатуре и технической характеристике оборудования, приспособлешй и инструмента, данные о физико-механических свойствах материалов, данные организационные (загрузка оборудования, последовательность пуска изделий в производство и т. п.) и др. [c.156]

Серьезные проблемы есть и в области нефтепереработки. Прежде всего, это высокая степень износа оборудования ННЗ. Вторая проблема - низкая степень загрузки мощностей НПЗ, снижающая экономическую эффективность их работы и доходность нефтяных компаний. Низкая загрузка НПЗ объясняется ограничениями внутреннего спроса на нефтепродукты. Российские НПЗ производят в год 24,4 млн. т автомобильного бензина и 45,4 млн. т дизельного топлива (данные за 2000 г.) но ограниченный платежеспособный спрос на внутреннем рынке ведет к т01лу, что значительную часть этой продукции нефтяные компании вынуждены экспортировать. Между тем, экспорт бензина и дизельного топлива часто является нерентабельным. [c.93]

Уравнение (IV.2.8) имеет место в том случае, когда матрица Е — А ) является неособенной, т. е. если при известных величинах а уравнение (IV.2.7) имеет решение, f V Из (IV.2.8) видно, что если заданы и определены то по уравнению (IV.2.4) можно вычислить общие загрузки каждого региона. В противном случае последнее соотношение, т. е. (IV.2.9) или (IV.2.8), [будет [являться ограничением, налонсенным на [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология