Технологическая схема отделения содовых печей

Технологическая схема отделения содовых печей [c.165]

Технологическая схема отделения кальцинации с безретурным питанием содовой печи [3] [c.10]

На рис. 9-2 представлена технологическая схема отделения кальцинации, включающая содовую печь с безретурным питанием. [c.125]

На рис. 65 показана типовая технологическая схема отделения кальцинации с ретурным питанием содовых печей. [c.199]

Рис. 65. Технологическая схема отделения кальцинации с ретурным питанием содовых печей 7 — смеситель 2 — питатель 3 — приемник 4 — скребковый транспортер 5 — бункер б — вакуум-фильтр 7, 11, 18, 19 — шнековые транспортеры 8, 9 — транспортные грубы 10 — циклон 12 — коллектор газа содовых печей 13 холодильник газа содовых печей 14 — промыватель газа содовых печей 15 — сборник слабой жидкости

Отделение фильтрации по технологической схеме производства связано с отделениями карбонизации и дистилляции (по потоку жидкости) и с отделением абсорбции, вакуум-насосами н воздушными компрессорами (по потоку воздуха). Кроме того, отделение фильтрации связано с отделением содовых печей, куда подается бикарбонат натрия, срезанный с вакуум-фильтров. [c.247]

При безретурном питании содовых печей в технологической схеме отделения значительно упрощается транс- [c.203]

Технологическая схема отделения кальцинации соды при использовании содовых печей с ретурным питанием аналогична рассмотренной. При использовании печей с безретурным пита- [c.180]

Научно-исследовательские работы, связанные с производством соды, ведутся в широком масштабе и в настоящее время. По своему характеру они делятся на несколько групп. К первой группе можно отнести работы, которые занимаются совершенствованием и интенсификацией отдельных аппаратов и не затрагивают существа и технологической схемы производства. Это, например, разработка и промышленное освоение таких аппаратов, как известковая печь диаметром 6,2 м, карбонизационная колонна диаметром 3 м и производительностью 250 т соды в сутки, известковая печь, работающая на природном газе, пластинчатые и спиральные холодильники вместо оросительных в отделении абсорбции, центрифуги для фильтрации бикарбоната, паровые кальцинаторы вместо огневых содовых печей, аппараты с кипящим слоем для охлаждения соды после содовых печей, бестарная перевозка соды в железнодорожных цистернах и др. [c.276]

Для поддержания установленных норм технологического режима в отделении необходим текущий контроль производственного процесса. Схема контроля для большой ретурной содовой печи дана в табл. 29. [c.227]

На рис. 3 приведена технологическая схема очистки рассола известково-содовым способом. В бак 1 подают содовый раствор, для приготовления которого используются кальцинированная сода и очищенный рассол. Из гасительного отделения цеха известковых печей в бак 2 поступает известковая суспензия (90 10 н. д.). Для регулирования титра известковой суспензии в мешалку-резервуар 2 подводят очищенный рассол. Далее реагенты поступают в смеситель 3. [c.59]

На рис. 1.2 представлена технологическая схема отделения кальцинахщи, включающая содовую печь с безретурным питанием. [3, 5] [c.9]

При безретурном питании содовых печей в технологической схеме отделения значительно упрощается транспортировка соды, так как отпадает необходимость в ретуре. По этой схеме сырой бикарбонат из приемника 3 идет в аппарат-забрасыватель, который смонтирован на месте смесителя. При помощи метательной лопатки сырой бикарбонат забрасьшают в глубину печи на "содовую подушку , которая играет роль ретурной соды. [c.166]

Описание технологической схемы кальцинации с безретур-ным питанием содовых печей. В настоящее время на некоторых содовых заводах отделение кальцинации оборудовано печами, работающими без добавки ретурной соды. При этом упрощается технологическая схема кальцинации соды. [c.266]