Экстрагирование степени измельчения материала

Степень отверждения готовых промышленных пенопластовых плит определяли экстрагированием образцов измельченного материала ацетоном в аппаратах Сокслета. Образцы для определения степени отверждения пенопласта выпиливали из готовых плит. Испытания проводили для различных участков по сечению плиты пенопласта справа, посередине и слева по ходу пенопласта в ФНК- Степень отверждения составляет 90—98%. [c.75]

Отделение органического материала как из цементированных, так из рыхлых осадочных пород экстракцией органическими растворителями является эмпирическим методом. Такие факторы, как отношение веса пробы к объему растворителя, степень измельчения или растирания пробы, продолжительность экстракции и природа используемого растворителя, могут оказывать существенное влияние на результаты [18]. В качестве экстрагентов применяют хлороформ, бензол и смеси бензола с метанолом и ацетоном. Экстрагированный материал после удаления растворителя называют битуминозной фракцией или более часто битумом. Он напоминает нефть и может быть разделен на слагающие его углеводороды и другие органические соединения, которые затем определяют методами, хорошо известными хи-мику-органику, например газовой хроматографией или инфракрасной спектроскопией. [c.178]

Влияние степени измельчения сырья. Измельчение твердых частиц способствует увеличению поверхности контакта фаз, уменьшению внутреннего диффузионного сопротивления и, тем самым, ускорению процесса экстрагирования. Вместе с тем с ростом степени измельчения уменьшается пористость слоя частиц, ухудшается гидродинамическая обстановка в аппарате, повьцнается взаимная блокировка поверхностей частиц, растут затраты на измельчение и затрудняется разделение жидкой и твердой фаз после завершения экстрагирования. Поэтому чрезмерно высокая дисперсность материала может привести к уменьшению скорости процесса и ухудшению ег о технико-экономических показателей. Вопрос об оптимальной измельченности сырья решается опытным путем для каждого процесса экстрагирования. Например, размер частиц свеюювич-ной стружки в процессе извлечения сахара в колонных экстракторах 1,4-2,3 мм, в ротационных— 1,46-2,2 мм, в корытных — 1,75-2,2 мм [10]. [c.494]

Интересные результаты, относящиеся к выделению и анализу лигнина из древесины ели, механохимически обработанной в процессе вибрационного измельчения, описывают Грон и сотр. [51]. С этой целью материал для переработки, экстрагированный предварительно эфиром, подвергался действию механических колебаний на лабораторной мельнице типа Вибратом , снабженной фарфоровыми камерами и шарами при степени заполнения 0,415%. [c.147]

Общая оценка влияния измельчения на процессы твердофазного экстрагирования проводится в соответствии с законом Фика (см. стр. 28), согласно которому степень экстракции можно увеличить прямым воздействием на разность концентраций (т. е. на движущую силу процесса) и на величину межфазной поверхности, т. е. на размер частиц экстрагируемого материала. При этом следует учитывать, что выбор оптимального размера частиц в основном определяется двумя факторами 1) строгщии требованиями к фильтруемости (или отстаиванию) образующихся систем жидкость — твердое 2) большими энергетическими затратами на измельчение. [c.171]