Автоматический контроль качества углей

Для непрерывного контроля регистрации и регулирования качества жидких нефтепродуктов предназначен автоматический поточный рефрактометр РАН-61 В. В приборе используется дифференциальный оптический метод измерения показателя преломления. На рис. 3-17 изображена оптическая схема рефрактометра типа РАН-61В, который измеряет разности показателей преломления образцовой и анализируемой жидкости. Образцовая жидкость вводится во внутреннюю полость 4 дифференциальной призматической кюветы 3. Контролируемая жидкость непрерывно протекает через внешнюю полость кюветы. Разность показателей преломления вызывает пропорциональное ей отклонение параллельного пучка света, проходящего через дифференциальную кювету, относительно оптической оси. Угол отклонения светового луча, являющийся мерой разности показателей преломления, измеряется путем автоматической компенсации его специальным устройством— мультипликатором. Подвижное зеркало мультипликатора автоматически поворачивает отклонившийся луч света на выходе из кюветы, компенсируя это отклонение. [c.150]

Канадская фирма ВОМЕМ разработала серию вакуумных фурье-спектрометров с разрешением от 0,02 до 0,003 см . Среди них лабораторные фурье-спектрометры серии ВА для области спектра 2,5—25 мкм и полетные—для области спектра от 2 до 8 мкм. В основе конструкции всех этих приборов — типовой узел интерферометра Майкельсона с плоскими зеркалами (диаметр 7,5 см, угол падения пучков па светоделитель-компенсатор 30°) и с лазерным опорным каналом. Подвижное зеркало размещено на каретке, перемещающейся на 6 подшипниках по внутренней поверхности стальной трубы высокого качества. Перемещение подвижного зеркала происходит с постоянной скоростью (от 0,01 до 3 см/с) на максимальное расстояние в 25 см (привод — ленточный). Угловые биения зеркала не превышают 1,5-10- рад. Фурье-спектрометры имеют автоматическую систему захвата нулевой разности хода и электронную систему контроля разности хода. Это делает их нечувствительными к таким внешним воздействиям, как вибрации, вариации температуры, изменение пространственной ориентации прибора. Для ограничения динамического диапазона сигналов фурье-спектрометры оснащены дисковой оптической фильтровой системой для области 700—4000 см с полосой пропускания (на половине максимума пропускания) в 1,35%. Эту область покрывают три сегмента, положение полосы пропускания которых является функцией угла поворота турели. [c.180]

Автоматический контроль качества на углео(5огати-тельных фабриках рассмотрен в докладе на Международном конгрессе [92]. Описаны австралийские анализаторы угля oals an-3500, с помощью которых зольность угля в потоке определяется по ослаблению у-излучения от Ат, а плотность — по ослаблению излучения от s. Для концентратов с Л =6- -9 % погрешность составляет 0,32 %, для рядовых углей 1 %. Прибор работает на радиевом источнике. Уголь подают в пластмассовой трубе диам. 300 мм влажность определяется по диэлектрической проницаемости и сопротивлению угля. [c.40]

Применение прибора ИПК-1 раскрывает большие пер- спективы автоматического контроля качества кокса. На рис. 42 сопоставлены зависимости средних из 250 обработанных величин показаний прибора ИПК-1, насыпной массы кокса и потери напора от количества оборотов барабана. Угол а характеризует трещиноватость кокса первого порядка, а угол 3 — трещиноватость высших порядков, т. е. истираемость. Последняя, как это следует из графиков, примерно одинакова. Можно сделать вывод радиометрический метод более характерно отражает влияние трещиноватости первого [c.86]

Успешные результаты по интенсификации газогенераторного процесса и улучшению качества газа были получены при работе на антраците марки АМ [12]. На газогенераторной станции при этом был осуществлен комплекс мероприятий тщательная подготовка топлива, правильная организация работы слоя, улучшены контроль процесса и обслуживание. В газогенераторах были реконструированы загрузочные устройства (центровка колокола, подбор отражательного кольца и др.) и низ — установлены новые чешуеобразные решетки, изменены форма и угол наклона выгребных ножей, увеличена высота гидравлического затвора и соответственно повышен напор дутья (рис. 180). Внедрено автоматическое регулирование температуры паронасыщения дутья и производительности газогенераторов. Кроме того, установлен регулятор безопасности, автоматически поддер- [c.432]

Снаружи конической камеры 3 установлены три электрических нагревателя с автономным контролем и автоматическим регулированием температуры. Фланец камеры прикреплен к монтажной плите 6. Крутяпщй момент передается на конический червяк от привода через вал 8. В центральном канале червяка закреплен дорн 2 кольцевой прямоточной головки. Диаметр выходной части червяка 60 мм, угол при вершине конуса 60°, длина 242,5 мм, шаг нарезки червяка 50 мм, скорость вращения червяка 6,25—62,5 об/мин. Конический экструдер может быть использован в качестве смесителя. [c.262]