Масштабирование массообменных аппаратов

МАСШТАБИРОВАНИЕ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ [c.76]

МАСШТАБИРОВАНИЕ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ [c.6]

В настоящее время выполнено довольно много работ по масштабированию массообменных процессов, включая процесс абсорбции. Удовлетворительные расчетные данные дают формулы, полученные на основе экспериментальных данных для аналогичных но конструкции аппаратов. [c.149]

Для повышения масштаба простых единичных процессов, таких как транспортирование материалов, массообмен или разделение веществ, можно пользоваться расчетными методами. Однако во многих случаях, когда применяются аппараты новых типов, сложные многофазные системы или вещества с недостаточно исследованными физико-химическими свойствами, приходится использовать моделирование как более точный метод масштабирования. [c.446]

Общие выводы, касающиеся масштабирования абсорбционных колонн с насадкой, можно сформулировать следующим образом. Повышая п-кратно производительность, необходимо увеличить диаметр колонны пропорционально и сохранить постоянство отношения размера насадки к диаметру аппарата. Показатель изменения масштаба высоты колонны может изменяться в пределах от 0,4 до 0,25 в зависимости от того, оказывается ли основное сопротивление массообмену со стороны газовой фазы или со стороны жидкости. Нужно считаться с возможностью возникновения эффектов масштабирования, обусловленных нарушением подобия стекания жидкости по поверхности насадки через газ, движущийся противотоком. Важным ограничением увеличения масштаба [c.460]

В случае гетерогенных реакций, при проведении которых на ход процесса влияет массообмен через межфазную поверхность, достижение одинаковых скоростей реакции требует дополнительного соблюдения равенства межфазной поверхности, рассчитанной на единицу объема реакционной системы. При разборе масштабирования аппаратов с мешалками было показано, что для выполнения этого условия необходимо сохранить геометрическое подобие аппаратов и равенство расхода мощности на перемешивание в расчете на единицу объема системы. При этих предположениях трудно соответствующим образом повысить интенсивность теплообмена в образце и практически возможен некоторый отход от геометрического подобия с целью увеличения поверхности теплообмена в аппарате большего масштаба. - [c.472]

Применение роторно-пленочных аппаратов для массообменных процессов, в частности ректификации, ограничено проблемой масштабирования. Отсюда ясно, почему переход от лабораторных колонн к крупным промышленным аппаратам до сих пор был практически невозможен. Для поисков путей в данном случае было мало только одного более или менее удачного конструктивного решения. Необходимо было прежде всего подробно исследовать механизм и количественные соотношения, связанные с наложением вращательного движения на фазы, участвующие в процессе массообмена. Это не только позволит аргументировать поиск конструкции, отвечающей необходимым требованиям, но и предопределить, как и с какими показателями такая конструкция будет работать. [c.8]

Масштабирование массообменных аппаратов. Аппараты, в которых основным процессом является массоперенос, масштабировать очень трудно. Большие сложности вызывает сохранение гидродинамического подобия, поскольку в этом случае приходится иметь дело с двухфазным потоком. Критерии подобия движения фаз различны и при использовании одних и тех же веществ в модели и образце приводят к противоречивым условиям увеличения масштаба. Большое разнообразие массообменных аппаратов не дает возможности вывести общие правила масштабирования, поэтому мы ограничимся примером повышения масштаба абсорбционной колонны с насадкой. Движение газа в колонне обусловлено разностью давлений на входе и выходе. Критерий Рейнольдса, отнесенный к эффективному диаметру насадки dz и массовой скорости газа G, характёризует подобие движения потоков [c.456]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология