Элементы опорных устройств реактора

Одним из факторов, сдерживающим процесс совершенствования опорных устройств реакторов является большая приверженность проектировщиков к традиционным конструкциям опор вертикальных аппаратов. Однако следует учесть, что, если для большинства процессов нефтепереработки переходный период нагрева - охлаждения аппарата пренебрежительно МП по сравнению с периодом стабильной его работы на заданном температурном реж1ше, то для реакторов УЗК этот переходный период сопоставим с периодом работы аппарата на режиме [4-7]. Поэтому для повышения надежности работы реактора в целом необходим исключительно новый подход к решению задачи крепления его к постаменту. Одним и.ч возможных путей решения этой задачи является применение такой плавающей опоры, чтобы термические деформации корпуса реактора компенсировались перемещением лап опоры на катковых элементах, а динамические усилия ветрового напора при этом демпфировались каким-либо образом, например, путём защемления опорных лап на постаменте при помощи упругих элементов. [c.11]

ЭЛЕМЕНТЫ ОПОРНЫХ УСТРОЙСТВ РЕАКТОРА [c.369]

На рис. 5 представлен элемент реактора большой могцности для окисления двуокиси серы. Центральная опорная труба используется для подвода реагентов к слою катализатора. Раздача газа идет через окна в трубе над ним, применение специальных устройств выравнивает поток почти параллельно слою. Отвод газа осуществляется через боковой штуцер. Для расчетов были выбраны следующие размеры реактора диаметр аппарата — 9 м, диаметр центральной трубы — 3 м, высота слоя катализатора — 0,6 м. Рассчитанные профили скоростей в слое аналогичны представленным на рис. 4. Как видно, при допустимом разбросе скоростей в 10 7о принятые высоты над- и подслоевых пространств можно уменьшить в 2—2,8 раза. [c.153]

Для изучения последствий аварии необходимо рассмотрение всех стадий ее протекания во времени (начальной, вслед за раскрытием трещины, срабатьшания системы аварийного охлаждения зоны, движения свободных концов трубопровода, так назьюаемого эффекта хлыста с возможными разрушениями окружающего оборудования, нагружение и разрушение защитной оболочки АЭС). Общий подход к оценке прочности корпуса реактора, его внутрикорпусных устройств и опорных конструкций, а также другого оборудования АЭС остается тем же самым. Вначале выполняются исследования соответствующих теплогидравлических процессов, сопровождающих все стадии аварии, определяется история силового (давление) и температурного нагружений оборудования первого контура АЭС, Затем на основании общей расчетной схемы с раскрытым контуром определяются усилия, действующие на оборудование (с учетом взаимодействия друг с другом) и их опорные конструкции, а также напряженные состояния в элементах оборудования и опорных конструкциях. [c.94]

Полученные характеристики сейсмического отклика ГЦК с учетом его эксплуатащюнной нагруженности позволяют оценить возможность нормального функционирования оборудования, его регулирующих устройств для рассматриваемого уровня землетрясения. Вместе с тем они позволяют также обоснованно подойти к оптимальному (рациональному) выбору или проектированию опор и опорных конструкций и их размещению вдоль контура, выполнить уточненный анализ напряженных состояний и прочности наиболее нагруженных элементов трубопроводов, арматуры, оборудования (реактор, парогенератор, ГЦН). [c.200]

Стандарт не распространяется на сосуды, содержащие внутренние технологические устройства, которые крепятся к стенкам обечайки при помощи уголков. Для учета дополнительных напряжений от этих устройств, а также для уточнения напряжений от опорных конструкций проведено полномасштабное трехмерное моделирование с использованием программного пакета AN SYS. Масса внутренних устройств моделируется как распределенная на уголки нагрузка. Расчетная модель, сформированная из оболочеч-ных конечных элементов, показана на рис.1. В результате проведенных расчетов получена картина распределения полей эквивалентных напряжений в элементах реактора (рис.2). Максимальные напряжения, возникающие в окрестности опорных стоек, составляют 90,6 МПа. [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология