Особенности применения ЦВМ для управления технологическими установками

В последнее время радиоизмерительные приборы при характеристике их технических и конструктивных особенностей все чаще относят к тому или иному поколению . При этом к первому поколению относят приборы с ручным управлением, где применены электронно-вакуумные приборы и объемный монтаж элементов (резисторов, конденсаторов и др.). Второе поколение представляет приборы с ручным управлением, где применены полупроводниковые приборы и как объемный, так и печатный монтаж элементов. Третье поколение характерно применением микросхем и микросборок (частично применяются транзисторы, диоды), одно- и двухслойных печатных плат, полуавтоматическим управлением (автоматическая установка нуля, самокалибровка). К четвертому поколению относят приборы с автоматическим управлением, как правило, от встроенного микропроцессора, использующие микросхемы и микросборки большой степени интеграции, а также многослойные (часто еще двухслойные) печатные платы. Обычно основанием для отнесения средства измерений к соответствующему поколению служат наиболее характерные черты например, приборы с встроенным микропроцессором независимо от других технологических особенностей относят к четвертому поколению. [c.33]

Разнообразие методов получения этих веществ, которые существенно отличаются от обычных методов производства лабораторных реактивов, различие сырьевой базы, особенности их применения обусловили размещение производства чистых неорганических веществ в нескольких отраслях промышленности. Так, специфика технологических процессов получения высокочистых металлов обусловила развитие их производства главным образом в цветной металлургии, а также в горно-химической и некоторых других отраслях крупнотоннажной химии. Необходимость технологической кооперации производства ряда высокочистых веществ с выпуском материалов и изделий электронной техники определила его размещение на предприятиях электронной, радиотехнической и других отраслей промышленности. В промьпиленности химических реактивов выпуск высокочистых веществ первоначально был организован на базе производства одноименных продуктов высших сортов реактивов. С ростом требований к чистоте и другим свойствам этих веществ были организованы спехщализированные цехи и установки, а в будущем намечается создать заводы высокочистых веществ. Управление научными исследованиями и производством высокочистых веществ частично реализуется в рамках целевой программы по малотоннажной химии. [c.58]

Нефтеперерабатывающая промышленность занимает одно из первых мест в народном хозяйстве страны по насыщенности средствами автоматического контроля и управления. На основных установках осуществляется непрерывный контроль, а в ряде случаев и регулирование важнейших параметров технологического процесса (температуры, давления, расхода и др.). Все большее применение находят автоматические анализаторы качества, обеспечивающие непрерывный контроль качества нефтепродуктов на потоке. Ближайшая задача в области вспомогательного хозяйства и контроля производства — автоматизация обслуживания товарно-сырьевого хозяйства, в том числе широкое применение компаундирования нефтепродуктов и определения их качества (в потоке), а также розлива и затаривания твердых продуктов переработки нефти и нефтехимии. В дальнейшем должны расширяться работы по комплексной автоматизации (со взаимосвязанной системой регуляторов) и применению для управления технологическими процессами счетно-решающей техники. Внедрение комплексной автоматизации основного производства значительно улучшит технико-экономиче-ские показатели работы завода, особенно если ее сочетать с автоматизацией объектов общезаводского хозяйства, в том числе товар-но сырьевого хозяйства и средств контроля качества нефтепродуктов. [c.318]

В заключение отметим, что область применения моделей каталитического крекинга не ограничивается оптимальным управлением или оптимальным проектированием. Модели могут быть использованы для обучения операторов установки особенностям процесса или для проигрывания технологических ситуаций, т. е. в качестве тренажера. Математические модели применяются для углубленного изучения процесса, в частности, для исследования устойчивости замкнутого контура реактор-регенератор . [c.119]

Применение различных систем взвешивания объясняется большим разнообразием материалов, имеющих различные физические свойства, а также особенностями технологических процессов. Там, где не требуется повышенная точность, а важны надежность действия, простота конструкции и управления, при-м няют установки объемного дозирования. [c.238]

Широкое распространение процессов ректификации в промышленности, высокие требования, предъявляемые к качеству продуктов разделения, и большая энергоемкость тепломассооб-менньтх процессов делают актуальной задачу построения высокоэффективных систем управления ректификационными установками. Одновременно увеличиваются и возможности средств управления, особенно в связи с широким применением вычислительной техники и созданием автоматизированных систем управления сложными технологическими комплексами. [c.7]