Автоматические приборы для контроля качества воды

Автоматические приборы для контроля качества воды [c.830]

Эффективность автоматизированных систем обработки эколого-ана-литической информации заметно повьппается при использовании автоматических станций контроля загрязнений воды и воздуха. Локальные автоматизированные системы контроля загрязнений воздуха созданы в Москве, Санкт-Петербурге, Челябинске, Нижнем Новгороде, Стерлита-макс, Уфе и других городах. Проводятся опытные испытания станций автоматизированного контроля качества воды в местах сброса сточных вод и водозаборах. Созданы приборы для непрерьшного определения оксидов азота, серы и углерода, озона, аммиака, хлора и летучих углеводородов. На автоматизированных станциях контроля загрязнений воды измеряют температуру, pH, электропроводность, содержание кислорода, ионов хлора, фтора, меди, нитратов и т.п. [c.27]

Эффективное решение задач оперативного контроля водно-химического режима может быть обеспечено с автоматическими приборами, дающими информацию о значении контролируемых показателей и сигнализирующими об отклонении от установленных нормативов. Состав и схемы размещения приборов автоматического контроля в тракте блока принимают с учетом получения необходимой информации о качестве основных потоков в динамике и влиянии на это качество всех составляющих питательной воды. Выбор автоматически контролируемых показателей качества теплоносителя должен обеспечить достаточно полную информацию о состоянии водно-химического режима при минимальном количестве приборов. В качестве таких показателей можно рекомендовать электропроводимость -л, содержание растворенного кислорода Ог и натрия Ыа+, pH. [c.233]

Автоматические приборы позволяют не только осуществлять постоянный контроль за составом сточных вод на любой стадии очистки или при сбросе их в водоемы, но и осуществлять автоматическое регулирование процессов очистки сточных вод. В настоящее время созданы автоматические станции, оснащенные комплексными приборами для контроля качества воды [53, 54]. [c.23]

Во второй части —состав промышленных сточных вод, предельно допустимые концентрации вредных веществ в воде водоемов и способы их удаления, а также характеристика применяемых реагентов. Описаны схемы сооружений, используемых в химической технологии водоподготовки, типовое технологическое оборудование и аппаратура, а также приборы для автоматического контроля качества воды и регулирования процессов ее обработки. Приведены основные сведения по технике безопасности и промышленной санитарии, количественная характеристика коррозии материалов в воде, газообразных средах и растворах реагентов. [c.2]

Нормируется также содержание еще И других химических веществ, определяющих санитарно-гигиеническое качество питьевой воды (сухой остаток, хлориды, сульфаты, железо двух- и трехвалентное, марганец, цинк, гексаметафосфат, триполифосфат, соли общей жесткости). Нормируются органолептические показатели запах, цвет, привкус, мутность. Аналитическое определение содержания всех этих веществ [22] требует больших затрат труда и времени персонала химико-бактериологических лабораторий очистных станций. Например, на очистных станциях Московского водопровода в сутки выполняется до 600 анализов. Небольшие очистные сооружения, не имеющие соответствующих специалистов и оборудования, обслуживаются базовыми лабораториями, куда доставляются консервированные пробы воды, а результаты сообщаются по линиям связи. Одна из задач автоматизации - выполнение хотя бы части аналитической работы автоматически действующими приборами. В первую очередь автоматизации подлежит контроль параметров, требующих оперативного или непрерывного измерения содержание взвешенных веществ, мутность, цветность, остаточный хлор, щелочность, остаточный алюми- [c.4]

Техническая характеристика автоматических приборов для контроля качества воды представлена в п. 9.14.5.2. [c.830]

Содержание кислорода в воде является одним из наиболее важных критериев при оценке состояния и чистоты водоемов, при наблюдении за качеством воды в водохранилищах и прудах, а также при контроле за работой сооружений для биохимической очистки фенольных сточных вод. Высокие требования, предъявляемые к качеству поверхностных вод и к технике очистки сточных вод, ставят на очередь разрешение вопросов автоматизации химического анализа. В связи с этим прежде всего возникает необходимость разработки анализатора кислорода как контрольного прибора для поверхностных, питьевых, котельных и сточных вод, а также как датчика для автоматического управления эксплуатацией очистных сооружений. [c.351]

В настоящее время на АВТ применяют автоматические приборы для определения вязкости, температуры вспышки, фракционного состава, содержания воды в нефти, плотности, содержания смол и др. Автоматы и приборы качественного анализа устанавливают в специальном помещении и питают из технологических трубопроводов установки. В перспективе весь контроль за качеством получаемой продукции на установке должен производиться в потоке с мгновенной выдачей команды от автомата к регулирующему устройству. [c.157]

При пусках блоков автоматические приборы дают возможность контролировать и своевременно фиксировать момент достижения нормированного качества воды. В то же время организация непрерывного химического контроля за водным режимом должна осуществляться на рациональной основе, обеспечивая обслуживающий персонал минимумом информации о протекании наиболее важных водно-химических процессов, необходимой для быстрого оперативного вмешательства в соответствующие технологические процессы. [c.122]

Сточными водами могут загрязняться не только поверхностные водоемы, но и подрусловые воды, используемые населением для питьевых целей. Для того чтобы не допустить загрязнения водоемов, необходим постоянный контроль за качеством воды в них. В осуществлении контроля главную роль должны играть автоматические станции с измерительными приборами. [c.185]

Внедрение автоматического контроля показателей качества природных и сточных вод. Разрабатываются приборы, которые могут не только фиксировать, но и регулировать измеряемые параметры. Так, например, с помощью регулирующего рН-метра в нужный момент автоматически включается подача кислоты или щелочи, необходимая для поддерживания pH на заданном уровне. [c.65]

В основу работы кондуктометра АКК-201 положен низкочастотный кондуктометрический метод измерения. Этот прибор применяют для контроля качества обессоленной воды, растворов кислот, щелочей, солей, сточных вод в системах автоматического контроля процессов ее ионообменной очистки. Общий диапазон измерения 1 10 — 1 10 См/см разбит на пять диапазонов. Датчики изготавливаются проточного и погружного типа. [c.248]

Весьма важен выбор средств непрерывного автоматического контроля качества очищенной воды. К сожалению, еще нет серийных приборов для прямого определения концентраций неф- [c.108]

На обратноосмотических обессоливающих станциях в настоящее время щироко применяют приборы для контроля солесодержания, величины pH, содержания остаточного хлора, качества осветления воды, давления, расхода и температуры различных растворов, обрабатываемой воды, фильтрата и концентрата. Часто эти приборы включают в систему автоматического регулирования различных технологических параметров. [c.147]

При построении САР процесса флотационной очистки сточных вод весьма важным является выбор средств непрерывного автоматического контроля качества очищенной воды. К сожалению, до настоящего времени приборостроительная промышленность еще не освоила серийный выпуск приборов для прямого определения концентраций нефтепродуктов, жиров, органических веществ и других загрязнений, удаляемых из сточных вод методами флотации. В САР могут быть использованы лишь приборы для измерения концентрации взвешенных веществ. Получили распространение мутномеры, основанные на фотометрическом принципе измерения, например фотометры М-101 и Ф-201. [c.219]

Необходимость и частота определения того или иного показателя зависят от цели, с которой выполняется анализ. Основные показатели, быстро изменяющиеся в процессе очистки (например, мутность и цветность), по которым нормируется качество воды, определяются часто. Для их определения на крупных станциях применяют автоматические регистрирующие приборы. Если на очистной станции предусмотрено кондиционирование ионного состава воды, постоянно контролируется показатель, по которому осуществляется кондиционирование. Часто определяются и показатели, характеризующие санитарное состояние воды. Все перечисленные показатели дают возможность оценить эффективность работы очистной станции и каждого из сооружений, входящих в ее состав. Постоянный контроль этих показателен позволяет технологу оперативно управлять процессом очистки. [c.26]

Качество воды при обработке зависит и от остаточных концентраций применяемых реагентов. Концентрации алюминия, ПАА, железа и других соединений в питьевой воде строго нормируют. Остаточные концентрации хлора и озона определяют непрерывно автоматическими регистрирующими приборами, а в случае невозможности такого контроля определение проводят 1 раз в час. Столь частое выполнение этих анализов диктуется необходимостью поддержания определенной остаточной концентрации окислителя для достижения требуемого бактерицидного эффекта. Кроме того, по этим показателям контролируется доза окислителя. [c.27]

Несмотря на расширяющееся применение приборов автоматического контроля, значительное количество показателей качества сырья, полуфабрикатов и готовых нефтепродуктов все еще определяется лабораторными анализами. Суммарная трудоемкость контрольных операций определяется их номенклатурой и периодичностью. Она характеризуется заметными различиями. Так, анализы сырой нефти на содержание воды и солей выполняются от 8 до 24 раз в сутки, определение плотности — от 8 до 16 раз, анализ фракционного состава бензина с установок АВТ — от 1 до 4 раз, вакуумная разгонка мазута — от 1 до 6 раз определение вязкости бензина установок [c.109]

Второе направление — применение стационарного оборудования в основном вертикальной компоновки, снабженного автоматическим программным управлением технологического процесса обработки и автоматическими системами контроля хода процесса. Емкость оборудования определяется геометрическими размерами обрабатываемых приборов и величиной потребляемой мощности. Количество одновременно тренируемых приборов может меняться от единиц в мелкосерийном производстве крупногабаритных приборов с больщой потребляемой мощностью (например, газоразрядные приборы типа ДРЛ-2000 или ДРТ-2500, трубки для ионного газового лазера типа ДАРК-9000 или ДАРК-12000) до нескольких тысяч в крупносерийном или массовом производстве (например, газоразрядные приборы типа СГ в пальчиковом оформлении, сверхминиатюрные радиолампы и т. д.). В качестве мер защиты от перегрева в результате выделения большого количества тепла применяется преимущественно принудительная приточная вентиляция, создающая избыточное давление внутри аппаратуры и как следствие этого не позволяющая наружному запыленному воздуху загрязнять аппаратуру и установленные тренируемые приборы. Воздушный отсос (вытяжная вентиляция) применяется редко, в основном тогда, когда тренируемые приборы имеют ионизирующее излучение или при тренировке выделяется озон. В производстве крупногабаритных мощных приборов для отвода выделяемого тепла используется водяное охлаждение стенки корпуса, конструктивно выполняемое в виде змеевиков, по которым пропускается вода. [c.291]

В настоящее время препаративные газовые хроматографы выпускает наряду с аналитическими хроматографами приборостроительная промышленность. Как и в аналитических приборах, в них применяются проявительный способ разделения. Но они существенно отличаются от аналитических приборов по характеру, конструкции и назначению отдельных узлов. Прежде всего, как уже сказано, отличие состоит в применении хроматографических колонок намного большего диаметра. Далее, детектор играет вспомогательную роль, так как перед ним ставится ограниченная задача контроля за качеством разделения. Он автоматически переключает поток газа нз колонки в Конденсационную ловушку во время отбора продуктов разделения. Переключается поток во время конденсации каждого пика по программе, задаваемой экспериментатором, с помощью электромеханических или электронных устройств. Конденсация происходит в специальных ловушках, погруженных в сосуд Дьюара с жидким азотом или охладительной смеси из твердой двуокиси углерода и ацетона. Если разделяют высококипящие вещества, ловушки можно охлаждать проточной водой. При разделении газообразных веществ, например углеводородных газов, целесообразно ловушки наполнять адсорбентом. Адсорбированные целевые продукты разделения потом десорбируют при повышенной температуре, газы конденсируют в стальные баллончики, погру- [c.213]

При соблюдении изложенных выше основных правил организации непрерывного процесса (постоянство подачи сырья, неизменность его качества, полная ликвидация местного управления) сменный персонал должен состоять только из двух человек—оператора на центральном щите и его помощника. На щит оператора уже сейчас выводятся не только показания всех контрольно-измерительных приборов и автоматических регуляторов, но также пусковые кнопки электродвигателей и сигналы о нарушениях процесса (падение давления воды, воздуха, пара, хлора и др., прекращение подачи бензола в хлоратор и реакционной массы на дистилляцию, остановка насосов и т. п.). В дальнейшем на щит должны быть выведены также показания приборов аналитического контроля. Помощник оператора должен быть [c.114]

Для осуш,ествления автоматического контроля основных параметров сточных вод нужна разработка системы, регистрирующей температуру, pH среды, содержание растворенного кислорода, электропроводность, величину окисляемости воды, а также величину биохимической потребляемости кислорода, которая является одной из важнейших характеристик сточных вод, поскольку биологическая очистка их — один из распространенных методов, используемых в различных отраслях химической промышленности. Для успешной разработки системы автоматического контроля сточных вод необходимо использовать опыт стран СЭВ (Польши, Венгрии), а также ряда зарубежных стран, где такие установки уже эксплуатируются. Обеспечение предприятий соответствующими приборами контроля качества сточных вод даст возможность подбирать оптимальный технологический режим производства и контролировать работу очистных сооружений на научной основе. [c.82]

Мероприятиями по снижению загрязненности сточных вод нефтепродуктами являются следующие внедрение электро-обессоливания нефти на промыслах, оснащение приборами автоматического контроля служб по контролю за количеством и качеством сбрасываемых с установок сточных вод совершенствование конструкций сальниковых устройств насосно-компрессорного оборудования внедрение торцовых уплотнений и бессальниковых насосов устройство на каждой технологической установке сборников для нефтепродуктов, дренируемых из аппаратов при отключении установки на ремонт совершенствование наливных устройств на эстакадах строительство локальных очистных сооружений на установках и в резервуарных парках повышение культуры эксплуатации технологического оборудования и производственной дисциплины. [c.33]

Для этой же цели будет вскоре служить автоматический регистрационный прибор для определения редокспотенциала. По литературным данным определение последнего дает лучшую картину процесса очистки сточных вод активным илом, чем определение растворенного кислорода. В Исследовательском институте водного хозяйства в Праге производятся исследования по применению редокспотенциала в качестве импульса для автоматической регулировки количества нагнетаемого в аэротенк воздуха. Эти исследования необходимо максимально ускорить. В Советском Союзе в этой области сделано уже многое. Весьма ценные основы этого вопроса заложены в работах В. Г. Савича. Концентрация кислорода является одним из важнейших показателей поверхностных и сточных вод и служит критерием при контроле за эксплуатацией отдельных ступеней биологической очистки сточных вод. Поэтому на определении кислорода необходимо сосредоточить методические исследования. Решение этой проблемы возможно по существу двумя способами полярографическим и способом Тедта. Принципы обоих способов общеизвестны. [c.349]

Возрастающие требования к наблюдению за составом и обработкой природных вод выдвигают задачу создания автоматических приборов для контроля качества воды и основных технологических процессов, используемых на станциях водоподготовки. Не менее важна разработка научно обоснованных схем автоматического регулирования, обеспечивающих стабилизацию и оптимизацию технологических режимов осветления и обесцвечивания природных вод. В настоящей работе приведено физикохимическое обоснование наиболее перспективных инструментальных методик контроля показателей качества воды, а также принципов регулирования процессов каогуляции примесей и хлорирования воды. Материалы эти имеют актуальное значение при осуществлении комплексной автоматизации химических процессов обработки воды и создании самонастраивающихся систем автоматического управления. [c.4]

Данная работа легла в основу разработки приооров ддя автоматического непрерывного контроля параметров качества технологических вед ВПУ. Так. внедрение одного из разработанных приборов - натрий-метра типа pNa -001 на ВПУ дало экономический эфЛект 7 тыс.руб./год на 1 млн м получаемой на ВПУ химически обессоленной воды,- Приборы этого типа выпускаются серийно, внедрены и продолжают внедряться на атомных электростанциях нашей страны. [c.3]

Для пусковых режимов энергоблоков СКД ВТИ разработаны системы автоматического химического контроля, несколько отличающиеся от тех, которые используются в периоды стационарной работы энергоблока (рис. 14.7). Включение автоматических анализаторов при пуске энергоблока определяется качеством анализируемой среды (содержание соединений железа в пробе должно быть менее 50 мкг/кг Ре) и необходимостью контроля тех или иных показателей на каждом технологическом этапе пуска энергоблока (предпусковая деаэрация питательной воды, отмывка конденсатного тракта, промывка тракта котла со сбросом промывочной воды и промывка по замкнутому контуру). По окончании промывки пароводяного тракта включают в работу штатные приборы автоматического контроля водного режима, а именно водородомер (на входе в котел, на выходе из него и по тракту котла), кон-дуктомер (на входе в конденсатоочистку), определитель натрия (на входе в котел), кнслородомер (за конденсатором турбины и за ПНД), кремнемер (на входе в конденсатоочистку и за котлом) — см. примечание на с. 297. [c.302]

Однако измерение нескольких показателей (10—12), при наличии весьма разветвленной и четко работающей сети автоматических станций, не решает полностью проблемы водоохранных мероприятий, так как многие важные показатели пока не определяются автоматически. Поэтому в состав системы должны быть включены неавтоматизированные звенья, получающие необходимые объемы дополнительной информации. Это — подвижные рабочие группы (ПРГ), лаборатории зональных центров (ЛЗЦ) и союзного центра (ЛСЦ). Подвижные рабочие группы являются подразделениями ЗЦОИ и оснащаются подвижными средствами (автомашины, катера, в отдельных случаях вертолеты) и переносными приборами для контроля физико-химических и гидробиологических показателей природных вод. Подразделения системы —ЛЗЦ и ЛСЦ предназначены для выполнения детального анализа проб воды с помош ью автоматических и полуавтоматических приборов высокой точности с целью получения подробных данных о физических свойствах, химических и гидробиологических показателях исследуемых вод. Эти данные особенно нужны для решения вопросов регулирования качества воды. Размещать звенья системы целесообразно там, где в первую очерйдь может сказаться влияние сточных вод и где необходимо постоянно контролировать состав природных вод. [c.41]

До последнего времени в схемах автоматизации очистных сооружений водопроводных станций использовался количественный принцип, в соответствии с которым автоматическое регулирование работы отдельных сооружений осуществлялось соответствующими пропорциональными дозаторами, расходомерами, регистраторами перепада давлений, реле времени и т. д. В связи с тем, что основные процессы обработки воды химические и главной задачей очистных сооружений водопроводов является улучшение качества воды, лабораторией химии и технологии воды ИОНХ АН УССР выдвинут качественно-количественный принцип автоматизации [57]. По этому принципу количественный показатель сохраняется лишь для полезной отдачи воды водопроводными сооружениями. Контроль и регулирование работы отдельных сооружений осуществляется при помощи соответствующих приборов, определяющих фактическую дозу реагентов в воде, качество очистки ее, нормальное течение процессов осветления и обесцвечивания, степень про- [c.278]

На выходе катионитовых фильтров установлены рН-метры для контроля рабочего режима фильтра и pNa-метры для сигнализации истощения ионита. Устройство блока сигнализации 14 рассмотрено выше. На выходе слабоосновных анионитовых фильтров установлены кондуктометры на предел измерения 10—100 мкСм/см для контроля рабочего режима и рС1-метры для сигнализации истощения ионита с помощью блока 15. На выходе сильноосновных анионитовых фильтров установлены кондуктометры и анализаторы определяющих ионов для окончательного контроля качества обессоленной воды и сигнализации проскоков загрязнений. Удельная проводимость на выходе не превышает обычно 40—50 мкСм/см. В качестве анализаторов могут быть использованы потенциометрические приборы с ионоселективными электродами-или, при необходимости надежного контроля, полярографы, спектрофотометры, фотоколори-метры, хроматографы в автоматическом либо полуавтоматическом исполнении. [c.128]

Обобщенным параметром, характеризующим работу отстойного сооружения, служит степень осветления воды, оцениваемая по выносу взвешенных веществ. Согласно рекомендации СНиП, количество взвешенных веществ в воде после отстойников или осветлителей не должно превышать 8-12 мг/л. Наиболее простой метод контроля - периодическое определение содержания взвешенных вещестй Ъ воде, выходящей из отстойника, с помощью переносных мутномеров М-101, имеющих датчики погружного и проточного типов. В этом случае к месту отбора пробы или установки погружного датчика должен быть подведен электрический ток для подключения к прибору. Однако при более тщательном контроле за работой отстойников, когда качество воды ухудшается и содержание взвешенных веществ определяется несколько раз в сутки, желательно иметь более совершенную систему контроля за работой отстойников. В этом случае устанавливают один автоматический мутномер на два-три отстойника с поочередным подключением прибора. Для этой цели можно применять автоматические проточные мутномеры ТВ-205, работающие в диапазоне концентраций взвешенных йвЩ1 тв 5 - 500 мг/л. [c.82]

Описаны различные конструкции промышленных и лабораторных приборов контактного типа для общего пользования или конкретных определений высокочувствительный линейный записывающий кондуктометрический титратор с прямым отсчетом и автоматической компенсацией температуры [158], электронные кондуктометры для измерения и регулирования концентрации растворов [159], датчик для контроля реакционной массы [160], лабораторный кондуктометр ЛК-563 [161], четырехэлектродный кондуктометр [118], универсальный прибор для прямого или дифференциального измерения сопротивления или проводимости на переменном токе [162], концентратометр для водоподготовительных установок химических предприятий [163], кондуктометрический анализатор качества воды КВА-2 [164], установки для анализа в системе HNO3 —NOg —НгО [165] и др. Описаны [c.55]

Для совершенствования контроля качества и учета рекомендовано установить приборы автоматического измерения параметров сточных вод (кисло-родомер, нефтемер, мутномер) с выводом результатов измерений на пульт диспетчерской. [c.42]

Для нормальной работы необходимы своевременная корректировка технологического режима по данным контрольно-измерительных приборов, лабораторного контроля и анализаторов качества после стабилизации основных потоков перевод регулирования всех технологических параметров на автоматическое своевременная подготовка к ремонту и ремонт вышедшего из строя оборудования контроль технологических параметров поступающих на установку энергетических ресурсов (вода, пар, воздух для КИП, инертный газ) и принятие своевременных мер при их изменении выполнение правил техники безопасности и -пожарной профилактики при работе на установке, а также при подготовке к ремонту и при ремонте оборудования внимание к охране воздушного и водного бассейнов. Контроль за работой вентиляционных систем установки должен осуществляться систематически необходимо также не менее 1 раза в сутки проводить Анализ среды на содержание углеводородных газов и сероводорода, регулярно осуществлять контроль за системами канализации и факельго й линии. [c.79]

Контроль за качеством сбрасываемых сточных вод путем периодического отбора проб на анализ имеет тот недостаток, что загрязнения могут быть вовсе не обнаружены, если они попадут в воду в интервале между двулш отборами проб. Поэтому для устранения указанного недостатка целесообразна установка прибора для непрерывного автоматического отбора проб и их анализа. [c.230]

Удаление воздуха из системы. Удаление воздуха из системы производится вручную или автоматически по мере его накопления желательно не допускать повышения давления в конденсаторе больше, чем на 0,5 кГ/см сверх давления конденсации,соответствующего температуре охлаждающей среды. Периодический контроль содержания воздуха в аммиачной паровоздушной смеси, выпускаемой из конденсатора, а также контроль за качеством работы воздухоотделителей можно осуществлять при помощи простого прибора, разработанного в ЛТИХП. В этом приборе проба паровоздушной смеси разделяется путем поглощения аммиака водой. Отбор от проверяемой смеси производится в пипетку Зегера (фиг. 255, а), объемом 200—300 сж , со шкалой, имеющей цену деления 0,5 см . Пипетка / с открытыми кранами 2 и 3 присоединяется к вентилю в месте отбора при помощи переходных стеклянных и резиновых трубок. При этом производится незначительное открытие вентиля, чтобы не создавать повышенное давление, в результате действия которого пипетка может лопнуть. [c.531]

Конструкция дозатора Чейшвили—Крымского, основанная на непрерывном измерении разности электропроводности воды, обработанной и не обработанной коагулянтом, в принципе не требует фиксированной концентрации раствора. Однако для улучшения качества регулирования и облегчения условий работы дозатора, особенно при малых дозах, в схему введен элемент контроля и регулирования концентрации раствора коагулянта. Поддержание концентрации в определенных, достаточно узких пределах достигается автоматическим разбавлением раствора в баке-отстойнике. Контроль за концентрацией раствора осуществляется в баке-отстойнике при помощи прибора 8 типа AK-I. [c.46]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса гранулирования полупродуктов и продуктов в кипящем слое на установках, оснащенных средствами автоматического регулирования и автоматической блокировки. Проверка состояния оборудования и средств автоматики. Расчет необходимого количества и качества веществ, участвующих в процессе гранулирования. При необходимости — выполнение сопутствующих процессов сушки, испарения, крисгаллизации, очистки газов и растворов, конденсации паров и др. Регулирование подачи сырья и растворов, выхода готового продукта, расхода и понижения давления газов, поступления воздуха, давления воздуха, температуры в циклонных топках, отходящих газов по зонам грануляторной установки, температуры кипящего слоя и раствора, расхода воды при помощи средств автоматического контроля и контрольно-измерительных приборов. Наблюдение и контроль за правильным 32 [c.32]

При использовании в качестве приборов автоматической защиты (для контроля и сигнализации об аварийном уровне жидкости) поплавковые реле уровня монтируют на разньк уровнях, отстоящих друг от друга (по высоте) на расстоянии мм. Их рекомендуется соединять уравнительными паровыми и жидкостными трубками диаметром 76 мм с общей вертикальной колонкой. Подключение датчиков к подводящим и отводящим трубопроводам не допускается. По окончании монтажа проверяют работу реле, для чего перекрывают вентили на уравнительных линиях и при ослабленных фланцах датчика заполняют его водой. Последовательность срабатывания сигнальных ламп позволяет проверить работоспособность реле. [c.208]