Свойства раствора и технологические характеристики

В случае применения концентрированных растворов неорганических веществ сказывается влияние физических свойств жидкости на характеристики газожидкостного пенного слоя [234, 250, 280]. Например, происходит менее активное обновление межфазной поверхности вследствие увеличения вязкости и поверхностного натяжения жидкости и связанного с этим изменения гидродинамической обстановки в пенном слое (см. гл. I). Однако при скоростях газа, превышающих 2,5—3 м/с, высокая турбулентность фаз в значительной степени превалирует над влиянием физических свойств жидкости. При скоростях газа, меньших 2 м/с, влияние физических свойств становится ощутимым [234, 250, 280]. Значения кинетических показателей тепло- и массопередачи для слоя пены, образованного концентрированными растворами, меньше, чем для воды и разбавленных растворов (при тех же условиях технологического режима). В качестве примера можно привести результаты опытов по теплопередаче в слое пены для некоторых производственных растворов [232, 234] — для так называемой слабой жидкости производства соды и для концентрированных растворов поваренной соли. [c.110]

Одной из важнейших технологических характеристик вискозы является ее зрелость. Этот показатель определяет кинетику процессов, протекающих при формовании и тем самым непосредственно влияет на свойства формуемого волокна и устойчивость процесса формования. Сам термин зрелость носит исторический характер и не отражает физической сущности этой характеристики. Под зрелостью понимают устойчивость вискозы к коагуляции или, более точно, — к осаждению. Впервые наиболее, точно с позиций физико-химических представлений о фазовых равновесиях понятие зрелости вискоз было рассмотрено в работе Михайлова, Май-бороды и Каргина [24]. Авторы отмечали, что при созревании из-за химической неустойчивости ксаитогената применение термодинамических критериев затруднительно, тем не менее вследствие снижения у раствор пересыщается и распадается на фазы. [c.138]

Так как технологические характеристики жидкого стекла тесно связаны со строением и физико-химическими свойствами растворов силикатов, последние также составляют отдельный раздел. [c.21]

Например, ацетатцеллюлозные мембраны имеют небольшой отрицательный заряд. Поэтому считают, что изменение pH раствора может влиять на технологические характеристики мембраны и прежде всего на селективность. Кроме того, pH влияет на толщину граничных слоев жидкости, что в значительной мере тоже определяет селективные свойства мембраны. Минимальная селективность обратноосмотических мембран при разделении растворов электролитов наблюдалась при pH = 54-6 [2]. [c.381]

Технологические свойства растворов на углеводородной основе, практически, оцениваются теми же параметрами, что и для глинистых растворов, с использованием тех же методик и приборного обеспечения. Однако для характеристики гидрофобных эмульсий имеются и дополнительные, которые более полно оценивают агрегативную стабильность растворов такого типа. [c.190]

Растворенные вещества, подлежащие разделению или концентрированию обратным осмосом или ультрафильтрацией, обычно имеют заряд (растворы электролитов, многих белков и т. п.). Часто несут заряд и мембраны, используемые для этих процессов. Например, ацетатцеллюлозные мембраны имеют небольшой отрицательный заряд. Поэтому можно предположить, что изменение pH может влиять на технологические характеристики мембраны и прежде всего на селективность. Кроме того, pH влияет и на толщину граничных слоев жидкости, что в значительной мере определяет селективные свойства мембран. [c.107]

Следует отметить, что энергетическое состояние полимерного раствора принципиально определяет его технологические характеристики. Так, глобулярные и фибриллярные растворы одного и того же полимера при одинаковой концентрации имеют существенно различную вязкость, а сформированные из них покрытия характеризуются различной структурой и свойствами. [c.119]

Целый ряд работ посвящен исследованию влияния реологических характеристик на технологические свойства растворов и бетонов. [c.69]

Правильный выбор конструкционного материала, основанный на глубоком знании его свойств в данном технологическом растворе при различных концентрациях, температурах, скоростях реакций и т. д., становится важнейшей частью грамотного конструирования аппаратуры, гарантирующего необходимый срок службы оборудования. При этом не только коррозионно-актив-ные свойства раствора, но и характеристика металла в зависимости от его исходного состояния и изменений в результате эксплуатации определяют конструкторское решение. Окислительные среды трудны для аппаратурного оформления, так как являются в большинстве своем коррозионно-активными для многих конструкционных материалов. К окислительным средам, применяемым в промышленности, относятся производственно-технологические растворы, содержащие преимущественно азотную кислоту и другие окислители. Однако степень активности этих сред различна не для всех из них требуются специальные меры по защите от коррозии. [c.3]

Важной технологической характеристикой ионита является его обменна я емкость, т. е. способность удерживать в поглощенном состоянии те или иные ионы из раствора, находящиеся в равновесии с твердой фазой. Количественно обменная емкость выражается в мг-экв данного элемента, поглощенных 1 г (или 1 мл) ионита. В технике обменную емкость оценивают количеством элемента (в кг), поглощенного 1 т сухого сорбента (или 1 м влажного набухшего ионита). Обменная емкость разных марок ионитов, набухание, термическая устойчивость и другие свойства могут изменяться в широких пределах. [c.222]

Свойства раствора и технологические характеристики [c.34]

На расход газа кроме перечисленных факторов влияют следующие характеристики конструкции газлифтной установки и скважины, технологические параметры работы газлифтной установки и системы сбора. Поэтому для успешного освоения скважины необходимо иметь полную информацию о состоянии скважины и подземного оборудования, а также о пластовом давлении плотности жидкости, заполняющей скважину свойствах раствора, при котором перфорируют скважину ожидаемой обводненности продукции и дебите ожидаемом забойном давлении устьевом давлении пусковом давлении газа конструкции газлифтной установки (тип газлифтных клапанов, состояние подземного оборудования, компоновка подземного оборудования) данных о результатах опрессовки насосно-компрессорных труб и обсадной колонны подавать газ на скважину, особенно если она оборудована пакером, начинают с небольшого расхода (3000 - 4000 м /сут) для предотвращения абразивного износа газлифтных клапанов при вытеснении через них жидкости из обсадной колонны в лифт. [c.237]

Выявленная принципиальная возможность получения наполненных техническим углеродом растворов высокомолекулярных соединений нефти в минеральных маслах с широким диапазоном изменения их реологических характеристик и устойчивости предопределили проведение комплекса специальных исследований по оценке печатно-технологических свойств получаемых растворов. [c.265]

Мы изучали поведение углеродных волокон на основе полиак-рилонитрила, покрытых медью и никелем. Покрытия наносили химическим методом, то есть осаждением из растворов солей, при температурах 20 и 80° С для меди и никеля соответственно. Для выбранных нами металлов исключена возможность образования химических соединений при температурах нанесения покрытия [5], а следовательно, и снижение прочностных характеристик углеродных волокон (что подтверждено экспериментально). Поэтому изучалось влияние на свойства металлизированного углеродного волокна температур, близких к технологическим и эксплуатационным. Для этого определяли прочность на разрыв волокон без покрытия после отжига в контакте с металлами. Отжиг проводили в вакууме с давлением 5 Ю мм рт. ст. в течение 24 ч. Предварительно было [c.129]

Титан и его сплавы используют в возрастающем масштабе в промышленности благодаря преимуществу их специальных характеристик. Такие свойства, как относительно высокая прочность, превосходная общая коррозионная стойкость и плотность, промежуточная между алюминием и сталью, делают титан перспективным конструкционным материалом. Прогресс в производстве титана способствовал получению различных полуфабрикатов из титановых сплавов от проволоки и фольги до крупногабаритных заготовок. Возможно также производство деталей методами литья и порошковой металлургии. Большинство технологических операций на титане совершаются при высоких температурах. Вследствие большой реактивности сплавов титана и тенденции к загрязнению поверхности необходимо соблюдение мер предосторожности при его производстве. Однако реактивность, особенно способность титана растворять собственные окислы, может быть использована в производстве сложных деталей методами диффузионной сварки. [c.413]

Важнейшие технологические функции буровых растворов, обеспечивающие углубление скважин, определяются их реологическими свойствами — консистенцией, подвижностью, структурно-механическими показателями. Реологической характеристикой системы является совокупность свойств, обусловливающих способность ее к течению и изменению формы. В широком плане реология является наукой о деформациях и включает ряд физических, механических и прикладных дисциплин. [c.227]

В настоящей монографии сделана попытка, на основании литературных данных и собственных исследований авторов, систематизировать накопленный фактический материал по аналитической химии рения. Кроме того, в первых двух главах, посвященных общим вопросам, большое внимание уделено характеристике основных соединений рения в различных валентных состояниях и состояния рения в растворах, что особенно важно при выборе методов анализа, выделения и определения рения после разложения содержащих его материалов. В книге изложены результаты проводившихся в ГЕОХИ АН СССР исследований по изучению химико-аналитических свойств разновалентного рения и комплексообразования рения(1У), (V) и (VI) с различными лигандами, по исследованию состояния рения в средах, имеющих важное технологическое и аналитическое значение, с привлечением математических методов обработки экспериментальных данных, а также по разработке экстракционных, хроматографических, электрохимических, спектрофотометрических, полярографических, активационного и других методов выделения и опреде-ления рения, которые в течение ряда лет выполнялись под руководством Дмитрия Ивановича Рябчикова. [c.5]

Физико-химические характеристики некоторых основных глинистых минералов представлены в табл. 3.1 [3.1]. В природных глинах морского происхождения обменные катионы в основном представлены натрием и кальцием, поэтому они обладают повышенными коллоидно-химическими свойствами и называются натриевыми глинами (или бентонитовыми). Величина их обменного комплекса находится в пределах (80—150)-10" моль на 100 г сухой глины. Они наиболее предпочтительны для приготовления глинистых растворов, так как суспензии с необходимыми технологическими свойствами на их основе получаются при относительно низкой концентрации твердой фазы (3 — 4 % (по объему)). [c.116]

Характеристика основных технологических свойств ГЭР по некоторым скважинам дана в табл. 3.78. Следует отметить, что благодаря углеводородной основе и низкой депрессии на продуктивный пласт, в процессе вскрытия продуктивного коллектора отмечались нефтепроявления, что не было характерным в случае применения глинистых систем растворов, а удельный коэффициент продуктивности по отдельным скважинам увеличился более, чем в 5 раз, при снижении времени освоения до 2,5 раз. [c.256]

Отсутствие разработанной теории, связывающей структуру полимерного материала со свойствами, а также существенное влияние методов переработки приводят к тому, что на всех этапах технологических исследований комплекс свойств полимерного материала определяется экспериментальным путем. Недостаточное развитие методов количественной характеристики структур полимерных материалов затрудняет установление даже эмпирических корреляций между условиями синтеза, структурой и свойствами продуктов. Первоначальная роль теории реакторов сводилась к облегчению масштабирования процесса, при этом способ проведения процесса (в массе, растворе и т. д.) определялся еще на стадии лабораторных экспериментов. Необходимость хотя бы в грубых математических моделях возникла при автоматизации технологических процессов. Проблема оптимизации существующих производств стала актуальной, когда выяснилась недостаточная эффективность эмпирических решений. [c.330]

Во все резиновые смеси антикоррозионного назначения и в большинство жидких гуммировочных и герметизирующих составов вводят порошкообразные минеральные или органические наполнители. В результате существенно улучшаются технологические характеристики перерабатываемых смесей, повышаются физико-механические свойства вулканизатов и, если наполнители правильно подобраны, снижается скорость диффузии и набухание в жидкостях. В резины и гуммировочные составы, применяемые для защиты от коррозии химической аппаратуры, вводят наполнители, или совсем не растворяющиеся в кислотах (например, технический углерод, кокс, барит) или с повышенной кисло тостойкостью (например, белая сажа, диатомит, каолин, тальк, титановые белила). Однако светлые наполнители из группы силикатных материалов недостаточно стойки во фтористоводородной и кремнефтористоводородной кислотах и не выдерживают действия горячих щелочей, а диоксид титана растворяется в нагретых серной и фосфорной кислотах. Вводя в резины гидрофобные наполнители, удается понизить набухание в воде путем введения активных олеофоб-ных наполнителей в нитрильные каучуки можно повысить бензостойкость соответствующих резин. [c.8]

Высокая вязкость эфиров целлюлозы определяет их использование в качестве загустителей и защитных коллоидов в воднодисперсионных клеях на основе поливинилацетата, бутадиен-стирольных каучуков и др. Иногда их применяют в качестве эмульгаторов эмульсионной полимеризации винилацетата и других клеящих полимеров, добавляют к цементным и известковым строительным растворам. В последнем случае они благодаря высокой водоудерживающей способности замедляют всасывание воды субстратом (кирпичом, бетоном и т. п.). Это благоприятно сказывается на условиях формирования границы раздела адгезионного соединения, поскольку вследствие более длительного сохранения подвижности раствора реологические процессы в щве или покрытии протекают более полно, а гидратация связующего происходит в начальный период на больщую глубину и в более благоприятных условиях. В результате развитие остаточных напряжений на границе раздела соединения замедляется и снижается, что обусловливает более высокие эксплуатационные показатели изделия. Кроме того, повыщенная пластичность таких строительных растворов улучшает технологические характеристики композиций. В соединениях, полученных на строительных растворах, эфиры целлюлозы, имеющие достаточно большую молекулярную массу и большое число полярных функциональных групп, повышают когезионную и адгезионную прочность клеевых швов, штукатурных покрытий и т. д. Благодаря хорошим клеящим свойствам эфиры целлюлозы используются так же, как связующие при изготовлении моделей для литья в керамическом производстве их вводят в бумажную массу при изготовлении бумаги, применяются при шлихтовании в текстильной промышленности и т. д. В качестве загустителя их добавляют и к клеям на основе водорастворимых смол, например карбамидных, при изготовлении фанеры и склеивании массивной древесины. Для достижения одинаковых значений механической прочности бумаги требуется в 2,5—3,5 раза меньше КМЦ (какпроклеивающего агента), чем крахмала, причем максимальная прочность достигается при использовании 3,5 %-ных растворов эфиров целлюлозы с вязкостью 5,0 Па-с [25]. Для мелования бумаги применяют композиции, состоящие из КМЦ и латексов, улучшающие водоудерживающую способность и качество покрытия бумаги. [c.25]

В зависимости от типа амина, используемого при синтезе водорастворимых аминоформальдегидных олигомеров, меняются технологические характеристики лакокрасочного материала и эксплуатационные свойства покрытий. Так, применение моче-виноформальдегидных олигомеров в качестве отвердителей водоразбавляемых лакокрасочных композиций обеспечивает получение покрытий с хорошей адгезией, что обусловливает их использование в грунтовках. По сравнению с меламиноформальдегидными олигомерами они лучше растворяются в воде, дешевле, отверждаются при более низких температурах [41]. Применение меламиноформальдегидных олигомеров дает возможность получать покрытия с хорошей стойкостью к действию УФ-излучения, тепла, воды, моющих средств, с высокой твердостью и хорошими декоративными свойствами [40]. [c.31]

Для исследований по уточнению составов вискозы и осадительной ванны была использована технологическая схема формования, применяемая при получении полинозного штапельного волокна . Свежесформованное волокно вытягивали в две стадии на воздухе при небольшом разложении ксантогената целлюлозы и в горячем растворе кислоты, в котором завершалось разложение ксантогената целлюлозы. Первая вытяжка составляла примерно /з от общей. Поскольку полинозные и ВВМ-волокна близки по свойствам и структурным характеристикам, можно предположить, что разработанная для формования полинозного волокна технологическая схема с некоторыми изменениями окажется приемлемой и для ВВМ-волокна. [c.115]

Опыт подтверждает несоответствие поведения смол в процессах вальцевания и прессования их оценке, произведенной по вязкости в растворе, температуре каплепадения и скорости отверждения на плитке. Пресопорошки отверждаются быстрее, чем вальцованные смолы с гексаметилентетрамином. Поэтому оценку скорости отверждения смол следует производить не на плитке, а на вальцованных пресспорошках, составленных по рецептуре обычных прессматериалов с отбором проб по ходу вальцевания. В таких опытах в зависимости от полидисперсности, структуры смолы и количества низкомолекулярных фракций, содержащихся в смоле, затрачивается большее или меньшее время на вальцевание и сушку для получения пресспорошков с заданными технологическими характеристиками. В опытах, проводимых при помощи пластометра на пробах, отобранных после различной длительности вальцевания, получают данные по скорости отверждения смолы, по качеству пресспорошка, по режиму вальцевания и т. п. (рис. 5). На рис. 5, а показано изменение пластичности и скорости отверждения отдельных проб новолач-ного прессматериала, взятых через определенное время по ходу вальцевания, а на рис. 5, б приведены структурно-механические свойства тех же проб отвержденного материала. [c.218]

В настоящей работе излагаются результаты исследований по определению удельного веса, температуры кипения, удельной электропроводности и вязкости растворов хлористого марганца в диапазоне концентраций от 220 до 870 г/л МпСХз необходимых как для технологических расчетов, так и для физико-химической характеристики свойств растворов хлорида шрганца. [c.56]

Рассмотрение нефтяных систем как молекулярных растворов господствовало достаточно долго. При этом в связи с трудностями аналитического выделения отдельных компонентов из средних и высших фракций нефти (масляных и газойлевых фракций) их характеризовали с помощью гипотетической средней молекулы. Модельные представления о строении молекулы смолисто-асфальтеновых веществ (САВ) получили широкое распространение. Характеристика таких гипотетических молекул — средняя молекулярная масса — входит во многие расчетные формулы зависимости свойств нефтяной фракции от Р, V, Т-условий и используется в технологических расчетах. Хотя сегодня достоверно показано, что это не всегда верно, поскольку молекулярная масса нефтяных фракций сильно зависит от условий ее определения (растворителя, температуры) [1]. До сих пор многие явления в нефтяных системах и технологические расчеты трактуются на основе физических законов, установленных для молекулярных растворов (законов Рауля-Дальтона, Генри, Ньютона, Дарси и т. д.). В результате теоретически рассчитанные доли отгона при выделении легкокипя-щих компонентов из нефти не совпадают с экспериментальными данными. Часто обнаруживающаяся в нефтяных системах (особенно с высоким содержанием парафинов и САВ) зависимость эффективной вязкости от скорости деформации свидетельствует о ее надмолекулярной организации. Отклонения от закона Дарси при течении таких систем впервые были подмечены в 1941 г. профессором В. П. Треби-ным. Однако эффекты нелинейного отклика, обусловленные особен- [c.172]

В работе использовались масла МП-1 и МП-100. Масло МП-1 применяется в настоящее время в качестве растворителя связующего офсетных печатных красок и красок для высокой печати. Оно представляет собой экстракт циклических углеводородов, содержащих в основном одно ароматическое кольцо в среднестатистической молекуле. По данным структурно-группового анализа, выполненного по методу С-Ь, примерно половина (56,3%) углерода среднестатистической молекулы масла находится в боковых цепях ароматических колец. Циклическая часть молекул содержит 0,5 нафтенового кольца. Таким образом, условно, масло представляет собой длинноцепочные алкилнроизводные тетралина. Масло МП-100 характеризуется высоким содержанием нафтеновых колец в средней углеводородной молекуле, оно содержит углерода в парафиновых структурах вдвое меньше, чем масло МП-1. По содержанию углерода в ароматических структурах образцы масел не отличались друг от друга, что позволяет выявить роль нафтеновых колец в формировании структур ВМС нефти в растворах и их влияние на реологические и печатно-технологические свойства красок. Физико-химическая характеристика образцов масел представлена в табл. 9.2. [c.253]

Недостаточная изученность процессов взаимодействия углеводородов нефти с различными химреагентами, а также отсутствие методов установления закономерностей взаимодействия компонентов пластовой среды в зависимости от состава, свойств к условий применения химреагентов затрудняют решение задачи по определению перспективности химических веществ для нефтедобычи.-Изыскание и выбор химреагентов осуществляются в основном опытным путем. Более целесообразным является комплексный подход [2], основанный на физико-химических исследованиях характеристик основных свойств химреагентов и изменений их под действием геологических и технологических факторов пластовой среды с помощью различных современных инструментальР1ых методов, лабораторных и промысловых исследований. В условиях конкретных нефтяных месторождений необходимо, чтобы подобранные опытным путем химические вещества и их композиции обладали следующим комплексом физико-химических свойств. Они должны растворяться в воде и органических соединениях понижать поверхностное натяжение на границе раздела фаз и улучшать смачиваемость породы водой обладать высокими нефтеотмывающими и вытесняющими свойствами улучшать реологические свойства нефти предотвращать или не вызывать отложение асфальто-смолистых и парафиновых веществ в пористой среде и скважине не способствовать при взаимодействии с глиной ее набуханию не стимулировать образование водонефтяных эмульсий б [c.6]

Книга является третьим изданием (второе издание вышло в 1953 г.) учебного пособия по химической термодинамике для студентов химико-технологических специальностей высших учебных заведений. В ней изложены первое начало термодинамики и его приложение к термохимии, второе начало, термодинамические потенциалы н обш,ие условия равно весия, свойства однокомпоиентных гомогенных и гетерогенных систем, характеристика растворов и фазовые равновесия в них, химическое равновесие и основы статистического расчета термодинамических функций по спектроскопическим данным. [c.2]

Одним из путей увеличения технологической эффективности полимерных систем является их модификация путем введения добавок ПАВ в раствор полимера [6-7]. Подобные сложные композиции сочетают в себе нефтеотмывающие свойства, присущие ПАВ, и изолирующие свойства вязкоупругих полимерных растворов. Если имеет место взаимодействие макромолекул полимера и молекул ПАВ, то возможно также улучшение реологических характеристик системы. [c.104]

Как показывает опыт эксплуатации безглинистых буровых систем, весьма чувствительных к нарушениям технологии, оперативный контроль эксплуатационных характеристик растворов в полевых условиях позволяет своевременно устранять отклонения в технологии и корректировать их технологические свойства в соответствие с особенностями бурения конкретной скважины. При вскрытии продуктивных отложений горизонтальной скважиной (№ 58 Лемезинская), например, в результате анализа проб раствора, отобранных на глубине 785 м, было установ- [c.42]

Все реагенты, используемые для создания резистных композиций и при работе с подложками и резистными слоями, должны иметь квалификацию не ниже ч.д.а. Растворы резистных композиций с целью повышения их стабильности и улучшения качества пленок очищают от примесей центрифугированием, а также фильтруют через специальные фторопластовые фильтры с размером пор 0,2 мкм. Растворы резистов постепенно разлагаются при комнатной температуре в основном за счет светочувствительных компонентов, например, азиды, хинондиазиды выделяют азот. Разложение этих компонентов понижает светочувствительность резистов и изменяет их свойства. При хранении из резистов может выкристаллизовываться светочувствительный компонент или продукты его превращений. Повышенное содержание воды в пленках хинон-диазидных резистов может ухудшить адгезию слоя, явиться причиной ряда других технологических осложнений [1—3]. Так как слои позитивных резистов при обработках не теряют светочувствительности, возможна их реэкспозиция. Необходимо во избежание фоторазложения резиста и изменения его характеристик проводить технологические операции при подходящем освещении. [c.15]

Следует, однако, отметить, что в необратимых, а также малобуферных системах потенциал индифферентного электрода, как правило, не принимает устойчивого значения [84,88]. В некоторых случаях удается добиться стационарности измеряемого потенциала. Вместе с тем и в этом случае мы можем говорить лишь о какой-то инструментальной величине, а не о термодинамически строгой функции. Кроме того, технологические растворы ЦБП представляют собой многокомпонентные системы, содержащие целую гамму составляющих, различающихся по своим редокс-свойствам. В таких системах окислительные потенциалы, как правило, прямо не связаны с окислительно-восстанови-тельным уровнем исследуемых растворов. В них потенциалопреде-ляющие процессы на электродах необратимы, и потенциал навязывается одной системой с наибольшим током обмена. Эта система вообще может не иметь места в исследуемом растворе, а образовывается на поверхности электрода в результате каталитического взаимодействия его поверхности с исследуемым раствором. В некоторых случаях указанные трудности удается преодолеть, используя медиатор [89]. В качестве последнего применяют обратимую окислительновосстановительную систему, например редокс-индикаторы, феррициа-нид-ферроцианид калия и др. Если медиатор не изменяет механизма объемных окислительно-восстановительных реакций, быстро реагируя на изменение значений потенциала, с его помощью удается выяснить как кинетику процессов, так и механизм протекающих реакций. Так, в [90] при оценке редокс-свойств лигнина в процессе щелочных обработок использованы в качестве медиаторов ализарин 8 и индигокармин. Изменение редокс-состояния лигнина без предварительного его выделения из раствора оценивали по изменению спектральных характеристик и по значениям потенциала платинового электрода в системе лигнин - индикатор. [c.132]

Как будет показано далее, ряд свойств полисахаридов зависит от их расположения в клеточной оболочке и химической связи с другими компонентами. При характеристике растительных материалов, используемых в качестве сырья в технологических процессах, например, в целлюлозно-бу.мажном производстве, при производстве фурфурола, сахаров и т. д., под ГМЦ подразумевают группу полисахаридов, определяемую общепринятыми методами, например по растворимости в растворах щелочей или по гидро-лизуемости кислотами определенных концентраций [13]. [c.17]

Водные дисперсии глинистых минералов являются коагуляционными структурами с весьма совершенной тиксотропией. Многочисленные исследования механических свойств глинистых минералов показали [1, 19—28], что процессы развития деформаций во времени Ё = / (т ) при постоянном напряжении сдвига Р хорошо описываются уравнением для последовательно соединенных моделей Максвелла — Шведова и Кельвина. Опи характеризуются модулями быстрой El и медленной Е эластических деформаций, условным статическим пределом текучести Р и наибольшей пластической (шведовской) вязкостью Til [22]. Вычисляемые из этих констант структурно-механические характеристики — эластичность А,, пластичность по Воларовичу PjiJf i и период истинной релаксации 0i— являются критерием для оценки технологических свойств различных технических дисперсий. Авторами статьи, например, установлены соответствующие структурно-механические критерии для керамических масс и буровых глинистых растворов [23—26]. [c.190]

Возможность управления дисперсными структурами основывается на выяснении механизма и закономерностей кинетики их развития, а также на установлении связи между механическими и другими сюйствами и структурой конечного материала. Любые технологические приемы, направленные на повышение качества растворов и бетонов, связаны, в первую очередь, с воздействием на развитие структуры цементного камня. Его свойства после завершения процессов твердения зависят не только от характеристик и состояния вя>кущего, но и в большей степени от согласования во времени физико-химических и физико-механических воздействий со структурообразованием, т. е. высокое качество исследуемых систем обеспечивается тогда, когда технологические процессы протекают в определенный период развития структуры. [c.188]

Следует отметить, что воды с такими характеристиками нр1более целесообразно использовать для обмыва оборудования и отдельных механизмов буровой. В то же время применение их для приготовления буровых растворов и поМержания технологических свойств в процессе бурения остается спорным. [c.177]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология