Дробилка двухвалковая с гладкими валками ДГ

К первой группе относятся двухвалковые дробилки с гладкими валками ДГ, двухвалковые дробилки с рифлеными валками ДР, двухвалковые дробилки с зубчатыми валками ДДЗ, щековые дробилки со сложным движением щеки ЩДС, конусные дробилки крупного дробления ККД и КРД, конусные дробилки среднего дробления кед и конусные дробилки мелкого дробления КМД. Ко второй группе относятся молотковые дробилки М, к третьей — шаровые барабанные мельницы для сухого ШБМ и мокрого МШР помола. [c.38]

В двухвалковых дробилках с гладкими валками измельчаемый материал подается сверху на валки одинакового диаметра, вращающиеся навстречу один другому. Куски захватываются под воздействием сил тренпя. Измельчение происходит в основном раздавливанием и, частично, истиранием степень измельчения / = 3. .. 5. Для увеличения истирающего действия при обработке влажных и вязких материалов валкам сообщают разную угловую скорость для удаления налипшего на валки материала устанавливают скребки. [c.176]

На рис. 55 показана двухвалковая дробилка с гладкими валками. По своему устройству она отличается от двухвалковой зубчатой дробилки тем, что на валках отсутствуют зубья. Измельчение материала происходит раздавливанием при одинаковой частоте вращения валков или раздавливанием с истиранием, если валки имеют разные частоты вращения. [c.81]

Рис. 55. Двухвалковая неуравновешенная дробилка с гладкими валками

Рис. 56. Двухвалковая уравновешенная дробилка с гладкими валками

На рис. 58 показана четырехвалковая дробилка с гладкими валками. По существу, этот агрегат состоит из двух двухвалковых дробилок, установленных друг сад другом. Такая схема позволяет увеличить степень измельчения материала в одном агрегате при этом верхняя пара валков производит среднее дробление, а нижняя — мелкое. [c.83]

Рие. 57. Двухвалковая дробилка с гладкими валками и общей амортизирующей пружиной [c.85]

На рис. 58 показана четырехвалковая дробилка с гладкими валками. По существу этот агрегат состоит из двух двухвалковых дробилок, установленных друг над другом. Такая схема дает возможность увеличить степень измельчения материала в одном агре- [c.84]

Двухвалковые дробилки могут иметь два или один подвижный валок. Наибольшее распространение нашли дробилки с одним подвижным валком. Один из валков дробилки с гладкими валками (рис. VII-13) вращается в подшипниках 2, прочно закрепленных на станине. Второй валок вращается в подвижных подшипниках 3, скользящих вдоль рамы. На подвижные подшипники и,следовательно, на вращающийся в них валок нажимает пружина 5, давление которой регулируется нажимными гайками. Максимальное сближение валков. [c.309]

Производительность двухвалковой дробилки при гладких валках определяется по формуле [c.191]

Рис 7 8 Схема двухвалковой дробилки с гладкими валками 1 - станина, 2, 5 - валки, 3, 6 - валы, 4 -неподвижные подшипники, 7 - подвижные подшипники, 8 - тяги, 9 - направляющие, 10 - прокладки, 11 -кольца, 12 - пружины, 13 - затяжные гайки [c.49]

Двухвалковые дробилки с гладкими валками предназначены для среднего и мелкого (сухого и мокрого) дробления рудных и нерудных материалов средней крепости двухвалковые дробилки с рифлеными валками — для среднего дробления горных пород средней крепости четырехвалковые — для дробления известняка и кокса на агломерационных фабриках. [c.134]

На фабриках, перерабатывающих асбестовые руды, применяются двухвалковые дробилки с гладкими валками, имеющие неодинаковую окружную скорость валков (разность скоростей 15—20 %). Они используются на I и II стадиях мелкого дробления (от начальной крупности 50—25 до 20—2 мм соответствеино) и позволяют сохранить текстуру асбеста. [c.135]

Типоразмер валковых дробилок определяется диаметром и длиной валков. Изготовляют двухвалковые дробилки ДГ с гладкими валками для среднего и мелкого, сухого и мокрого дробления материалов с пределом прочности при сжатии до 350 МПа двухвалковые дробилки ДР с рифлеными валками для дробления материалов с пределом прочности при сжатии до 250 МПа двухвалковые дробилки ДГР с гладкими и рифлеными валками четырехвалковые дробилки Д4Г с гладким[1 валками для мелкого дробления кокса. [c.176]

Конструкция. Двухвалковая дробилка с гладкими или рифлеными валками (рис. 6.17) состоит из станины 1 рамной конструкции, сваренной из прокатных профилей или отлитой из чугуна или стали. Валок 8 установлен на подшипниках, размещенных в разъемных корпусах 9, которые неподвижно закреплены на станине корпуса 5 подшипников другого валка установлены в направляющих 4 и могут перемещаться по ним вдоль станины. Для регулирования ширины 176 [c.176]

Для дробления хрупких и мягких горных пород применяются одновалковые дробилки, двухвалковые дробилки. Двухвалковые зубчатые дробилки выпускаются двух видов тихоходные и быстроходные. Тихоходные двухвалковые дробилки используются для дробления горных пород большей твердости, а быстроходные — для более мягких горных пород. В зависимости от свойств дробимого материала валки делаются гладкими, рифлеными и зубчатыми. Валковые дробилки применяются в основном для дробления мягких и мелкокусковых материалов. [c.149]

Из данных табл. У1-3 видно, что двухвалковые дробилки с гладкими и рифлеными валками пригодны для тонкого дробления, а с зубчатыми — для среднего. [c.263]

Двухвалковые дробилки с гладкими валками выпускаются моделей ДВГ-2, ДВГ-3, СМ-12, СМ-23, СМ-24, НКМЗ. Их параметры [c.14]

Примечание. ДГ — двухвалковая дробилка с гладкими валками для среднего и мелкого дробления твердых руд ДР — то же, с рифлеными валками для дробления руд средней твердости ДГР — то же, с гладкими и рифлеными вапками ДЧГ — четырехвалковая дробилка с гладкими валками для мелкого дробления кокса и мягких руд. [c.735]

Дробилки с гладкими валками могут быть как двух-, так и четырехвалковыми. Дробилки с зубчатыми валками применяются трех типов одновал ковые, двухвалковые и четырехвалковые. [c.126]

Двухвалковая зубчатая дробилка изображена на рис. У1-9. Ее принципиальное отличие от описанной выше дробилки с гладкими валками заключается только в форме и конструкции валков. Зубчатые валки могут быть образованы тремя способами крепле- [c.261]

Дробилка двухвалковая с гладкими валками ДГ 1000x550 (рис.31.24) предназначена для среднего и мелкого, сухого и мокрого дробления материалов с пределом прочности при сжатии до 3,5 МПа. [c.159]

Г ладковалковые дробилки отличаются от только что рассмотренных двухвалковых зубчатых тем, что валки имеют гладкую цилиндрическую поверхность (без зубьев), поэтому материал измельчается не раскалыванием, а раздавливанием (рис. XVH-ll). Как и в предыдущем случае, для обеспечения втягивания кусков исходного материала в пасть дробилки угол захвата должен быть меньше двойного угла трения, т. е. а < 2<р. Из рис. XVII-11 видно, что между диаметром гладкого валка Об, предельным размером куска исходного материала d , углом захвата а и шириной выходной щели е существует следующее соотношение (De + е)/2 = [(Об + d )/2 1 os (а/2), откуда Dg = = [d os (а/2) — е]/[1 — os (а/2) 1. [c.772]

В пигментных производствах наибольшее распространение находят двухвалковые дробилки с гладкой и зубчатой новерхностьн> валков и одновалковые зубчатые дробилки, в которых второй валок заменен неподвижной решетчатой щекой. Применяются валковые дробилки для мелкого дробления материалов первой и четвертой групп,, а также в качестве дробилок-питателей ударно-центробежных мельниц при дезагрегации на них материалов второй группы. [c.309]

Принципиальное отличие двухвалковой зубчатой дробилки от о робилки с гладкими валками заключается только в форме и конструкции валков. Зубчатые валки могут быть образованы тремя способами креплением к ступицам плит, отлитых вместе с зубьями [c.313]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология